钻孔灌注桩中夹泥层或断桩事故的主要原因是什么
钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为： （1）、压实、平整施工场地。 （2）、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。 （3）、定期检查钻头、...
一、产生原因分析：
（1）泥浆过稠，增加了浇筑混凝土的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层。
（2）灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。
（3）灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故。
（4）导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入。
（5）混凝土拌和物发生离析使桩身中断。
二、防治措施：
（1）认真做好清孔，防止孔壁坍塌。导管要有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量，内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
（2）尽可能提高混凝土浇筑速度，开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力；快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞。
（3）严格控制导管埋深与拔管速度，导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于6m或小于1m，及时测量混凝土浇灌深度，严禁把导管底端提出混凝土面。提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程，在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。
（4）灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。
（5）经常检测混凝土拌和物，确保其符合要求。
1.夹泥有很多种情况造成，看你是哪个部位造成的，主要是清孔没有控制好，泥浆比较浓，夹泥这种情况容易出现在灌注快完成的时候，在桩的上部容易出现，控制好泥浆比重和灌注的操作就能避免
2.断桩的情况多了，有导管的原因、有灌注的操作原因，导管漏水，灌注的时候拔管过多拔出砼面，这些都是出现断桩因素，有时候清孔不达标，泥浆浓了不下料，也有可能出现断桩，还有就是砼的原因，比如添加剂过多，初凝时间过短，这些都可以造成。现在断桩后比较好的处理办法就是注浆。
答：主要是灌注砼的时候没有控制好 1.夹泥有很多种情况造成，看你是哪个部位造成的，主要是清孔没有控制好，泥浆比较浓，夹泥这种情况容易出现在灌注快完成的时候，在桩的上部容易出现，控制好泥浆比重和灌注的操作就能避免 2.断桩的情况多了，有导管的原因、有灌注的操作原因，导管漏水，灌注的时候拔管...
答：引起桩身砼夹泥或断桩有哪些主要原因？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。（1）导管根本就没有入砼内。（2）砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面。（3）砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。（4）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂...
答：混凝土高于地面可以保持压力并维持混凝土浇灌施工的连续性。如抽管过急则容易造成混凝土拉断的严重质量事故；如桩身部位有饱和黏土或粉质黏土，则容易发生桩周土的回挤，抽拔钢管后出现严重的颈缩，严重时也会断桩。沉管时要求“密锤低击”、“低提重打”，可见密锤或重打不是断桩的关键。沉管灌注...
答：灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。灌注导管在安装前应有专人负责检查,可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查,检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管...
答：通常造成桩基质量事故主要原因有以下几类。(1)测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大。(2)单桩承载力达不到设计要求。(3)成桩中断事故。如钻孔灌注桩塌孔,卡钻。(4)灌注桩成桩质量,包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。(5)断桩。灌注...
答：第五，是由于在进行灌桩的过程中所引发的的断桩事故，此类事故会直接对桩基的整体质量造成影响。第六，在验收过程中发现桩位具有过大的偏差。第七，由于砼的质量或者操作引发的桩体出现夹泥、离析以及强度不达标等问题。第八，则是最常见的问题，即标高不足。此类问题主要由两方面因素引起，一方面是标高...
答：1)断桩。混凝土浇注过程中,导管不慎拔出混凝土面,或由于堵管、停电等原因而采取的拔管措施,或软土层中流土,砂土层中流砂挤入钢筋笼内,或是导管大量进水。混凝土灌注中出现的这些事故,会使混凝土灌注面与护壁泥浆混合,形成断裂面。此外,采用机械挖土时,机械设备对桩头的碰撞易使桩浅部断裂。钻孔灌注桩在使用商品...
答：此外,在混凝土浇灌过程中因施工人员操作失误,过量上拔导管而导致导管脱离混凝土面,泥水进入导管中造成桩身夹泥或断桩;或因其它原因将导管埋如混凝土内未能及时拔出,混凝土硬化后形成废桩;或在基坑垫层混凝土浇灌完毕时桩头部位出现渗水现象等,都是钻孔灌注桩常见的质量问题。2 预防措施及处理方法(1)孔壁坍塌或沉渣过...
答：造成夹泥层。（2）灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。（3）灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故...
答：钻孔灌注桩属于隐蔽工程,在施工过程中易受环境、地质、施工工艺、技术水平及人员素质等各种因素影响,若措施控制不严,就有可能在施工中产生各种质量问题,以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,作好预防及处置措施,以利于工程的顺利实施。 2.断桩产生的原因分析 ...
