锌合金电镀后烤120度气泡怎么回事》？请高手指点
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-05
锌合金电镀后高温起泡，加上高温烤漆容易剥离，请问大侠们给予建议！
为什么锌合金电镀会起泡
答：有三种可能： 第一：基材的特殊性、 第二：前处理时析氢严重（使用的是阴极电解，酸洗浓度过高）、 第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗杂质过高）、 第四:镀槽有有机物,杂质多
锌合金压铸产品电镀起泡有哪些因
答：2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将模具堵了4件，改成一模出4 件，再镀就无一起泡。3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，...
锌合金电镀起泡解决方法
答：这种情况解决方法有模具设计、脱膜、模具使用。1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，...
压铸产品(材质是锌合金)容易有气泡,电镀后气泡还要多请问有没有好的方 ...
答：压铸产品有气泡是因为在压铸时，由于压铸模的排气不好造成的。解决的办法是加宽排气槽或者增加排气槽，这样就能从根本上解决产品有气泡的问题。
锌合金电镀起泡是什么原因?
答：电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为两性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和...
锌合金镀铬层表面发生气泡是什么原因
答：表面处理出现气泡，其实有很多方面的原因。一，可能是锌合金原材料的问题，含铅或其他杂质不达标是电镀出现气泡的原因之一。二，是表面处理不干净，去蜡去油不够，残留量较多。三，电镀时候电流过大， 这也是出现气泡的现实较严重问题之一。
锌合金压铸后电镀气泡问题?
答：原因:1.充填模式不良,造成熔汤重迭. 2.模具变形,造成熔汤重迭. 3.夹杂氧化层改善方法:1.适当的慢速.2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减.3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位于最后充填的地方.4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低....
锌合金0#料为什么电镀易起泡?
答：表示除油干净了 2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。3。氰铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于氰铜槽镀液成分你得保持正常。本人3年前在广东当过电镀工人 ...
怎样解决锌合金压铸件气泡缺陷
答：而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。气泡缺陷起因1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或...
如何分析锌合金产品真空镀膜出现的镀层起泡原因?
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
这跟锌合金的密度有关,正常情况下是不能在超过100度的温度去烤漆,最好的温度是控制在80~100度,所以得使用低温油漆.
目前针对汽泡的问题,尽可能的通过模具及机台的精密度来控制.同时用低温来烤漆.
以上,仅个人观点.
很明显，这是电镀的镀层结合力不好，起泡实际上就是镀层与锌合金基体经过烘烤后分离了。问题出在电镀的前处理上，请仔细查找前处理各工序，如果都调整好了就不会有起泡的现象了。
一般ZN合金不能烘烤太高温度；ZN合金在压铸时候，里面总存在微小的气泡，加上高温ZN合金变软，所以容易起泡现象；建议用温度100度左右低温烘烤，如果要罩电镀光油，成美化工有一支CM100电镀可以试用一下；答：有三种可能： 第一：基材的特殊性、 第二：前处理时析氢严重（使用的是阴极电解，酸洗浓度过高）、 第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗杂质过高）、 第四:镀槽有有机物,杂质多
答：2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将模具堵了4件，改成一模出4 件，再镀就无一起泡。3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，...
答：这种情况解决方法有模具设计、脱膜、模具使用。1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，...
答：压铸产品有气泡是因为在压铸时，由于压铸模的排气不好造成的。解决的办法是加宽排气槽或者增加排气槽，这样就能从根本上解决产品有气泡的问题。
答：电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为两性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和...
答：表面处理出现气泡，其实有很多方面的原因。一，可能是锌合金原材料的问题，含铅或其他杂质不达标是电镀出现气泡的原因之一。二，是表面处理不干净，去蜡去油不够，残留量较多。三，电镀时候电流过大， 这也是出现气泡的现实较严重问题之一。
答：原因:1.充填模式不良,造成熔汤重迭. 2.模具变形,造成熔汤重迭. 3.夹杂氧化层改善方法:1.适当的慢速.2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减.3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位于最后充填的地方.4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低....
答：表示除油干净了 2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。3。氰铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于氰铜槽镀液成分你得保持正常。本人3年前在广东当过电镀工人 ...
答：而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。气泡缺陷起因1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或...
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
