锌合金电镀起泡是什么原因？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-05
电镀锌合金起泡的原因有哪些、该如何解决
去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：
去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)
除油不干净，
一般锌合金会在空气中形成一层氧化膜，有事除油干净了，氧化膜没有处理也会气泡，氧化膜去了，表面不干净电镀也会气泡，建议加强前处理！
by time.When I was a child, I raised a pet, named Lucky. Actually
为什么锌合金产品去电镀以后有小孔鼓包了??!!
答：可能还是没压实，起泡隐藏在里面，虽然表面是好的，另外，没水纹有的时候不是代表你的流道一定是好的，模温过高也会掩盖你的水纹和密度不好，反而疏松。还是了解一下什么样的铸件才是合格的？多些关注模具，最后再考虑表面处理的问题。。
锌合金电镀产品为什么放了会长气泡
答：是不是放久了会起泡？锌合金电镀是不是做的水镀，会不会没有打铜底？直上镍做的工艺。也可能是你放的环境，酸性过重，导致起泡。
电镀锌合金起泡的原因有哪些、该如何解决
答：那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
锌合金电镀后洪烤120度48小时起泡是什么原因?
答：1、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。2、是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。、需要1，检查工件基材是否有问题，不电镀，直接按条件烘烤，看是否有起泡，有，则不能进行电镀。没有则检查电镀。2、检查除油、酸洗、、电镀的质量、工艺参数、工人...
锌合金压铸件电镀后起泡怎么回事 和用的锌合金有没有关系
答：b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉...
锌合金压铸出来的产品,电镀过后为什么产品表面会起大量的泡,毛坯本身...
答：主要是毛胚件内部有气孔，在电镀时起泡，建议你压铸时一速速度调慢一点，行程长一点，排气更彻底点，实在不行要改模具加大溢流槽
锌合金电镀后烤120度气泡怎么回事》?请高手指点
答：一般ZN合金不能烘烤太高温度；ZN合金在压铸时候，里面总存在微小的气泡，加上高温ZN合金变软，所以容易起泡现象；建议用温度100度左右低温烘烤，如果要罩电镀光油，成美化工有一支CM100电镀可以试用一下；
电镀起泡原因
答：问题四：焊接处电镀起泡现象是哪些因素造成的? 1、焊渣、氧化皮处绩不净，不导电，造成起泡。2、孔隙、砂眼造成起泡。3、活化不好造成起泡。问题五：电镀的过程中引起工件起泡的原因 镀层结合力不良。前处理的问题。问题六：锌合金电镀起泡是什么原因？ 电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要...
锌合金电镀起泡解决方法
答：这种情况解决方法有模具设计、脱膜、模具使用。1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，...
如何分析锌合金产品真空镀膜出现的镀层起泡原因?
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
摘 要：答：锌合金电镀易起泡的原因，与锌合金压铸件自身的特点有关：（1）锌合金的电极电位很负，属两性材料，在酸碱溶液中均易发生化学溶解，尤其在含有电位较正的金属离子的电镀液中，氢与金属离子易被锌置换析出，导致镀层起泡、脱皮；（2）锌合金在压铸过程中易产生偏析现象，表面产生富铝相或富锌相。而碱会使富铝相先溶解，酸会使富锌相先溶解，都会造成镀层产生针孔、微气孔等缺陷；
电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为两性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：
去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)
除油不干净，
一般锌合金会在空气中形成一层氧化膜，有事除油干净了，氧化膜没有处理也会气泡，氧化膜去了，表面不干净电镀也会气泡，建议加强前处理！
by time.When I was a child, I raised a pet, named Lucky. Actually
答：可能还是没压实，起泡隐藏在里面，虽然表面是好的，另外，没水纹有的时候不是代表你的流道一定是好的，模温过高也会掩盖你的水纹和密度不好，反而疏松。还是了解一下什么样的铸件才是合格的？多些关注模具，最后再考虑表面处理的问题。。
答：是不是放久了会起泡？锌合金电镀是不是做的水镀，会不会没有打铜底？直上镍做的工艺。也可能是你放的环境，酸性过重，导致起泡。
答：那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
答：1、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。2、是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。、需要1，检查工件基材是否有问题，不电镀，直接按条件烘烤，看是否有起泡，有，则不能进行电镀。没有则检查电镀。2、检查除油、酸洗、、电镀的质量、工艺参数、工人...
答：b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉...
答：主要是毛胚件内部有气孔，在电镀时起泡，建议你压铸时一速速度调慢一点，行程长一点，排气更彻底点，实在不行要改模具加大溢流槽
答：一般ZN合金不能烘烤太高温度；ZN合金在压铸时候，里面总存在微小的气泡，加上高温ZN合金变软，所以容易起泡现象；建议用温度100度左右低温烘烤，如果要罩电镀光油，成美化工有一支CM100电镀可以试用一下；
答：问题四：焊接处电镀起泡现象是哪些因素造成的? 1、焊渣、氧化皮处绩不净，不导电，造成起泡。2、孔隙、砂眼造成起泡。3、活化不好造成起泡。问题五：电镀的过程中引起工件起泡的原因 镀层结合力不良。前处理的问题。问题六：锌合金电镀起泡是什么原因？ 电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要...
答：这种情况解决方法有模具设计、脱膜、模具使用。1、模具设计：在模具设计阶段，应考虑进料口、排渣口和排气设置，确保流道顺畅，避免困气、水纹和起泡现象。模具设计不当会导致锌合金电镀过程中出现气泡，因此优化模具设计是解决气泡问题的关键之一。2、脱膜：在锌合金产品脱膜过程中，应选用环保脱膜粉，...
答：镀层背面呈黑色，则表示产品表面前处理后有残留的泥渣，杂污。若气泡表面稍带彩色，则要检查浸酸或清洗过的产品表面有无油膜，如清洗液已失效或浸酸前清洗不良，都会出现锌合金产品在真空镀膜时出现的镀层起泡。电镀镍的镀层与铜表面结合能力较好，所以在镀镍、铬等金属时，大都在表面先镀上一层铜，镍...
