数控铣手工编程教学以及案例

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-12

数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G03、螺旋线进给G02/G03、自动返回参考点G28、数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。

上次由于某些原因导致不能全发,今天特意将上次剩下的补发。

1、圆弧插补G02/G03

指令格式分别如下:

指令含义(XY平面为例):

圆弧的终点位置与圆心:

圆弧编程实例:

(1)圆弧a

G91G02X30.Y30.R30.F300

G91G02X30.Y30.I30.J0.F300

G90G02X0Y30.R30.F300

G90G02X0Y30.I30.J0.F300

(2)圆弧b

G91G02X30.Y30.R−30.F300

G91G02X30.Y30.I0J30.F300

G90G02X0Y30.R−30.F300

G90G02X0Y30.I0J30.F300

整圆编程实例:

(1)从A点顺时针一周时

G90G02X30.Y0I−30.J0F300

G91G02X0Y0I−30.J0F300

(2)从B点逆时针一周时

G90G03X0Y−30.I0J30.F300

G91G03X0Y0I0J30.F300

注意

(1)顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。

(2)整圆编程时不可以使用R只能用I J K。

(3)同时编入R与I J K时R有效。

2、螺旋线进给G02/G03

(1)X,Y,Z中由G17/G18/G19平面选定的两个坐标为螺旋线投影圆弧的终点意义同圆弧进给第3坐标是与选定平面相垂直的轴终点其余参数的意义同圆弧进给。

(2)该指令对另一个不在圆弧平面上的坐标轴施加运动指令对于任何小于360的圆弧可附加任一数值的单轴指令。

螺旋线进给编程实例:

(1)G91编程时

G91G17F300

G03X-30.Y30.R30.Z10.

(2)G90编程时

G90G17F300

G03X0Y30.R30.Z10.

3、自动返回参考点G28

格式:G28X_Y_Z_

X Y Z为回参考点时经过的中间点。

G90时为中间点在工件坐标系中的坐标。

G91时为中间点相对于起点的位移量。

G28指令首先使所有的编程轴都快速定位到中间点,然后再从中间点返回到参考点。一般G28指令用于刀具自动更换或者消除机械误差,在执行该指令之前应取消刀具半径补偿和刀具长度补偿。

利用G28从当前点直接回参考点:

G91G28Z0;

G28X0Y0;

注意:当X、Y、Z都要回参考点时,一定要让Z轴先回参考点后,X、Y轴再回参考点。

4、数控加工程序编制

O0001;

G54;

G21;

G17G40G49G80G90;

M03S500;

G90G00X40.Y0;

Z10;

G01Z0F50;

G03X30.Y0I-40.Z-0.5F100;

X40.Y0I-40.;

G01Z5.F100;

G28G91Z0;

G28G91X0Y0;

M30;

O0001;

G54;

G21;

G17G40G49G80G90;

M03S500;

G90G00X80.Y0;

Z10.;

G01Z-3.F500;

G42X40.D1(2、3、4)F100;

G03X40.Y0I-40.;

G40G01X80.;

G00Z10.;

G28G91Z0;

G28G91X0Y0;

M30;

刀具半径补偿值设定:

1=28.2=20.3=12.4=10.

刀具直径:Φ20mm

5、刀具半径补偿(G41、G42、G40)

该指令用于刀具半径方向的补偿,它使刀具中心偏离编程轮廓一个刀具半径值,这样当刀具在半径尺寸发生变化时,可以在不改变程序的情况下,通过改变刀具半径偏置量,加工出所要求的零件尺寸。

刀具半径补偿功能的优点:

1、在编程时可以不考虑刀具的半径,直接按照图样所给尺寸编程,值只要在实际加工时输入刀具的半径即可。

2、可以使粗加工的程序简化,如图,通过有意识地改变刀具半径补偿量,则可以用同一把刀具、同一程序、不同的切削余量完成切削。

左刀补:沿着刀具前进方向刀具在工件轮廓左侧的补偿。

右刀补:沿着刀具前进方向刀具在工件轮廓右侧的补偿。

刀具半径补偿取消:

