电镀锌合金产品为什么易起泡？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-05
电镀锌合金产品为什么易起泡？
起泡原因大部分与前处理不良有关：
1。除油未尽，弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色，表示除油干净了
2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。
3。氰铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于氰铜槽镀液成分你得保持正常。
下次有问题给点赏金好不好，花了这么多时间，打了这么多字，没有回报，没天理呀！
你这问题问的太广泛。
锌合金电镀主要在前处理，有用浓硫酸一步处理的，也有用化学、电解除油、含氟酸盐活化的，化学除油时间可以长一点，电解除油和活化几十秒就够了。碱铜打底时碱铜里面的游离氰不要太高，7-8g/L就可以了，氰化亚铜大概30-35g/L进行预镀。
前处理未做好，如粗化不足
电镀锌合金产品为什么易起泡?
答：电镀锌合金产品最主要是合金材料中含有铜，硅，铝等成分，在酸碱的腐蚀下会产生疏松的灰垢，影响电镀的结合力，导致起泡，脱皮现象的发生，脱脂尽量使用中性脱脂剂，电解脱脂使用阴极电解脱脂，电解脱脂后的活化特别重要，一般采用HF和有机酸（柠檬酸，苯磺酸，草酸）最主要的需要补加缓蚀剂例如硫脲或丁炔...
锌合金电镀起泡是什么原因
答：电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，锌合金电镀是指采用电镀的方法获取不同的锌合金镀层，以达到某种目的。所谓锌合金，是指电镀合金中以锌为主要金属，其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外，还含有一种或几种其他金属。例如：锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金...
锌合金在电镀时就起泡,是什么原因?
答：去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)...
锌合金电镀易产生镀层起泡的原因是什么?
答：摘 要：答：锌合金电镀易起泡的原因，与锌合金压铸件自身的特点有关：（1）锌合金的电极电位很负，属两性材料，在酸碱溶液中均易发生化学溶解，尤其在含有电位较正的金属离子的电镀液中，氢与金属离子易被锌置换析出，导致镀层起泡、脱皮；（2）锌合金在压铸过程中易产生偏析现象，表面产生富铝相或富...
求助:我的锌合金产品,经常出现电镀后起泡,请问哪位知道其中最大的原因...
答：最大原因是镀前处理不良。（1).锌合金压铸件表面有一层致密层，磨抛时不能把这层磨掉，否则露出下面的多孔层，孔内会吸进溶液，很难洗净，被包裹在底层下，就成镀后起泡的根源；（2）.即使是致密层，也不像轧制金属那样致密，总有空隙，因此除油要彻底，最好用超声波除油；（3）.锌合金属两性...
为什么锌合金电镀会起泡
答：有三种可能： 第一：基材的特殊性、 第二：前处理时析氢严重（使用的是阴极电解，酸洗浓度过高）、 第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗杂质过高）、 第四:镀槽有有机物,杂质多
锌合金饰品为什么长时间就会起泡?
答：2.其中混入铅等元素再加之其中的镁元素损耗，成分都会发生变化。3,。电镀很重要，不可用镀过铅合金的缸再去镀锌合金，这样锌合金受污染，起泡很正常！4。成品存放的环境也要严格干燥，空气流通！加过保护油的也要严格防护，因为它和空气中的氧和水都很容易反应 ！5.喷漆烘烤时温度不能过高，45度以下...
锌合金压铸产品电镀做热冲击测试起泡是什么原因?
答：锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：1.涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。2.电镀层质量差：电镀层材料、质量及厚度等不合适或者不均匀也会导致镀层起泡。3.热冲击...
锌合金电镀产品为什么放了会长气泡
答：是不是放久了会起泡？锌合金电镀是不是做的水镀，会不会没有打铜底？直上镍做的工艺。也可能是你放的环境，酸性过重，导致起泡。
电镀锌合金起泡的原因有哪些、该如何解决
答：那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
起泡原因大部分与前处理不良有关：
1。除油未尽，弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色，表示除油干净了
2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。
3。氰铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于氰铜槽镀液成分你得保持正常。
下次有问题给点赏金好不好，花了这么多时间，打了这么多字，没有回报，没天理呀！
电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为两性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;
去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：
去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)
起泡原因大部分与前处理不良有关：
1。除油未尽，弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色，表示除油干净了
2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。
3。氰铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于氰铜槽镀液成分你得保持正常。
下次有问题给点赏金好不好，花了这么多时间，打了这么多字，没有回报，没天理呀！
你这问题问的太广泛。
锌合金电镀主要在前处理，有用浓硫酸一步处理的，也有用化学、电解除油、含氟酸盐活化的，化学除油时间可以长一点，电解除油和活化几十秒就够了。碱铜打底时碱铜里面的游离氰不要太高，7-8g/L就可以了，氰化亚铜大概30-35g/L进行预镀。
前处理未做好，如粗化不足
答：电镀锌合金产品最主要是合金材料中含有铜，硅，铝等成分，在酸碱的腐蚀下会产生疏松的灰垢，影响电镀的结合力，导致起泡，脱皮现象的发生，脱脂尽量使用中性脱脂剂，电解脱脂使用阴极电解脱脂，电解脱脂后的活化特别重要，一般采用HF和有机酸（柠檬酸，苯磺酸，草酸）最主要的需要补加缓蚀剂例如硫脲或丁炔...
答：电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，锌合金电镀是指采用电镀的方法获取不同的锌合金镀层，以达到某种目的。所谓锌合金，是指电镀合金中以锌为主要金属，其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外，还含有一种或几种其他金属。例如：锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金...
答：去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因：去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)...
答：摘 要：答：锌合金电镀易起泡的原因，与锌合金压铸件自身的特点有关：（1）锌合金的电极电位很负，属两性材料，在酸碱溶液中均易发生化学溶解，尤其在含有电位较正的金属离子的电镀液中，氢与金属离子易被锌置换析出，导致镀层起泡、脱皮；（2）锌合金在压铸过程中易产生偏析现象，表面产生富铝相或富...
答：最大原因是镀前处理不良。（1).锌合金压铸件表面有一层致密层，磨抛时不能把这层磨掉，否则露出下面的多孔层，孔内会吸进溶液，很难洗净，被包裹在底层下，就成镀后起泡的根源；（2）.即使是致密层，也不像轧制金属那样致密，总有空隙，因此除油要彻底，最好用超声波除油；（3）.锌合金属两性...
答：有三种可能： 第一：基材的特殊性、 第二：前处理时析氢严重（使用的是阴极电解，酸洗浓度过高）、 第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗杂质过高）、 第四:镀槽有有机物,杂质多
答：2.其中混入铅等元素再加之其中的镁元素损耗，成分都会发生变化。3,。电镀很重要，不可用镀过铅合金的缸再去镀锌合金，这样锌合金受污染，起泡很正常！4。成品存放的环境也要严格干燥，空气流通！加过保护油的也要严格防护，因为它和空气中的氧和水都很容易反应 ！5.喷漆烘烤时温度不能过高，45度以下...
答：锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：1.涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。2.电镀层质量差：电镀层材料、质量及厚度等不合适或者不均匀也会导致镀层起泡。3.热冲击...
答：是不是放久了会起泡？锌合金电镀是不是做的水镀，会不会没有打铜底？直上镍做的工艺。也可能是你放的环境，酸性过重，导致起泡。
答：那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
