凝结水精处理投运操作步骤
1）作用主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。 2）高速混床结构及工作原理 我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽，共有176只水帽，整个出水装置采用316制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。 3）除盐原理： 混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下： 阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+ 阴树脂反应：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH- 总反应：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O 树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。 1）运行控制概述： 凝结水精处理控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制。凝结水精处理系统控制程序包括混床的投运、停运和再生程序等。控制范围包括前置过滤器、混床及体外再生单元；设计有前置过滤器投运、反洗及停运，混床投运、停运，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工确认后进入下一部分的程序运行。另外，程序还设置手操控制方式。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。 2）精处理系统运行控制： 旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后设有差压变送器。前置过滤器旁路阀前后的压力变送器，监测前置过滤器系统的压差。混床旁路阀前后的压力变送器，监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器监测树脂捕捉器压差，当压差超过某一设定值时，树脂捕捉器所在列的混床停运，在确认备用床投运成功后，将失效混床退出运行，树脂捕捉器进行反冲洗。系统入口母管设有电导率表、温度变送器、压力开关。电导率表主要用来监测入口的凝结水水质；温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。 每台前置过滤器、混床的入口设有流量计、升压旁路阀、压力变送器。流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量，通过流量计的输出信号，也可以累计周期制水量；升压旁路阀的作用是保证前置过滤器、混床在投运前，入口压力缓慢上升，防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结构产生冲击，压力的变化由压力变送器来监测。 每个混床的出口设有电导率表、硅表、钠表，主要用来监测混床出水水质，当某项出水指标不合格时，备用混床投运后，失效混床退出运行，进行再生。钠表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型运行时的主要监测仪表。 混床出水母管上设有电导率表、硅表、PH表，主要监测精处理系统的出水水质。 前置过滤器、混床排气母管上设有液位开关，自动监测前置过滤器、混床充水是否充满。 3）精处理再生系统运行控制： 分离塔的本体上设置了超声波液位计，用来监测树脂和水的界面，控制阳树脂的输送终点。 阳、阴再生塔排水管上设置电导率表，监测阳阴再生塔内的树脂再生、清洗是否合格。 再生塔排气母管上设有液位开关，自动监测再生塔充水是否充满。 阳阴再生塔的冲洗水管上设有流量计，监测再生塔的冲洗水流量。 4）精处理辅助系统运行控制： 酸碱液稀释水管上设有流量计，调节阀门开度时指示流量。 稀酸碱液管上设有酸碱浓度计，指示再生用酸碱液的浓度。 冲洗水泵出口母管上设有流量计，指示泵启动后输送至各个部位的流量。 稀碱液管上设有温度变送器，通过温度变送器的输出信号控制三通调节阀的开度。 热水箱上配有温度变送器和液位开关。通过温度变送器的输出信号控制加热器的开、关及加热器投入的组数；液位开关控制热水箱的液位，防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。 酸碱计量箱上设有带远传信号的磁翻板液位计，不仅具有就地显示液位的功能，而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的功能。 5）凝结水精处理的水质： 项目 典型启动正常运行 预计进水水质 要求出水水质预计进水水质 要求出水水质 悬浮固体μg/L 1000 <100 25 <10 溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20 SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15 Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1 Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8 Cu （μg/L） __ <15 __ <3 Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1 氢导（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15 PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5
