找高手给我解释数控编程程序段意义~~机床华中世纪星
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-12
求帮忙华中车床编程，求高手编程，最好带点解释，本人新手，
和FANUC的参数意思相同，
U2 表示直径的半径向每次切深2mm(即直径为4mm),
R1表示切削终点的退刀量为1mm(即循环时每走一刀刀具沿45度方向X方向半径退1mm,Z方向退1mm),
P6 Q14表示加工循环程序的起始和终点程序段号(也就是从N6程序段开始到N14程序段结束)，
X0.2表示直径方向精车余量0.2mm Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;
F80表示每分钟进给量为80mm
进给速度会影响加工出零件的表面粗糙度，零件有曲线圆弧轮廓、倒圆角或倒尖角时进给速度要慢点，不然会影响零件轮廓形状的加工精度，粗加工一般根据工件的实际情况给较大的切削速度和切削深度Ap，精加工根据表面粗糙度确定合适的进给速度。
和FANUC的参数意思基本一样，
U2 表示直径方面每次切深2mm,
r1表示退刀1MM,
P6 Q14表示加工的轮廓起始程序段的位置，也就是从N06程序段开始到N14程序段结束；
X0.2表示直径方向精车余量0.2mm
Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;
F80表示每分钟进给量为80mm
写数控程序时，对于XZ轴的进给速度对编程没什么影响，但对加工出的工件表面有影响
这是个表面精车循环吧！！一楼的解释完全正确！！
楼上说的太正确了，我就不重复了吧！
找高手给我解释数控编程程序段意义~~机床华中世纪星
答：P6 Q14表示加工循环程序的起始和终点程序段号(也就是从N6程序段开始到N14程序段结束)，X0.2表示直径方向精车余量0.2mm Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;F80表示每分钟进给量为80mm 进给速度会影响加工出零件的表面粗糙度，零件有曲线圆弧轮廓、倒圆角或倒尖角时进给速度要慢点，不然会影响零件轮廓...
求数控车床高手能帮我解释一个程序(广州980TD系统用来钻孔用的)_百 ...
答：Q9000指每次钻深9mm 该程序的意思就是钻孔循环从X0，Z2开始，每钻深9mm就后退2mm，依次类推，直到钻至Z-33为止，钻头进给量为0.2mm/转。
...高手展示下。最好编段程序 小弟的分少还请高手多多帮我
答：G28是经过中间点从当前位置以快速定位方式（G00）返回机床参考点。Z0是中间点的坐标。G91G28Z0 从当前位置，经过中间点Z0，回到机床参考点。这条指令其实是从当前位置直接回到参考点 如果对您有帮助，请记得采纳为满意答案，谢谢！祝您生活愉快！
大神们 能不能通俗帮我解释这数控程序什么意思
答：全是一堆G00,G01写出来的程序，感觉，有点乱。意思？没什么意思。就是用一堆G00和G01描述刀具走刀的路线，这是最简单也是最笨的编程方法，做得好可以达到效率最优，但容易出错。除非毛坯余量小到一刀可以走完，否则极不推荐这么编程。从读程序看，编程这个人应该是工厂里跟师傅学出来的，编程很随意，...
数控高手帮忙逐条翻译一下这个程序。程序在问题补充里
答：Q120指N120即结束循环程序行号 U1.0指X向精加工余量1.0 W0.5指Z向精加工余量 F进给量数控车床一般用没转进给 即每转进给0.3 兄弟你要真想读懂程序就去看机床的编程说明书吧 我打字太慢后面的就不逐条解释了 看看相关的书 都有的指令的格式 以及程序的基础知识 祝你成功 ...
数控车床的高手能否解释一下G72和G73 G76循环上的区别,要详细,本人...
答：注 l.当值△i和△K，或者△U和△W分别由地址U和W规定时，它们的意义由G73程序段中的地址P和Q决定。当P和Q没有指定在同一个程序段中时，U和W分别表示△i和△K，当P和Q指定在同一个程序段中时，U和W分别表示△U和△W。2.有P和Q的G73指令执行循环加工。不同的进刀方式(共有4种)△u...
请高手解释一个广州数控车床的程序2
答：广州数控G98为模态G代码，即初始上电时默认为G98。也就是每分钟进给多少毫米。如程序开始特殊标明G99，那么以下用的都是每转进给。每分钟进给=主轴转数 X 每转进给 也就是说：主轴转数800，在G99的情况下，F0.25的话；在G98的时候，就应该是F200。你所说的G1 X 16.0 F200 ，应该是X轴直线...
求数控编程高手教教我这个代码段 到底啥意思 G02的
答：圆心应该是(-20,0)
...南通车床编程时,程序号O0001下面的第一段程序M44指代什么? 只指代...
