生产管理系统流程
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-30
最佳答案
生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按<>进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照<>作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单
生产管理系统流程
答：2. 生产计划:根据需求分析,制定生产计划,包括生产数量、生产时间、生产流程等。3. 原材料采购:根据生产计划,采购所需的原材料,并确保原材料的质量符合要求。4. 生产过程控制:生产过程中,对各个环节进行监控和控制,确保生产进度和质量符合要求。5. 成品检验:对成品进行检验,确保产品质量符合要求。6. 库...
erp生产管理系统流程
答：一、答案：ERP生产管理系统流程主要包括生产计划制定、物料需求计划、库存管理、生产调度与控制、质量管理以及生产数据分析等关键步骤。二、详细解释：1. 生产计划制定：ERP系统根据客户需求和市场预测，结合企业资源状况，制定详细的生产计划。这一过程涉及对产能的评估、订单的处理和计划资源的分配。2. 物料...
生产订单怎么管理?三步教你实现全流程生产管理,建议收藏!
答：构建生产管理流程生产计划: 简道云生产管理系统包括生产计划、生产报工和生产质检三大模块。生产计划表单允许输入和关联查询，方便在生产工单和质检工单中查看数据，甚至允许实时新增数据。生产流程: 从生产计划开始，操作员根据模板录入生产任务，打印流转卡后进行作业。完成后的作业通过扫描二维码，生成生产工单报...
生产管理系统流程
答：小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。流程七：进行生产领料 生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员...
生产管理流程图生产管理流程
答：1、一.工作流程:客户意向或市场需求…>下样品单或开发任务书…>样品或新产 品评审…>送样或推介…>信息反馈(客户需要改进时,重新打样或更改)… >产品报价…>合同订立…>产前样确认…>制程跟踪…>出货…>售后服务 二.根据客户意向向生产、技术部下发打样通知单。2、 三.业务部通过市场调查(或其他渠道)收集本...
ERP生产管理系统操作步骤
答：（4）查询生产订单进度明细：打开ERP-选择生产模块-生产订单-生产订单进度明细查询-选择需要查询的日期，便可看到订单的基本信息、产量进度、工艺进度等详情。不仅如此，智邦国际ERP生产管理系统还能从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，实现生产...
生产管理系统流程
答：生产管理系统的流程如下：1、企业接到订单后，应建立生产预测，确保在订单源头对订单进行定性和定量分析，预测产品数量、开工日期和截止日期，提高订单业务的准确性。2、添加生产计划。做出生产预测后，就要建立生产计划。生产计划是关于企业生产运作系统的总体规划，生产任务的计划和产品生产进度的安排。依靠...
生产管理系统流程
答：最佳答案 生产管理流程 1.目的:接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。2.范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。3.权责:3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划...
erp软件是怎样进行生产管理的?
答：ERP管理软件实现精细化生产管理步骤：流程一：制定生产计划，省时省力 为了解决企业过量生产、生产材料浪费的问题出现，需要在ERP软件中制定好切实可行的生产计划，生产计划中除了包含由销售订单外，用户也可直接输入生产计划，如果遇到紧急订单的时候时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到...
生产管理流程系统系统
答：生产管理流程系统是企业生产运营的核心组成部分，它整合了生产计划、物料管理、生产过程控制等多个环节，以实现高效、有序的生产活动。该系统的主要功能包括：生产计划制定：根据市场需求和资源状况，制定生产计划，确保生产活动的有序进行。物料管理：对原材料、零部件等物料进行采购、库存、分配和追踪，确保...
生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按<>进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照<>作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单
答：2. 生产计划:根据需求分析,制定生产计划,包括生产数量、生产时间、生产流程等。3. 原材料采购:根据生产计划,采购所需的原材料,并确保原材料的质量符合要求。4. 生产过程控制:生产过程中,对各个环节进行监控和控制,确保生产进度和质量符合要求。5. 成品检验:对成品进行检验,确保产品质量符合要求。6. 库...
答：一、答案：ERP生产管理系统流程主要包括生产计划制定、物料需求计划、库存管理、生产调度与控制、质量管理以及生产数据分析等关键步骤。二、详细解释：1. 生产计划制定：ERP系统根据客户需求和市场预测，结合企业资源状况，制定详细的生产计划。这一过程涉及对产能的评估、订单的处理和计划资源的分配。2. 物料...
答：构建生产管理流程生产计划: 简道云生产管理系统包括生产计划、生产报工和生产质检三大模块。生产计划表单允许输入和关联查询，方便在生产工单和质检工单中查看数据，甚至允许实时新增数据。生产流程: 从生产计划开始，操作员根据模板录入生产任务，打印流转卡后进行作业。完成后的作业通过扫描二维码，生成生产工单报...
答：小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。流程七：进行生产领料 生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员...
答：1、一.工作流程:客户意向或市场需求…>下样品单或开发任务书…>样品或新产 品评审…>送样或推介…>信息反馈(客户需要改进时,重新打样或更改)… >产品报价…>合同订立…>产前样确认…>制程跟踪…>出货…>售后服务 二.根据客户意向向生产、技术部下发打样通知单。2、 三.业务部通过市场调查(或其他渠道)收集本...
答：（4）查询生产订单进度明细：打开ERP-选择生产模块-生产订单-生产订单进度明细查询-选择需要查询的日期，便可看到订单的基本信息、产量进度、工艺进度等详情。不仅如此，智邦国际ERP生产管理系统还能从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，实现生产...
答：生产管理系统的流程如下：1、企业接到订单后，应建立生产预测，确保在订单源头对订单进行定性和定量分析，预测产品数量、开工日期和截止日期，提高订单业务的准确性。2、添加生产计划。做出生产预测后，就要建立生产计划。生产计划是关于企业生产运作系统的总体规划，生产任务的计划和产品生产进度的安排。依靠...
答：最佳答案 生产管理流程 1.目的:接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。2.范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。3.权责:3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划...
答：ERP管理软件实现精细化生产管理步骤：流程一：制定生产计划，省时省力 为了解决企业过量生产、生产材料浪费的问题出现，需要在ERP软件中制定好切实可行的生产计划，生产计划中除了包含由销售订单外，用户也可直接输入生产计划，如果遇到紧急订单的时候时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到...
答：生产管理流程系统是企业生产运营的核心组成部分，它整合了生产计划、物料管理、生产过程控制等多个环节，以实现高效、有序的生产活动。该系统的主要功能包括：生产计划制定：根据市场需求和资源状况，制定生产计划，确保生产活动的有序进行。物料管理：对原材料、零部件等物料进行采购、库存、分配和追踪，确保...