刀具半径补偿的过程分为以下三步:

(1)刀补的建立

就是当刀具从起点接近工件时,刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。如图所示,OA段为建立刀补段,必须用直线G01或G00编程,示例程序段如下:

G41G01X50.0Y40.0F100D01;或G41G00X50.0Y50.0D01;若不用刀具半径补偿,则当OA段程序执行结束时,刀具中心在A点;如采用刀补,则刀具将让出一个刀具半径的偏移量,使刀具中心移动到B点。

(2)刀补进行。

在G41、G42程序段执行后,刀具中心始终与编程轨迹相距一个偏置量,直到刀补取消。

(3)刀补的取消。

即刀具离开工件,刀具中心轨迹过渡到与编程轨迹重合的过程。如图中CO段为取消刀补段,和建立刀补一样,也必须用直线G01或G00编程,示例程序段如下:

G40G01X0.0Y0.0;或G40G00X0.0Y0.0;取消刀补完成后,刀具又回到了起点位置O。

刀具半径补偿三要素:

1、刀具补偿方向(G41\G42)。

2、刀具偏置大小(D)。

3、刀具进给方向(刀补语句行后两行必须出现刀补平面上的移动)。

O0001;

G54;

M03S1000;

G90G00X0Y0;

Z10.;

G01Z-0.5F100;

G41G01X30.Y30.D1

G01Y80.;

G01X80.;

G01Y30.;

G01X30.;

G40G01X0Y0;

G00Z10.

M30;

6、用户宏指令

用户宏程序允许使用变量算术和逻辑运算及条件转移,使得编制相同加工操作的程序更方便更容易。可将相同加工操作编为通用程序,如型腔加工宏程序和固定加工循环宏程序,使用时加工程序可用一条简单指令调出用户宏程序,和调用子程序完全一样。

(1)用户宏指令(变量)

普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离,例如G01和X100.0。使用用户宏程序时数值可以直接指定或用变量指定,当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

#1=#2+100.;

G01X#1F300;

表达式可以用于指定变量号,此时表达式必须封闭在括号中

例如#[#1+#2-12]

(2)用户宏指令(算数与逻辑运算)

(3)用户宏指令(运算符)

(4)用户宏指令循环(while语句)

语句格式:

在WHILE后指定一个条件表达式。当指定条件满足时,执行从DO到END之间的程序,否则转到END后的程序段。DO后的号和END后的号是指定程序执行范围的标号,标号值为1、2、3。

(5)用户宏指令循环语句的嵌套

(6)用户宏指令(转移语句)

条件转移语句:

如果指定的条件表达式满足时,转移到标有顺序号n的程序段。如果指定的条件表达式不满足,执行下个程序段。

7、数控加工程序编制(XYZ都分层)

刀具半径补偿值设定:

1=28.

2=20.

3=12.

4=10.

刀具直径:Φ20mm

O0001;

#1=1

G54;

G21;

G17G40G49G80G90;

M03S500;

G90G00X80.Y0;

Z10.;

G01Z-3.F500;

WHILE[#1LE4] DO1

G42X40.D#1F100;

G03X40.Y0I-40.;

G40G01X80.;

#1=#1+1

END1

G00Z10.;

M05;

G28G91Z0;

G28G91X0Y0;

M30;

刀具半径补偿值设定:

1=28.

2=20.

3=12.

4=10.

刀具直径:Φ20mm

O0001;

G54;

G21;

G17G40G49G80G90;

M03S500;

G90G00X80.Y0;

Z10.;

#2=0.5;

WHILE[#2LE5]DO1;

G01Z-#2.F500;

#1=1;

WHILE[#1LE4] DO2;

G42X40.D#1F100;

G03X40.Y0I-40.;

G40G01X80.;

#1=#1+1;

END2;

#2=#2+0.5

END1;

G00Z10.;

M30;

刀具半径补偿值设定:

1=28.

2=20.

3=12.

4=10.

