2.生产六要素是
第一要素是时间，年、月、日、时写清楚；
第二要素是地点，要写环境和住处。
第三要素是人物，不写人物是糊涂，
第四要素是原因，为何发生找原因；
第五要素是经过，来龙去脉写清楚；
第六要素是结果，交代结局别含糊。
一、人的因数
技术：八级工工资划分、
苦练基本功、严格“ 应知应会” 确保责任心，做到“五个三”
三自：自检、自分、自纠，控制一次交检合格率
三检：首检、互检、巡检
三工序：复查上工序、保证本工序、服务下工序
三不放过：质量事故原因分析不清不放过；质量事故责任者没有受到教育不放过；质量事故的整改措施不落实不放过
三按照：按照图纸、工艺、标准生产
二、设备因数
三好、四会、五纪律
三好：管好、用好、维修好
四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障
五纪律：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件。
三、原材料要素
1、严把进料关
2、按照定额组织生产、减少原材料的浪费
3、搞好统计分析、精确下料
四、对工艺方法的控制对策
5有：有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准
3按：按图纸、按工艺、按标准，不断研究采用新工艺
五、对环境的控制要素
空间、噪音、 坚持四不走：
1、每天下班前场地不清扫干净不走
2、机床不檫洗干净不走
3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走
4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走
5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常
六、质量改进八步骤——苦练基本功
1、现状调查——抓主要问题和主要矛盾（西瓜、籽麻、土豆、西红柿）
2、原因分析——一定要打破沙锅问到底、一直深入下去 举例：大厦出裂纹、冲洗腐蚀。
3、确定主要原因，由此制定对策
4、制定详细的一整套实施对策（样表内容） 5W1H方法
5、实施对策：条条件件落实到实处、落到每个人头上。
6、检查效果：首先要和目标值对照、要从多角度、多层次、多方面检查对照（技术、质量、工艺、用户反映）
7、制定巩固措施： 把成功的经验和工艺制度化、标准化；用文件化的东西永久性的进行改造写出质量管理的标准、写出管理的制度办法、写出修改后的工艺文件编号
8、遗留问题和下步打算：存在问题和下一步的打算
1. 人：（员工）
1.1 培训多面手，保证熟练员工稳定性，员工精简化；
1.2 严格制度管理，反复强化执行力；
2 机：（设备）
2.1 空间布局设计符合经济性要求；
2.2 TPM：故障率管理，三级维护保养；重保养轻维修；
2.3 设备自身设计轻装化，零件标准化，品牌统一化；
3 料：（物资）
3.1 库存管理：ABC 分类管理，控制安全库存和经济库存；
3.2 降低在制品量，尽可能杜绝不配套尾料余料产生；
3.3 制定科学的消耗定额，下料投料的科学计算；
3.4 能源及动力等物资注意价格变动的灵活采购策略；
4 法：（方法）
4.1 总体按照 PDCA 思路设计工作方案和方法；
4.2 工作研究分方法研究、时间研究及工作环境研究，都需要标准化。方法研究有过程分析（工艺及工序流程图，取合改简）和动作分析（身体动作，物品及工具摆放设置，设备设计惯性使用等）。工作环境研究有：温度，空气流通，污染，颜色及照明等。
4.3 工厂总体布局，设备总体布局：U 型，L 型，直线型等。
4.4 ERP 建立，经济批量，缩短生产周期（JIT，生产流程卡——看板）；
5 环：（环境）
5.1 5S 推广；
5.2 安全生产管理；
5.3 ISO14001，注重保护环境；
6 质：（质量）
6.1 ISO 体系建立并严格执行，保证体系的有效性和持续性；
6.2 TQM：自检，互检，终检，巡检等。
6.3 完备的监视测量措施。
1 人（操作者、管理者）
2 财（资金、成本）
3 物（原材料、辅助材料、零部件、水、电、油、气）
4 法（操作方法、工艺制度、档案文件等）
5 机（设备、工艺装备）
6 环境
7 信息
管理要素通常有六要素、七要素、八要素、九要素之说，当讨论的是生产现场管理六要素时，上述要素一般未涉及“财”。
答：1.2 严格制度管理，反复强化执行力；2 机：（设备）2.1 空间布局设计符合经济性要求；2.2 TPM：故障率管理，三级维护保养；重保养轻维修；2.3 设备自身设计轻装化，零件标准化，品牌统一化；3 料：（物资）3.1 库存管理：ABC 分类管理，控制安全库存和经济库存；3.2 降低在制品量，...
答：生产过程质量管理六要素是指：操作人员因素(人) 、机器设备因素(机) 、材料因素(料) 、工艺方法的因素(法) 、环境的因素(环) 、品质检验（测）。应答时间：2021-05-12，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。[平安银行我知道]想要知道更多？快来看“平安银行我知道”吧~https://b.pingan.com....
答：五、对环境的控制要素 空间、噪音、 坚持四不走：1、每天下班前场地不清扫干净不走 2、机床不檫洗干净不走 3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走 4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走 5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常 六...
答：合格的物料可使生产顺畅、效率高;品质稳定,不良率低;交货期不会延误;生产成本低(例如返工概率低,不会浪费其他材料,能源损耗低等);客户满意度高,投诉或抱怨减少。 (2)不合格物料的影响。 不合格的物料会增加检验与试验的成本;增添生产操作的难度;导致生产不顺畅,效率低;导致品质不稳定,不良率高;导致交货期会延误...
答：在质量管理中，六要素分别表示：人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；机：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；料：材料的成分、物理性能和化学性能等；法：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；环：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；测：工作地的温度、湿度、照明和清洁...
答：现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 首先我们来了解一下什么是5M1E？ a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和...
答：六要素：指起因、经过和结果之间的关系和联系。这六个要素包括时间、空间、人物、情节、主题和目的。这些要素共同构成了一个完整的故事或事件。在任何故事或事件中，起因是引发整个过程的原因。经过是贯穿整个过程的行动和事件。结果是经过发生后所带来的结果或结局。通过六要素的描述，我们可以更好地理解...
答：流程6大要素1 流程是将一组输入转化为输出的相互作用的活动。流程的六要素分别是：1、客户：是流程服务的对象，对外来讲是单位服务的个人或组织，对内来讲是流程的下一个环节；2、价值：是流程运作为客户带来的好处，很多情况下不是用货币来衡量的，它可以表现为提高了效率、降低了成本等等；3、输入...
答：流程六要素是指流程管理中的六个关键要素，包括流程目标、流程输入、流程输出、流程步骤、流程控制和流程评估。1、流程目标：明确流程的目标和目的，确定流程需要达到的结果和效果。2、流程输入：确定流程所需的输入资源，包括人力、物力、财力等，确保流程能够顺利进行。3、流程输出：明确流程的输出结果，即...
答：六要素一般指时间，地点，人物，事情的起因，经过，结果。1、时间：1949年4月22日夜 2、地点：民解放军百万大军 3、地点：西起九江，东至江阴 4、起因：1949年初，淮海、辽沈、平津三大战役结束，中国人民解放军在全国取得胜利已成定局。但国民党反动政府依然负隅顽抗。5、经过：二十一日下午五时起，...
