做SQE都需要掌握哪些基础知识？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-30
做SQE需要掌握哪些基本知识
对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3
供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面的培训
对检验标准的修订制作和宣导
8D、7Tool、MSA、Cpk、APQP、FMEA、PAP、Cpk、DOE。。。。
还有一些ISO的，TS16949的，还有一些Rohs、HF、3C
还有就是你对这个行业的了解，一些工程判断能力，协调能力，推动能力
SQE
即供应商质量工程师（Supplier
Quality
Engineer）。职责：1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、参与供应商初始样品的评估放行工作；5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
需要掌握以下技能：
1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3
供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
做SQE都需要掌握哪些基础知识?
答：1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。4.供应商绩效评定以及质量改善推动:A.每月对供应商的入料,上线品...
做SQE都需要掌握哪些基础知识?
答：1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式；4、稳定性的保证手段。
SQE初学者要了解什么
答：1. 针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R, 即Repair, Rework, Replacement.2. 针对 PID, 虽然是公司生产在线的作业员造成的, 但一个优秀的SQE,也应从公司的利益出发, 适当地协助处理部分的PID;大方向是如此,在实际工作中,以我的经验, 通常会有以下几点争...
一名优秀的SQE的应该具备哪些知识储备及条件……
答：1.作为sqe首先要熟悉质量控制体系，以及apqp和ppap等资料控制方法。2.熟悉本公司你负责产品的内部技术标准以及工艺，对图纸熟悉，知道哪些能放，哪些是关键重要尺寸。3.对现有供应商设备，工艺，质量控制能力要了解。4，对本行业供应链有一定了解。5.对来到公司出现质量问题件有快速处理能力，已满足生产所...
SQE需要掌握哪些?
答：优秀SQE胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 优秀SQE掌握的知识...
请问面试华硕手机生产部的SQE工程师需要准备哪能些?
答：SQE重在对供应商的品质管理，所以最先要掌握的就是反映供应商品质表现的基本指标，例如来料合格率，不良投诉率，工程能力，服务与配合等，再围绕着这些指标说明用何种方法来提升这些方面的绩效。其次就是对供应商的审核，包括其品质系统和制程审核。此类审核要求对品质系统，如ISO9000,14001,QS9000,TS16949等...
SQE工程师需哪些专业知识?本人只是自考大专,有2年品保经验,但未做过...
答：首先要清楚SQE的工作执掌，SQE的日常工作。产线品质异常原材料不良处理,IQA来料异常处理，SVLRR每日上线数据追踪，防止重大异常。供应商改善报告Review和改善效果跟催与追踪；供应商月交货品质评等、年度Audit等等。SQE也是挂在Q这个大部门下，专业的知识和QA的差不多。 资深的SQE一般不做那些事情了 专门...
关于质量工程师SQE
答：1、质量工程师一定要学习ISO/TS16949，目前是09版的，上百度即可下载 2、同时要了解APQP/CP、PPAP、MSA、SPC和FMEA等质量管理五大工具书，同样可以下载 3、你们公司一定通过了ISO/TS16949，也就是已经有了体系文件，你向公司体系工程师或者管带要质量手册、程序文件学习一下 4、其次就要看你的悟性了 祝...
SQE菜鸟入门
答：SQE管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，不然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积累的过程。不过楼主也不用害怕，任何事情都有第一次，任何专业的SQE也都是由不懂到懂，由寡闻到渊博的，建议如下：1.做人篇 学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习...
SQE的前途怎么样.如果要做的话要学哪些专业知识?如何做一个5年的SQE职...
答：我就是电子行业的sqe,做电子行业的sqe,需要不段的给自己充电,因为电子行业主要的R&D都在国外,所以要掌握最主要的核心技术就需要不断充电..多去供应商那里去看,多问问supplier.Good luck.
1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面的培训
对检验标准的修订制作和宣导
优秀SQE胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 优秀SQE掌握的知识结构新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担， 一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了， 目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范， 靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训
1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3
供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面的培训
对检验标准的修订制作和宣导
8D、7Tool、MSA、Cpk、APQP、FMEA、PAP、Cpk、DOE。。。。
还有一些ISO的，TS16949的，还有一些Rohs、HF、3C
还有就是你对这个行业的了解，一些工程判断能力，协调能力，推动能力
SQE
即供应商质量工程师（Supplier
Quality
Engineer）。职责：1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、参与供应商初始样品的评估放行工作；5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
需要掌握以下技能：
1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3
供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
答：1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。4.供应商绩效评定以及质量改善推动:A.每月对供应商的入料,上线品...
答：1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式；4、稳定性的保证手段。
答：1. 针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R, 即Repair, Rework, Replacement.2. 针对 PID, 虽然是公司生产在线的作业员造成的, 但一个优秀的SQE,也应从公司的利益出发, 适当地协助处理部分的PID;大方向是如此,在实际工作中,以我的经验, 通常会有以下几点争...
答：1.作为sqe首先要熟悉质量控制体系，以及apqp和ppap等资料控制方法。2.熟悉本公司你负责产品的内部技术标准以及工艺，对图纸熟悉，知道哪些能放，哪些是关键重要尺寸。3.对现有供应商设备，工艺，质量控制能力要了解。4，对本行业供应链有一定了解。5.对来到公司出现质量问题件有快速处理能力，已满足生产所...
答：优秀SQE胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 优秀SQE掌握的知识...
答：SQE重在对供应商的品质管理，所以最先要掌握的就是反映供应商品质表现的基本指标，例如来料合格率，不良投诉率，工程能力，服务与配合等，再围绕着这些指标说明用何种方法来提升这些方面的绩效。其次就是对供应商的审核，包括其品质系统和制程审核。此类审核要求对品质系统，如ISO9000,14001,QS9000,TS16949等...
答：首先要清楚SQE的工作执掌，SQE的日常工作。产线品质异常原材料不良处理,IQA来料异常处理，SVLRR每日上线数据追踪，防止重大异常。供应商改善报告Review和改善效果跟催与追踪；供应商月交货品质评等、年度Audit等等。SQE也是挂在Q这个大部门下，专业的知识和QA的差不多。 资深的SQE一般不做那些事情了 专门...
答：1、质量工程师一定要学习ISO/TS16949，目前是09版的，上百度即可下载 2、同时要了解APQP/CP、PPAP、MSA、SPC和FMEA等质量管理五大工具书，同样可以下载 3、你们公司一定通过了ISO/TS16949，也就是已经有了体系文件，你向公司体系工程师或者管带要质量手册、程序文件学习一下 4、其次就要看你的悟性了 祝...
答：SQE管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，不然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积累的过程。不过楼主也不用害怕，任何事情都有第一次，任何专业的SQE也都是由不懂到懂，由寡闻到渊博的，建议如下：1.做人篇 学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习...
答：我就是电子行业的sqe,做电子行业的sqe,需要不段的给自己充电,因为电子行业主要的R&D都在国外,所以要掌握最主要的核心技术就需要不断充电..多去供应商那里去看,多问问supplier.Good luck.