刀具直径:Φ20mm

O0001;

#1=1

G54;

G21;

G17G40G49G80G90;

M03S500;

G90G00X80.Y80.;

Z10.;

G01Z-3.F500;

WHILE[#1LE4] DO1

G42G01Y40.D#1F100;

X0;

G03X0Y40.J-40.;

G01X-10.

G40G01Y80.;

X80.

#1=#1+1

END1

G00Z10.;

M05;

G28G91Z0;

G28G91X0Y0。

M30。



  • 数控铣手工编程教学以及案例
    答:数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G03、螺旋线进给G02/G03、自动返回参考点G28、数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。上次由于某些原因导致不能全发,今天特意将上次剩下的补发。1、圆弧插补G02/G03 指令格式分别如下:指令含义...
  • ...我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编?
    答:为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径,通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。您需要定...
  • 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程,举例说明,谢谢
    答:1、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。2、机床画圆是先移动到起点(笔头的起点)G1x..y..3、然后给出铣圆的R值,也就圆心到起点的距离,程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。4、i和J是对应铣圆的方向,i对应...
  • 数控铣床宏程序编程实例如何操作?
    答:加工列表曲线的方法很多,可以采用计算机辅助编程,利用离散点形成曲面模型,再生成加工轨迹和加工程序。对于一些老机床或无法传送数据的机床,我们也可以将轮廓曲线按曲率变化分成几段,每段分别求出插值方程。采用宏程序加密逼近曲线的方法。2、非圆曲面类的宏程序的编程的要点有:建立数学模型和循环体 (1...
  • 法兰克系统怎样手工编程?例如铣一个50的外圆,刀具的直径12,该怎么编...
    答:具体加工如下,铣外圆 坐标设在圆中心,G0 G90 G54 X31.Y0 M3S800;G43 Z30.H1 M8;G1 Z0 F200;G2 I-31.;G0Z150.M5;M30;
  • 立式数控加工中心铣内螺纹三菱系统手动编程,如螺纹M50*螺距3mm, 谢谢...
    答:回答:首先去买一把螺纹内车刀杆和刀片,和车床一样的就行,刀杆只要是圆柄的就可以了。 其次,编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。其实最单的螺纹编程就是走一个内孔,同时Z方向联动,当Z方向走一个螺距时,XY正好走一个整圆: 用G91来编程:假设刀具直径为20 G1 G91X15.F100 G2 I-15. Z...
  • 数控编程中手工编程怎么写?
    答:第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步:使用G84+M29钢性攻丝,M16螺纹(牙距2mm),完成操作。手工编程优缺点:优点:主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简...
  • 加工中心铣六方形怎么编程,比方说24的六方形,能帮我把程序列出来吗?谢...
    答:编程方法如下所示:1、创建一个数控编程文件。2、设置及退刀面设置。3、单击”曲面铣削“。4、选中下图框处的复选框,然后选择”完成“。5、单击”刀具对话框“中的”确定“。6、单击”菜单管理器“中的”完成“。7、系统开始计算,计算时间较长。
  • 数控铣编程,求大佬帮忙。 手编。数控铣床编程。谢谢。 急用。 本人学...
    答:数控铣手工编程?随便一个简单的就上万条指令,一般用CAXA或UG等。用CAXA2013编程步骤:打开CAXA制造工程师→画出加工图形→打开应用→轨迹生成→平面区域加工→设置加工参数:底层高度为-0.5(铣多深),每层下降高度为0.1,行距为0.1,铣刀参数中刀具半径为0.1,刀角半径为0.05,设置加工参数等(...
  • 手工数控铣床编程?
    答:手工数控铣床编程是指通过人工编写程序指令,来控制数控铣床进行加工操作的过程。以下是手工数控铣床编程的一般步骤:1. 确定加工工艺:包括刀具选择、切削参数、加工路径等。2. 了解数控系统:熟悉所使用的数控系统的编程规则和指令格式。3. 定义工件坐标系:确定工件的坐标系原点和方向。4. 编写程序:&#...