锌合金电镀起泡解决方法
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-06
这种情况解决方法有模具设计、脱膜、模具使用。
1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。
2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，确保脱膜效果良好且符合环保要求。同时，在脱膜过程中应注意操作细节，如控制脱膜温度、时间等，以避免因脱膜不当导致气泡产生。
3、模具使用：模具使用的吨位和压力大小对电镀效果有较大影响。选择合适吨位和压力的机器进行生产，可减少气泡产生。当遇到10%至20%的起泡问题时，可以通过改变模具结构，如缩小进料口、增加排气孔等，以改善气体排出，减少气泡产生。
如何改善电镀锌合金时抛光蜡导致起泡?
答：说明是抛光蜡留在工件上了，没有把工件清洗干净。方法一是用好的抛光蜡，留在工件上残留物方便清洗。二是，把工件放在热水中，放些碱性洗衣粉清洗。三是采用功率大些的超声波清洗。
如何分析锌合金产品真空镀膜出现的镀层起泡原因?
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
锌合金压铸件电镀后起泡怎么回事 和用的锌合金有没有关系
答：由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了...
关于锌合金纽扣、饰品在生产过程中会出现的问题及处理方法的资料。
答：近来公司有批合金钮扣在拿去电镀前表面是很光滑的，可等电镀之后却发现有些合金钮扣表面出现水泡，严重影响钮扣美观及质量。公司压铸部师傅想了很多方法才把这一问题解决。 表面缺陷症状：合金纽扣表面有突起小泡。水泡的出现既可能是刚压铸出坯件时就有，也有可能是抛光加工后才出现，还有可能是喷油或电镀...
锌合金电镀后洪烤120度48小时起泡是什么原因?
答：1、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。2、是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。、需要1，检查工件基材是否有问题，不电镀，直接按条件烘烤，看是否有起泡，有，则不能进行电镀。没有则检查电镀。2、检查除油、酸洗、、电镀的质量、工艺参数、工人...
请教各位前辈,锌合金有砂眼是不是电镀后就一定会起泡,砂眼要怎么解决...
答：出来了清洗干净进渡槽，活化到入槽时间不要太久，但一定要清洗干净 如果怀疑是槽液问题，最简单的可以测下PH值，应该是4.5左右吧，如果是杂质含量太高，去铜和铁都的方法标准上都有的，主盐含量化验下也行 总之我不认为有沙眼就一定会起泡 ，要不你那个没沙眼的铜板同样的操作电镀下试试看 ...
锌合金 面板怎么烘箱里出来2头起泡 请问电镀是哪出了问题
答：一.可能是烘箱温度不均匀导致锌合金 面板2头起泡,即温度过高.二.前处理工艺应该以温和一点的为佳,因为锌合金面板2头机器压铸的时候不紧密,导致锌合金两头水纹沙眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量的氢气m当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡....
锌合金电镀镀锌后起泡,用什么方法来退掉锌且不伤材料
答：(1)稀硫酸腐蚀!(2)砂轮打磨!
怎样解决锌合金压铸件气泡缺陷
答：b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉...
锌合金压铸产品电镀做热冲击测试起泡是什么原因?
答：1.涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。2.电镀层质量差：电镀层材料、质量及厚度等不合适或者不均匀也会导致镀层起泡。3.热冲击测试的温度过高：热冲击测试时如果温度过高，超过了锌合金...
1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。
2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，确保脱膜效果良好且符合环保要求。同时，在脱膜过程中应注意操作细节，如控制脱膜温度、时间等，以避免因脱膜不当导致气泡产生。
3、模具使用：模具使用的吨位和压力大小对电镀效果有较大影响。选择合适吨位和压力的机器进行生产，可减少气泡产生。当遇到10%至20%的起泡问题时，可以通过改变模具结构，如缩小进料口、增加排气孔等，以改善气体排出，减少气泡产生。
答：说明是抛光蜡留在工件上了，没有把工件清洗干净。方法一是用好的抛光蜡，留在工件上残留物方便清洗。二是，把工件放在热水中，放些碱性洗衣粉清洗。三是采用功率大些的超声波清洗。
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
答：由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了...
答：近来公司有批合金钮扣在拿去电镀前表面是很光滑的，可等电镀之后却发现有些合金钮扣表面出现水泡，严重影响钮扣美观及质量。公司压铸部师傅想了很多方法才把这一问题解决。 表面缺陷症状：合金纽扣表面有突起小泡。水泡的出现既可能是刚压铸出坯件时就有，也有可能是抛光加工后才出现，还有可能是喷油或电镀...
答：1、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。2、是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。、需要1，检查工件基材是否有问题，不电镀，直接按条件烘烤，看是否有起泡，有，则不能进行电镀。没有则检查电镀。2、检查除油、酸洗、、电镀的质量、工艺参数、工人...
答：出来了清洗干净进渡槽，活化到入槽时间不要太久，但一定要清洗干净 如果怀疑是槽液问题，最简单的可以测下PH值，应该是4.5左右吧，如果是杂质含量太高，去铜和铁都的方法标准上都有的，主盐含量化验下也行 总之我不认为有沙眼就一定会起泡 ，要不你那个没沙眼的铜板同样的操作电镀下试试看 ...
答：一.可能是烘箱温度不均匀导致锌合金 面板2头起泡,即温度过高.二.前处理工艺应该以温和一点的为佳,因为锌合金面板2头机器压铸的时候不紧密,导致锌合金两头水纹沙眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量的氢气m当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡....
答：(1)稀硫酸腐蚀!(2)砂轮打磨!
答：b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉...
答：1.涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。2.电镀层质量差：电镀层材料、质量及厚度等不合适或者不均匀也会导致镀层起泡。3.热冲击测试的温度过高：热冲击测试时如果温度过高，超过了锌合金...
