汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-11
汽轮机推力瓦块温度升高的原因有哪些呢

推力瓦温度高的原因,其中有整体温度上升和个别温度上升的原因:
轴向推力增大:负荷增加,真空降低,汽封磨损脱落,叶片断裂或脱落,结垢
润滑不理想:供油量不足,润滑油温高,润滑油压低,脏物进入推力轴承
推力轴承本身存在问题:平行度超标,推力轴承两侧油档间隙超标,定位销松动,推力轴承紧力不当、轴承球面接触不良

⑴ 冷油器出油温度升高。
⑵ 轴承进入杂物,进油量减少或回油不畅。
⑶ 汽轮机负荷升高,轴向传热增加。
⑷ 轴封漏汽过大,油中进水。
⑸ 轴承乌金脱壳或熔化磨损。
⑹ 轴承振动过大,引起油膜破坏,润滑不良。
⑺ 油质恶化。

根据你描述的现象来判断,应该是第六点推力瓦温度过高,分析原因主要有:
1、该点温度测点坏,从温度上升趋势可以判断,如果温度是突变而不是连续上升。
2、该点推力瓦合金表面温度测点附近有机械杂质,和推理盘接触产生局部高温。
3、该点推力瓦定位不良,承受最大负荷。

  • 汽轮机轴向位移增大的原因有哪些?
    答:6. 推力瓦损坏;7. 凝汽器真空下降;8. 电网频率下降。轴向位移增大的处理要点:1. 发现轴向位移增大时,应特别注意推力瓦块温度及其回油温度,注意汽机振动情况,听汽轮机内部是否有异常声音。2. 轴向位移增大到报警值(+1,-1.45㎜)时,应迅速降负荷,使其降到报警值以下,报告班长查明原因进行...
  • 汽轮机的排气温度高的原因
    答:排气温度高原因一般为:1、循环水系统故障 2、射水系统故障 3、真空系统漏泄 4、轴封漏气 5、凝结水系统故障 具体问题具体分析。
  • 汽轮机轴瓦损坏的主要原因
    答:1 推力轴瓦烧损的原因 ①推力轴承过负荷,发生推力瓦块烧损事故。福建可门电厂600MW超临界机组是上海汽轮机 有限公司引进美国西屋公司技术生产制造的超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽 式汽轮机。在2008年4月25日至2008年6月4日期间,对#2机组推力瓦温度高解体检修。经检 查发现,推力...
  • 安全工程师辅导:汽轮机事故的预防措施(三)
    答:1.推力轴瓦烧损的原因 (1)汽轮机发生水击或蒸汽湿度下降后处理不当。 考试大注册安全工程师 (2)蒸汽品质不良,叶片结垢。(3)机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关。(4)油系统进入杂质,使推力瓦油膜破坏。推力瓦烧损的事故征象主要表现为轴向位移大,推力瓦乌金温度及回油温度升高,机器的外部...
  • 推力轴承产生缺陷和损坏的主要原因是什么?
    答:半干摩擦现象,使轴承合金磨损,温度升高,严重者可导致轴承合金熔化。(2)由于油系统的缺陷引起缺油、断油或油质不良。(3)推力瓦检修质量不佳,如推力瓦块的轴承合金浇铸质量不好,瓦块与推力盘研合不好,以及轴瓦挡油环间隙过大等,造成漏油过多,使轴瓦缺油等。(4)轴电流引起电腐蚀 (5)汽轮机...
  • 直流炉为什么设置主蒸汽温度低保护
    答:由于主蒸汽温度降低,那么各级反动度增加,转子的轴向推力明显增大,推力瓦块温度升高,机组运行的平安可靠性降低。〔4〕高温部件将产生很大的热应力和热变形。假设主蒸汽温度快速下降较多时,自动主汽阀外壳、调节级、汽缸等高温部件的壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形,严重时可能使金属部件产生裂纹或使汽轮...
  • 什么是汽轮机的水冲击现象,产生的原因为何?
    答:汽轮机水冲击 水冲击征兆 1.新蒸汽温度急剧下降,降至低于汽缸温度或接近饱和温度;2.新汽管道法兰、轴封信号管、阀门或汽缸结合面等处冒白汽或溅水滴;3.汽轮机内发出金属噪音或水击声,机组振动加剧;4.轴向位移加大,推力轴瓦乌金温度和轴承回油温度急剧升高;5.机组出力降低;危害 1.动静部分碰磨...
  • 汽轮机轴承温度升高的原因有哪些?
    答:1、测温元件故障 2、润滑油油质差 3、进油温度高 4、 轴承振动大 5、轴承间隙小 6、轴承紧力过大
  • 为什么汽轮机轴承的温度要控制在一定范围内?
    答:因为轴承温度太高,会引起金属的热应力增大,对机组本身影响很大。由于轴承温度升高,金属会产生膨胀,而汽轮机一般有多个轴承支撑转子,某一处发生膨胀,导致转子中心不一致,高速旋转会发生振动,影响汽轮机的寿命。 汽轮机轴承温度首先有一保护值,超出这一值就会引起跳机。 汽轮机轴承温度升高的原因有: ⑴ 冷油器出...
  • 发电厂汽轮机出现超速的现象,该如何进行处理?
    答:3、故障加热器严重满水时,就地与远方都满水.抽汽管道上下壁温差增大,抽汽温度下降,抽汽管道有冲击声和振动,法兰连接处冒汽,汽缸可能进水,轴向位移增大,推力瓦块温度报警。四、 事故原因 1 加热器管束泄漏或破裂。2 加热器疏水调门卡涩、调节仪失灵或前后截门误关。3 负荷大幅度变化或者负荷过高...