汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些呢
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-11
汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些呢
轴向推力增大：负荷增加，真空降低，汽封磨损脱落，叶片断裂或脱落，结垢
润滑不理想：供油量不足，润滑油温高，润滑油压低，脏物进入推力轴承
推力轴承本身存在问题：平行度超标，推力轴承两侧油档间隙超标，定位销松动，推力轴承紧力不当、轴承球面接触不良
是个别瓦块还是全部，是一直高还是突然升高，具体原因要具体分析。个别瓦块可能原因是厚度偏差大或者油楔内有脏东西。全部高可能过负荷，油量不够，油温高。
根据你描述的现象来判断，应该是第六点推力瓦温度过高，分析原因主要有：
1、该点温度测点坏，从温度上升趋势可以判断，如果温度是突变而不是连续上升。
2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质，和推理盘接触产生局部高温。
3、该点推力瓦定位不良，承受最大负荷。
汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些呢
答：推力瓦温度高的原因，其中有整体温度上升和个别温度上升的原因：轴向推力增大：负荷增加，真空降低，汽封磨损脱落，叶片断裂或脱落，结垢 润滑不理想：供油量不足，润滑油温高，润滑油压低，脏物进入推力轴承 推力轴承本身存在问题：平行度超标，推力轴承两侧油档间隙超标，定位销松动，推力轴承紧力不当、轴...
汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些
答：根据你描述的现象来判断，应该是第六点推力瓦温度过高，分析原因主要有：1、该点温度测点坏，从温度上升趋势可以判断，如果温度是突变而不是连续上升。2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质，和推理盘接触产生局部高温。3、该点推力瓦定位不良，承受最大负荷。
推力瓦轴承温度异常的原因?
答：引发推力瓦温度升高的原因有很多 比如:热工测点损坏，润滑油质不合格，油系统故障，负荷的突升突降，轴承振动，汽缸膨胀不出（滑销损坏），真空系统故障引发的真空下降，新装机组的推力瓦或测点排列不均，高低加隔离，汽缸进水，气压突降等。可以通过推力瓦温度异常的多少来确定原因从而加以排除。
汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些呢
答：这样做的意思就是,增加外供抽汽量,后汽缸的汽少了,做功的汽多了,自然,推力瓦温度就会减小. 如果你厂有外供抽汽的话, 不防试一试. 特别是第二种方法特别奏效, 我厂推力瓦温度上升到104后,就用了上述两条方法,瓦片温度能从104下降到90呢 ...
汽轮机轴瓦瓦块温度高的原因?有2块工作瓦块温度升到85度。
答：(1)因受汽缸热膨胀影响较大,可按制造厂标准适当降低轴承标高,从而避免轴承标高因膨胀而升高,导致轴瓦磨损引起瓦温升高。(2)因紧力过大,造成轴瓦失去自定位能力而导致的偏磨。所以发热。(3)单侧泄油,使油膜压力不能建立,导致油膜压力很低,几乎为0。处理方法：激波吹灰器是一种新型的吹灰设备,其利用...
汽轮机负向轴各位移的危害
答：轴向位移表明了汽轮机转子的位移轴向变化，用于显示动静之间的间隙，轴向位移的减小将会造成级的动叶与静叶间隙变小，严重时造成动静摩擦。转子运行中发生轴向的位移变化时，推力盘承受的轴向推力增加，油膜间隙减小，轴向位移发生微小变化，此时推力瓦块温度会升高，当轴向位移增加过大时，推力瓦温度升高过多...
汽轮机发生水冲击的现象原因及怎么处理?
答：（3） 蒸汽管道有水击声和强烈振动 3l`yy])t （4） 负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大 （5） 轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。汽轮机发生水冲击的原因有以下几种：（1） 锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水。（2） 锅炉燃烧不稳定或调整不当。（3） 加热器满水，...
背压汽轮机排汽温度升高的原因及危害,应采取的措施
答：1、喷咀结垢；2、叶片结垢（此时应该注意一下推力瓦温度和轴位移参数；3、喷咀和叶片都结垢；4、隔板汽封严重损坏（这种可能性较小）；5、喷咀、叶片因工况变化而变形严重。6、远端用气量减少
汽轮机的排气温度高的原因
答：一般情况下，排汽温度与凝气器真空是对应关系。排气温度高可以查看一下是不是喷淋水压力、流量过低、水温是不是过高；再有一个看看喷头或滤网有没有堵塞；还有就是适当提高出口真空度看看。但在汽轮机中的蒸汽不足以带走末几级叶片的鼓风摩擦生热，那么排汽温度就会不正常升高。这就是平时我们说的...
汽轮机轴向位移增大的原因有哪些?
答：1. 发现轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度及其回油温度，注意汽机振动情况，听汽轮机内部是否有异常声音。2. 轴向位移增大到报警值(+1，-1.45㎜)时，应迅速降负荷，使其降到报警值以下，报告班长查明原因进行处理，并作好记录。3. 轴向位移增大到动作值(+1.2，-1.65㎜)时，若保护未动作...
