钻孔灌注桩中夹泥层或断桩事故的主要原因是什么
钻孔过程要注意钻孔的垂直度,控制钻孔垂直度的主要技术措施为: (1)、压实、平整施工场地。 (2)、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差应立即调整。 (3)、定期检查钻头、...
一、产生原因分析:
(1)泥浆过稠,增加了浇筑混凝土的阻力,如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块,因此,在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象,有时甚至灌满导管还是不行,最后只好提取导管上下振击,由于导管内储存大量混凝土,一旦流出其势甚猛,在混凝土流出导管后,即冲破泥浆最薄弱处急速返上,并将泥浆夹裹于桩内,造成夹泥层。
(2)灌注混凝土过程中,因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。
(3)灌注时间过长,而上部混凝土已接近初凝,形成硬壳,而且随时间增长,泥浆中残渣将不断沉淀,从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物,造成混凝土灌注极为困难,造成堵管与导管拔不上来,引发断桩事故。
(4)导管埋得太深,拔出时底部已接近初凝,导管拔上后混凝土不能及时冲填,造成泥浆填入。
(5)混凝土拌和物发生离析使桩身中断。
二、防治措施:
(1)认真做好清孔,防止孔壁坍塌。导管要有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量,内径应一致,其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
(2)尽可能提高混凝土浇筑速度,开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土,产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力;快速连续浇注,使混凝土和泥浆一直保持流动状态,可防导管堵塞。
(3)严格控制导管埋深与拔管速度,导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m,不宜大于6m或小于1m,及时测量混凝土浇灌深度,严禁把导管底端提出混凝土面。提升导管要准确可靠,灌注混凝土过程中随时测量导管埋深,并严格遵守操作规程,在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注,升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。
(4)灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷,发现问题要及时更换。
(5)经常检测混凝土拌和物,确保其符合要求。
1.夹泥有很多种情况造成,看你是哪个部位造成的,主要是清孔没有控制好,泥浆比较浓,夹泥这种情况容易出现在灌注快完成的时候,在桩的上部容易出现,控制好泥浆比重和灌注的操作就能避免
2.断桩的情况多了,有导管的原因、有灌注的操作原因,导管漏水,灌注的时候拔管过多拔出砼面,这些都是出现断桩因素,有时候清孔不达标,泥浆浓了不下料,也有可能出现断桩,还有就是砼的原因,比如添加剂过多,初凝时间过短,这些都可以造成。现在断桩后比较好的处理办法就是注浆。
答:主要是灌注砼的时候没有控制好 1.夹泥有很多种情况造成,看你是哪个部位造成的,主要是清孔没有控制好,泥浆比较浓,夹泥这种情况容易出现在灌注快完成的时候,在桩的上部容易出现,控制好泥浆比重和灌注的操作就能避免 2.断桩的情况多了,有导管的原因、有灌注的操作原因,导管漏水,灌注的时候拔管...
答:引起桩身砼夹泥或断桩有哪些主要原因?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。(1)导管根本就没有入砼内。(2)砼灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出砼面。(3)砼初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长,使砼上部结块,造成桩身砼夹渣。(4)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,砼灌注过程中砂...
答:混凝土高于地面可以保持压力并维持混凝土浇灌施工的连续性。如抽管过急则容易造成混凝土拉断的严重质量事故;如桩身部位有饱和黏土或粉质黏土,则容易发生桩周土的回挤,抽拔钢管后出现严重的颈缩,严重时也会断桩。沉管时要求“密锤低击”、“低提重打”,可见密锤或重打不是断桩的关键。沉管灌注...
答:灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。灌注导管在安装前应有专人负责检查,可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查,检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管...
答:通常造成桩基质量事故主要原因有以下几类。(1)测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大。(2)单桩承载力达不到设计要求。(3)成桩中断事故。如钻孔灌注桩塌孔,卡钻。(4)灌注桩成桩质量,包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。(5)断桩。灌注...
答:第五,是由于在进行灌桩的过程中所引发的的断桩事故,此类事故会直接对桩基的整体质量造成影响。第六,在验收过程中发现桩位具有过大的偏差。第七,由于砼的质量或者操作引发的桩体出现夹泥、离析以及强度不达标等问题。第八,则是最常见的问题,即标高不足。此类问题主要由两方面因素引起,一方面是标高...
答:1)断桩。混凝土浇注过程中,导管不慎拔出混凝土面,或由于堵管、停电等原因而采取的拔管措施,或软土层中流土,砂土层中流砂挤入钢筋笼内,或是导管大量进水。混凝土灌注中出现的这些事故,会使混凝土灌注面与护壁泥浆混合,形成断裂面。此外,采用机械挖土时,机械设备对桩头的碰撞易使桩浅部断裂。钻孔灌注桩在使用商品...
答:此外,在混凝土浇灌过程中因施工人员操作失误,过量上拔导管而导致导管脱离混凝土面,泥水进入导管中造成桩身夹泥或断桩;或因其它原因将导管埋如混凝土内未能及时拔出,混凝土硬化后形成废桩;或在基坑垫层混凝土浇灌完毕时桩头部位出现渗水现象等,都是钻孔灌注桩常见的质量问题。2 预防措施及处理方法(1)孔壁坍塌或沉渣过...
答:造成夹泥层。(2)灌注混凝土过程中,因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。(3)灌注时间过长,而上部混凝土已接近初凝,形成硬壳,而且随时间增长,泥浆中残渣将不断沉淀,从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物,造成混凝土灌注极为困难,造成堵管与导管拔不上来,引发断桩事故...
答:钻孔灌注桩属于隐蔽工程,在施工过程中易受环境、地质、施工工艺、技术水平及人员素质等各种因素影响,若措施控制不严,就有可能在施工中产生各种质量问题,以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,作好预防及处置措施,以利于工程的顺利实施。 2.断桩产生的原因分析 ...