答：一些经济型数控车床采用手动换挡，在床身主轴箱上用几个手柄来确定转速范围，程序里用不同的M代码来表示这些挡位。我们可以假设M41时转速在S150~S500、M42时S500~S1000、M43时S1000-1500、M44时S1500-2000。具体应用时手柄位置必须和程序里的M代码一致才能得到你想要的速度.你查一下你所使用机床的说明...
我建议你去百度贴吧问问或者相关的QQ群
用那个程序跳段，从任意行开始那里。找一下那个任意行，里面有从“指定行”，从“红色行”
具体看一下就可以了
和FANUC的参数意思相同，
U2 表示直径的半径向每次切深2mm(即直径为4mm),
R1表示切削终点的退刀量为1mm(即循环时每走一刀刀具沿45度方向X方向半径退1mm,Z方向退1mm),
P6 Q14表示加工循环程序的起始和终点程序段号(也就是从N6程序段开始到N14程序段结束)，
X0.2表示直径方向精车余量0.2mm Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;
F80表示每分钟进给量为80mm
进给速度会影响加工出零件的表面粗糙度，零件有曲线圆弧轮廓、倒圆角或倒尖角时进给速度要慢点，不然会影响零件轮廓形状的加工精度，粗加工一般根据工件的实际情况给较大的切削速度和切削深度Ap，精加工根据表面粗糙度确定合适的进给速度。
和FANUC的参数意思基本一样，
U2 表示直径方面每次切深2mm,
r1表示退刀1MM,
P6 Q14表示加工的轮廓起始程序段的位置，也就是从N06程序段开始到N14程序段结束；
X0.2表示直径方向精车余量0.2mm
Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;
F80表示每分钟进给量为80mm
写数控程序时，对于XZ轴的进给速度对编程没什么影响，但对加工出的工件表面有影响
这是个表面精车循环吧！！一楼的解释完全正确！！
楼上说的太正确了，我就不重复了吧！
答：P6 Q14表示加工循环程序的起始和终点程序段号(也就是从N6程序段开始到N14程序段结束)，X0.2表示直径方向精车余量0.2mm Z0.2 表示轴向精车余量0.2mm;F80表示每分钟进给量为80mm 进给速度会影响加工出零件的表面粗糙度，零件有曲线圆弧轮廓、倒圆角或倒尖角时进给速度要慢点，不然会影响零件轮廓...
答：Q9000指每次钻深9mm 该程序的意思就是钻孔循环从X0，Z2开始，每钻深9mm就后退2mm，依次类推，直到钻至Z-33为止，钻头进给量为0.2mm/转。
答：G28是经过中间点从当前位置以快速定位方式（G00）返回机床参考点。Z0是中间点的坐标。G91G28Z0 从当前位置，经过中间点Z0，回到机床参考点。这条指令其实是从当前位置直接回到参考点 如果对您有帮助，请记得采纳为满意答案，谢谢！祝您生活愉快！
答：全是一堆G00,G01写出来的程序，感觉，有点乱。意思？没什么意思。就是用一堆G00和G01描述刀具走刀的路线，这是最简单也是最笨的编程方法，做得好可以达到效率最优，但容易出错。除非毛坯余量小到一刀可以走完，否则极不推荐这么编程。从读程序看，编程这个人应该是工厂里跟师傅学出来的，编程很随意，...
答：Q120指N120即结束循环程序行号 U1.0指X向精加工余量1.0 W0.5指Z向精加工余量 F进给量数控车床一般用没转进给 即每转进给0.3 兄弟你要真想读懂程序就去看机床的编程说明书吧 我打字太慢后面的就不逐条解释了 看看相关的书 都有的指令的格式 以及程序的基础知识 祝你成功 ...
答：注 l.当值△i和△K，或者△U和△W分别由地址U和W规定时，它们的意义由G73程序段中的地址P和Q决定。当P和Q没有指定在同一个程序段中时，U和W分别表示△i和△K，当P和Q指定在同一个程序段中时，U和W分别表示△U和△W。2.有P和Q的G73指令执行循环加工。不同的进刀方式(共有4种)△u...
答：广州数控G98为模态G代码，即初始上电时默认为G98。也就是每分钟进给多少毫米。如程序开始特殊标明G99，那么以下用的都是每转进给。每分钟进给=主轴转数 X 每转进给 也就是说：主轴转数800，在G99的情况下，F0.25的话；在G98的时候，就应该是F200。你所说的G1 X 16.0 F200 ，应该是X轴直线...
答：圆心应该是(-20,0)
答：一些经济型数控车床采用手动换挡，在床身主轴箱上用几个手柄来确定转速范围，程序里用不同的M代码来表示这些挡位。我们可以假设M41时转速在S150~S500、M42时S500~S1000、M43时S1000-1500、M44时S1500-2000。具体应用时手柄位置必须和程序里的M代码一致才能得到你想要的速度.你查一下你所使用机床的说明...