兄弟你好.我们厂的推力瓦温度也很高,10块瓦片有9块都在70到80之间徘徊,而惟独有一块在90到104之间徘徊,一般推力瓦温度高了后,我一般用两种方法 1 减小电负荷,把电负荷转移到其他机组上去,它的总汽量减少后,其轴向推力就会减小,反之,推力瓦温度随之减小. 2 推力瓦温度高后,我们就把外供抽汽多带一点,这样做的意思就是,增加外供抽汽量,后汽缸的汽少了,做功的汽多了,自然,推力瓦温度就会减小. 如果你厂有外供抽汽的话, 不防试一试. 特别是第二种方法特别奏效, 我厂推力瓦温度上升到104后,就用了上述两条方法,瓦片温度能从104下降到90呢
根据你描述的现象来判断，应该是第六点推力瓦温度过高，分析原因主要有：
1、该点温度测点坏，从温度上升趋势可以判断，如果温度是突变而不是连续上升。
2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质，和推理盘接触产生局部高温。
3、该点推力瓦定位不良，承受最大负荷。
轴向推力增大：负荷增加，真空降低，汽封磨损脱落，叶片断裂或脱落，结垢
润滑不理想：供油量不足，润滑油温高，润滑油压低，脏物进入推力轴承
推力轴承本身存在问题：平行度超标，推力轴承两侧油档间隙超标，定位销松动，推力轴承紧力不当、轴承球面接触不良
是个别瓦块还是全部，是一直高还是突然升高，具体原因要具体分析。个别瓦块可能原因是厚度偏差大或者油楔内有脏东西。全部高可能过负荷，油量不够，油温高。
根据你描述的现象来判断，应该是第六点推力瓦温度过高，分析原因主要有：
1、该点温度测点坏，从温度上升趋势可以判断，如果温度是突变而不是连续上升。
2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质，和推理盘接触产生局部高温。
3、该点推力瓦定位不良，承受最大负荷。
答：推力瓦温度高的原因，其中有整体温度上升和个别温度上升的原因：轴向推力增大：负荷增加，真空降低，汽封磨损脱落，叶片断裂或脱落，结垢 润滑不理想：供油量不足，润滑油温高，润滑油压低，脏物进入推力轴承 推力轴承本身存在问题：平行度超标，推力轴承两侧油档间隙超标，定位销松动，推力轴承紧力不当、轴...
答：根据你描述的现象来判断，应该是第六点推力瓦温度过高，分析原因主要有：1、该点温度测点坏，从温度上升趋势可以判断，如果温度是突变而不是连续上升。2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质，和推理盘接触产生局部高温。3、该点推力瓦定位不良，承受最大负荷。
答：引发推力瓦温度升高的原因有很多 比如:热工测点损坏，润滑油质不合格，油系统故障，负荷的突升突降，轴承振动，汽缸膨胀不出（滑销损坏），真空系统故障引发的真空下降，新装机组的推力瓦或测点排列不均，高低加隔离，汽缸进水，气压突降等。可以通过推力瓦温度异常的多少来确定原因从而加以排除。
答：这样做的意思就是,增加外供抽汽量,后汽缸的汽少了,做功的汽多了,自然,推力瓦温度就会减小. 如果你厂有外供抽汽的话, 不防试一试. 特别是第二种方法特别奏效, 我厂推力瓦温度上升到104后,就用了上述两条方法,瓦片温度能从104下降到90呢 ...
答：(1)因受汽缸热膨胀影响较大,可按制造厂标准适当降低轴承标高,从而避免轴承标高因膨胀而升高,导致轴瓦磨损引起瓦温升高。(2)因紧力过大,造成轴瓦失去自定位能力而导致的偏磨。所以发热。(3)单侧泄油,使油膜压力不能建立,导致油膜压力很低,几乎为0。处理方法：激波吹灰器是一种新型的吹灰设备,其利用...
答：轴向位移表明了汽轮机转子的位移轴向变化，用于显示动静之间的间隙，轴向位移的减小将会造成级的动叶与静叶间隙变小，严重时造成动静摩擦。转子运行中发生轴向的位移变化时，推力盘承受的轴向推力增加，油膜间隙减小，轴向位移发生微小变化，此时推力瓦块温度会升高，当轴向位移增加过大时，推力瓦温度升高过多...
答：（3） 蒸汽管道有水击声和强烈振动 3l`yy])t （4） 负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大 （5） 轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。汽轮机发生水冲击的原因有以下几种：（1） 锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水。（2） 锅炉燃烧不稳定或调整不当。（3） 加热器满水，...
答：1、喷咀结垢；2、叶片结垢（此时应该注意一下推力瓦温度和轴位移参数；3、喷咀和叶片都结垢；4、隔板汽封严重损坏（这种可能性较小）；5、喷咀、叶片因工况变化而变形严重。6、远端用气量减少
答：一般情况下，排汽温度与凝气器真空是对应关系。排气温度高可以查看一下是不是喷淋水压力、流量过低、水温是不是过高；再有一个看看喷头或滤网有没有堵塞；还有就是适当提高出口真空度看看。但在汽轮机中的蒸汽不足以带走末几级叶片的鼓风摩擦生热，那么排汽温度就会不正常升高。这就是平时我们说的...
答：1. 发现轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度及其回油温度，注意汽机振动情况，听汽轮机内部是否有异常声音。2. 轴向位移增大到报警值(+1，-1.45㎜)时，应迅速降负荷，使其降到报警值以下，报告班长查明原因进行处理，并作好记录。3. 轴向位移增大到动作值(+1.2，-1.65㎜)时，若保护未动作...
