电厂精处理系统投运高混,具体的步骤有哪些?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-07
一、燃烧系统
电厂的燃烧系统主要包括输煤、磨煤、燃烧、风烟和灰渣等环节,其流程如图1所示。
1. 运煤:由于电厂使用大量煤炭,以一座装机容量为4×30万kW的现代火力发电厂为例,每天需用标准煤约10368吨。为确保电厂安全运行,通常要求贮备足够十天的用煤量。
2. 磨煤:煤炭经过初步筛选处理后,由输煤皮带送至锅炉原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,并通过给煤机送入磨煤机进行磨制。磨好的煤粉由空气预热器的一次风烘干后,送入粗粉分离器。分离器将不合格的粗粉返回磨煤机,合格的细煤粉则被送入旋风分离器,进一步分离后进入煤粉仓。
3. 锅炉与燃烧:根据锅炉需求,给粉机将煤粉送入一次风管。同时,排粉风机将含有约10%细煤粉的气体提高压头,作为一次风送入喷燃器,喷入炉膛内进行燃烧。我国新建电厂多采用300MW及以上机组,其锅炉蒸发量分别为1000t/h(亚临界压力)和2000t/h(汽包直流锅炉)。锅炉四壁均匀分布着喷燃器,煤粉或燃油、天然气在此喷入炉膛,形成旋转状火焰燃烧。
4. 风烟系统:送风机将冷风送入空气预热器加热,加热后的气体部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分直接进入炉膛。炉膛内高温烟气经过热器、省煤器、空气预热器降温后,通过除尘器去除灰尘,最后由引风机送入烟囱排放。
5. 灰渣系统:煤粉燃烧后生成的小灰粒被除尘器收集,燃烧中形成的大块炉渣破碎后也排入冲灰沟。灰渣水泵将细灰和碎炉渣排至灰场或运走。
二、汽水系统
火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水(循环水)系统和补水系统,如图2所示。
1. 给水系统:锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机,推动叶片旋转发电。汽轮机内蒸汽温度和压力降低后,排入凝汽器冷却凝结成水。凝结水泵将凝结水送至低压加热器加热,再经除氧器除氧并加热。除氧器出来的水经给水泵升压中和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包。现代大型机组通常采用给水回热循环或再热循环,以提高热效率。
2. 补水系统:由于汽水循环中存在泄漏等损失,需不断补充经过化学处理的软化水。补给水一般补入除氧器或凝汽器中。
3. 冷却水(循环水)系统:为冷凝汽轮机后排入凝汽器中的乏汽,循环水泵从凉水塔抽取大量冷却水送入凝汽器。冷却水吸收热量后返回凉水塔冷却,实现循环使用。

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  • 高塔制法_高塔分离法系统
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  • 电厂化学水处理
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