通常说的行政5s管理是指什么
5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。
管理内容:
（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范.
（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范.
（三）办公室5S管理-制度检查表.
（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定.
（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理.
扩展资料
背景
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。
到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
参考资料
百度百科-5s现场管理法
5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S－整理（Seiri）\x0d\x0a整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。\x0d\x0a整理的目的：\x0d\x0a① 改善和增加作业面积；\x0d\x0a② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；\x0d\x0a③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；\x0d\x0a④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；\x0d\x0a⑤ 有利于减少库存量，节约资金；\x0d\x0a⑥ 改变作风，提高工作情绪。\x0d\x0a整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。\x0d\x0a\x0d\x0a2S－整顿（Seiton）\x0d\x0a整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。\x0d\x0a整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。\x0d\x0a整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\x0a整顿的要点：\x0d\x0a① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；\x0d\x0a② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；\x0d\x0a③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\x0a3S－清扫（Seiso）\x0d\x0a清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\x0a清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。\x0d\x0a清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。\x0d\x0a清扫的要点：\x0d\x0a① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；\x0d\x0a② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；\x0d\x0a③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。\x0d\x0a4S－清洁（Seiketsu）\x0d\x0a清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。\x0d\x0a清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。\x0d\x0a清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。\x0d\x0a清洁的要点：\x0d\x0a① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；\x0d\x0a② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；\x0d\x0a③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；\x0d\x0a④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。\x0d\x0a5S－素养（Shitsuke）\x0d\x0a素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。\x0d\x0a素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\x0a素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。
5S的含义：1、整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品
2、整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为零
3、清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化
5、修养(SHITSUKE)：对于规定了的事，大家都要遵守执行
推行5S的目的：
1、改善和提高企业形象
2、促成效率的提高
3、改善零件在库周转率
4、减少直至消除故障，保障品质
5、保障企业安全生产
6、降低生产成本
7、改善员工精神面貌，使组织活力化
8、缩短作业周期，确保交货期
通常说的行政5s管理是指:
整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现 场不放置非必需品
整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为零
清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化
修养(SHITSUKE)：对于规定了的事，大家都要遵守执行
公司管理的5S指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其首写单词都是以“S”开头，故称5S管理，也称5常管理；源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的思想与方法。
主要作用是：
常见的误区有：
方法与工具有：
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一、整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品；
二、整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示；
三、清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾；
四、清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果；
五、素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯
整理 整顿。清扫。清洁。素养。
答：”这种转变在很多关于5S的书籍中都有提及，它强调的并不仅仅是消除浪费，更重要的是通过实施5S，帮助员工个人成长，培养他们的思考能力和问题解决能力。5S的理论和实践不仅局限于制造业，同样适用于商业和行政等领域。无论是制造业的生产线管理，还是商业环境的客户体验提升，或者行政部门的日常运营，都可以...
答：5，要点：整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位，将寻找的时间尽量减少。如有异常能马上发现，不同的人做的结果一样，可以说是标准化的一种。法律依据：《中华人民共和国行政处罚法》第四条 公民、法人或者其他组织违反行政管理秩序的行为，应当给予...
答：这就是企业5S管理的核心内容，也是定义企业行政管理是企业管理与行政管理相结合而产生的一个概念。企业行政系统为了企业的生存与发展而依靠一定的法律、制度、原则及方法对企业进行职能性管理的总和。依靠企业行政组织、按照行政渠道管理企业的一系列措施和方案。所谓企业行政组织,是指企业的行政组织机构。行政...
答：5S管理，源于日语中的五个关键词：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），每个词的首字母组合即为5S的名称。在各行各业的日常运营中，5S作为基础工作的重要组成部分，被广泛应用。许多企业和商店致力于营造一个充满活力的5S环境，但关键在于深入理解其本质。
答：而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:Q(quality:品质)、C(cost:成本) D(delivery:交期)、S(service:服务)T(technology:技术)、M(management:管理) Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效...
答：，根据5S活动的推行步骤，在推行委员会的授权和支持下成立推行办公室，推行办公室同时也是项目办公室。有专职人员为推行委员会主任（项目经理）服务，主要的工作是协助主任（项目经理）达到项目目标，它对项目进行计划、估计、监控与控制、行政管理、培训、咨询和标准。在整个活动（项目生命周期）中，该办公室...
答：法律分析：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下：1、地面，标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。2、设备保养，标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将...
答：5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场...
答：法律分析：5S管理中的整顿(SEITON)：1. 含义：指的是将必需或不必需的物品分类放置在明确标识的区域，以便快速取用。这涉及到设定固定的放置区域，并对这些区域进行明确标识。2. 对象：整顿的主要目标是减少在工作场所寻找物品所浪费的时间。3. 目的：通过整顿，旨在减少前置作业时间，降低库存量，避免...
答：建议最好先把工艺流程确定下来，因为5S毕竟是要在稳定的流程的前提下判断工具的有效性、使用频率等等，大体上需要确认一下工作现场哪些工具和物料有用，搬走没用的东西，再把有用的东西按照使用频率分区域规划。
