锌合金电镀表面起麻点怎么解决？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-06
锌合金电镀后表面麻点是什么原因?
“锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原料如是水口料（即废料），产品出次品的机会就高。还有很多时候模具的设计制作质量也是一个质量控制的重要问题。水口开的位置、排气包的位置是否合理，都会影响锌合金压铸件的质量。”
首先得从模具设计和加工的角度考虑，改善压铸成型后产品表面的质量；
其次，抛光最好采用150号以上金刚砂粉油轮或布轮抛光，并保证抛光后无疏松基体露出；
最后，控制电镀工艺。
一，抛光不够光度，二，电镀时电流过大，三，整流器交流成分过高。
什么是整流器交流过高
锌合金产品电镀光亮铜后长凸起的麻点是怎么办
答：大范围都是基本为溶液含其他金属杂质，
锌合金产品电镀后麻点较多是怎么回事
答：有两种可能：锌合金压铸件存在针孔，如果镀层薄的话，在后续受热后，气体膨胀拱起；镀液存在杂质，造成镀层有麻点。
锌合金电镀废料从新回炉冶炼成的合金锭表面为什么会有类似气泡的麻点...
答：是那样的，最好是把电镀层退到铜层，再回炉，要不再电镀会有很多问题，良品不高
锌合金电镀技术问题
答：电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。锌容易氧化，时间...
为什么锌合金压铸件喷塑会起麻点?
答：对毛坯也是要有一定要求，1、锌合金压铸件表面不能过热、太严重的水纹、白点、粘模、卷气发白等太严重的不良现象，都有可能导致锌合金压铸件在喷塑后烘考起泡或麻点等不良现象。.比重大。锌合金压铸件锌合金压铸件铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂...
锌合金产品的表面处理有哪些
答：电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时...
锌合金表面处理后麻点多的原因?
答：这有很多方面的原因，不同工序处理不当都会造成问题:有可能是材质问题，也有可能是抛光处理得不好，还有可能是电镀问题。这可以请资深质检人员鉴别。希望这个可以帮到你！
锌合金锌合金电镀与退镀
答：锌铝合金压铸件以其锌为主要成分，其特性在于表面覆盖有一层致密的表层，内部则是分布着多孔结构。作为活泼的两性金属，对电镀工艺有特殊要求。为了确保电镀层在锌合金上牢固附着并达到合格标准，前处理步骤和电镀工艺的选择至关重要。常用的锌合金电镀材料，如ZA4-1，其化学成分包括铝3.5%至4.5%，铜0...
为什么铜合金电镀需要阳解而锌合金需要阴解,两者的区别是什么_百度知 ...
答：因此锌合金只能在阴极，就是因为锌比较容易被腐蚀，在阳极上很快就会溶解出来，阴极可能会沉积一些杂质，引起麻点，这也是锌合金电镀难点的地方，当然，现在也有些工厂在用阳极，药水还有工艺都非常重要。一般而言，电解除油，都先阴后阳，如果你有两个电解除油的话，这样就避免有杂技沉积。棉芯当然只能是...
锌合金的电镀退镀
答：电镀常用的锌合金材料为ZA4-1，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5 g/cm，若密度<6.4 g/ cm，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。...
锌合金的抛光质量、抛光到电镀的辗转时间、除油除蜡处理等都有可能产生麻点。对锌合金电镀而言，最经常碰到的是电镀酸铜前的问题。
有两种可能：
锌合金压铸件存在针孔，如果镀层薄的话，在后续受热后，气体膨胀拱起；
镀液存在杂质，造成镀层有麻点。
“锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原料如是水口料（即废料），产品出次品的机会就高。还有很多时候模具的设计制作质量也是一个质量控制的重要问题。水口开的位置、排气包的位置是否合理，都会影响锌合金压铸件的质量。”
首先得从模具设计和加工的角度考虑，改善压铸成型后产品表面的质量；
其次，抛光最好采用150号以上金刚砂粉油轮或布轮抛光，并保证抛光后无疏松基体露出；
最后，控制电镀工艺。
一，抛光不够光度，二，电镀时电流过大，三，整流器交流成分过高。
什么是整流器交流过高
答：大范围都是基本为溶液含其他金属杂质，
答：有两种可能：锌合金压铸件存在针孔，如果镀层薄的话，在后续受热后，气体膨胀拱起；镀液存在杂质，造成镀层有麻点。
答：是那样的，最好是把电镀层退到铜层，再回炉，要不再电镀会有很多问题，良品不高
答：电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。锌容易氧化，时间...
答：对毛坯也是要有一定要求，1、锌合金压铸件表面不能过热、太严重的水纹、白点、粘模、卷气发白等太严重的不良现象，都有可能导致锌合金压铸件在喷塑后烘考起泡或麻点等不良现象。.比重大。锌合金压铸件锌合金压铸件铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂...
答：电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时...
答：这有很多方面的原因，不同工序处理不当都会造成问题:有可能是材质问题，也有可能是抛光处理得不好，还有可能是电镀问题。这可以请资深质检人员鉴别。希望这个可以帮到你！
答：锌铝合金压铸件以其锌为主要成分，其特性在于表面覆盖有一层致密的表层，内部则是分布着多孔结构。作为活泼的两性金属，对电镀工艺有特殊要求。为了确保电镀层在锌合金上牢固附着并达到合格标准，前处理步骤和电镀工艺的选择至关重要。常用的锌合金电镀材料，如ZA4-1，其化学成分包括铝3.5%至4.5%，铜0...
答：因此锌合金只能在阴极，就是因为锌比较容易被腐蚀，在阳极上很快就会溶解出来，阴极可能会沉积一些杂质，引起麻点，这也是锌合金电镀难点的地方，当然，现在也有些工厂在用阳极，药水还有工艺都非常重要。一般而言，电解除油，都先阴后阳，如果你有两个电解除油的话，这样就避免有杂技沉积。棉芯当然只能是...
答：电镀常用的锌合金材料为ZA4-1，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5 g/cm，若密度<6.4 g/ cm，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。...