纯水一号为您解答:电厂凝结水处理一般在电厂投运之前就已经规划好了的，是电厂必不可少的组成部分。
这得看你什么流程了，发点东西你自己琢磨哈子，希望能帮到你。4调试
4.1调试前的准备工作
(1)完成所有管道设备安装和电气仪表接线工作。
（2)保证用电、仪表用压缩空气、工艺用压缩空气，除盐水供应充足。
(3)贮存足够量的液碱和盐酸
(4)离子交换树脂运到现场，化验后合格。
（5)水泵、风机等处于良好备用状态。
(6)二回路凝结水系统应调试完毕，处于待运行状态。
4.2容器的内部检查
打开各容器的人孔，进行内部检查，检查的主要项目有：
(1)电火花试验以确认衬胶设备的完整性.检查结果发现各个容器均有不同程度的漏电处，由制造厂家修补。
(2)检查各个容器的进水装置、排水装置和树脂分离塔的中间排脂装置以确认这些装置配水是否均匀、部件是否完好和材料选择是否得当.结果发现以下三个间题：
a.各个容器内部均有碳钢螺栓和螺母，并已严重生锈，由安装公司更换为不锈钢材质的螺栓和螺母。
b.树脂分离/阳树脂再生塔和阴树脂再生塔内部均有许多排水帽缝隙大于0. 4 mm，由安装公司更换成合格产品。
c.在检查各个混床底部排水装置时，发现排列管的尼龙外套破损处较多，由安装公司进行更换。
4.3水压试验
4.3.1高速混床系统
在0. 85 MPa的水压情况下，该系统基本无泄漏。但随着水压上升，高速混床进出水母管泄漏严重。对此进行设计变更：直径为500 mm进口母管由原来法兰连接的衬胶管道改为焊接的碳钢管，直径为500 mm的出口母管由原来法兰连接的衬胶管道改为焊接的不锈钢管，从而达到了在1. 0 MPa下水压的要求。
4.3.2体外再生系统
体外再生系统在水压为0. 73 MPa下进行，结果系统无泄漏。
4.4树脂的初次再生
(1)在树脂进行初次再生前，用于凝结水精处理的树脂必须进行预处理，其预处理的基本步骤为：
a.用水力装卸器将阳树脂2. 7 m3和惰性树脂0. 5 m3装入阳树脂再生塔(CT)中，将阴树脂2.7 m，装入阴树脂再生塔(AT)中。为了保护底部装置，在装树脂前应先在塔由加入lm深度的除盐水。
b.用4%NaOH溶液浸泡阳树脂8 h， 5%H2SO4溶液浸泡阴树脂8 h。
c.在8h后用除盐水淋洗上述两种树脂到排水电导率≤100 μS/cm。
d.再用4 % NaOH溶液浸泡阴树脂8 h， 5 % H2SO4溶液浸泡阳树脂8 h。
e. 8 h后，用除盐水冲洗上述两种树脂到排水电导率≤100 μS/cm。
(2)将预处理过的树脂按表5规定的再生工艺分别在阳树脂再生塔和阴树脂再生塔中进酸碱再生。
（3)将再生完的阴树脂由AT转移至CT，然后用压缩空气将阴、阳树脂混合，用除盐水淋洗，直至洗到电导率小于0. 2 us/cm后送到树脂贮存塔(CRT)。
(4)将树脂贮存塔内的树脂转移到高速混床备用。
答：(1)完成所有管道设备安装和电气仪表接线工作。（2)保证用电、仪表用压缩空气、工艺用压缩空气，除盐水供应充足。(3)贮存足够量的液碱和盐酸 (4)离子交换树脂运到现场，化验后合格。（5)水泵、风机等处于良好备用状态。(6)二回路凝结水系统应调试完毕，处于待运行状态。4.2容器的内部检查 打开各容器...
答：主要内容：第一部分 凝结水精处理系统概述 第二部分 主要设计参数和设备规范 第三部分 凝结水精处理设备运行操作 第四部分 故障异常处理 第一部分 凝结水精处理系统概述
答：凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、...
答：一般处理流程为：换热+过滤+除盐（离子交换法）
答：混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。3）除盐原理：混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+...
答：凝结水精处理系统1998年开始投入运行。湖北襄樊电厂一期工程安装了 4×300MW 亚临界汽轮发电机组#1、2、3、4 机组分别于 1998 年 9 月至 1999 年 10 月投入运行。
答：凝结水精处理是对凝结水进行深度处理的过程，旨在去除其中的悬浮物、溶解物、有机物等杂质，以提高水质标准并减轻后续处理工艺的负担。经过凝结水精处理后的水可以有多种用途。其中之一是作为锅炉补给水，用于供应锅炉系统中的水汽。这样可以确保锅炉运行的稳定性和效率，并减少因水质问题而引起的设备损坏和...
答：1. 给水系统：锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机，推动叶片旋转发电。汽轮机内蒸汽温度和压力降低后，排入凝汽器冷却凝结成水。凝结水泵将凝结水送至低压加热器加热，再经除氧器除氧并加热。除氧器出来的水经给水泵升压中和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包。现代大型机组通常采用给水回热循环或再热循环，以...
答：您问的是发电厂凝结水精处理系统的中高压高速混床树脂吧，一般在新机组启动之初，机组即管道内会有很多杂志污染物，为了点炉启机试运行过程中净化系统和管道，会先选用启动树脂投运，等系统指标都稳定了（一般168后数月），将这批启动树脂更换为运行专用树脂。原因主要是因为凝结水精处理均粒树脂价格较高...
答：水从底部出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水从进水口排出(与运行水的流向相反)。另外底部进气松动滤料，加强前置过滤器的反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀，在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀，以利于产生曝气将附着于滤元的脏物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。
