PLC与变频器485通讯plc跟变频器通讯
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-07
1.
控制要求
利用变频器的数据代码表 进行通信操作。
使用触摸屏，通过PLC的RS-485总线控制变频器正转、反转、停止。
2.
材料清单
可编程控制器1台 (FX2N-48MR)。
变频器1台 (FR-A540-1.5 K)。
3.
设计分析(1) 数据传输格式：一般按照通信请求站号指令代码数据内容校验码的格式进行传输，其中数据内容可多可少，也可以没有;校验码是求站号、指令代码、数据内容的ASCII码的总和，然后取其低2位的ASCII码。
(2)通信格式设置：通信格式设置是通过特殊数据寄存器D8120来设置的，根据控制要求，其通信格式设置如下。设数据长度为8位，即D8120的b0=1。奇偶性设为偶数，即D8120的b1=1，b2=1。停止位设为2位，即D8120的b3=1。通信速率设为19200bps，即D8120的b4=b7=1，b5=b6=0。D8120的其他各位均设为0。因此，通信格式设置为D8120=9 FH。
(3)变频器参数设置：根据上述的通信设置，变频器必须设置如下参数。操作模式选择(PU运行)Pr79=1。站号设定Pr117=0(设定范围为0～31号站，共32个站)。通信速率Pr118 =192(19200bps，要与PLC的通信速率相一致)。数据长度及停止位长Pr119 =1(数据长为8位，停止位长为2位，要与PLC的设置相一致)。奇偶性设定Pr120 =2(偶数，要与PLC的设置相一致)。通信再试次数Pr121 =1(数据接收错误后允许再试的次数，设定范围为0～10，9999)。通信校验时间间隔Pr122 =9999(无通信时，不报警，设定范围为0，0.1～999.8s，9999)。等待时间设定Pr123 =20(设定数据传输到变频器的响应时间，设定范围为0～150ms，9999)。换行、按Enter键有无选择Pr124 =0(无换行、按Enter键)。其他参数按出厂值设置。注意：变频器参数设置完后或改变与通信有关的参数后，变频器都必须停机复位，否则无法运行。
(4) PLC的I/O分配：M0：正转按钮;M1：反转按钮;M2：停止按钮;M3：手动加速;M4：手动减速;Y0：正转指示;Y1：反转指示;Y2停止指示。
(5)触摸屏画面制作：
PLC与变频器可以通过485总线进行通讯。PLC和变频器均可作为主站或从站，通过MODBUS协议实现数据传输与控制。PLC作为主站可以向变频器发送控制指令和读取变频器状态信息，变频器作为从站则可以响应PLC的指令并返回对应的数据。
通过PLC与变频器485通讯，可以实现相互之间的数据交互和控制，提高系统的自动化程度和效率。同时，PLC与变频器的通讯还可以实现远程监测和控制，对于大型设备或分布式控制系统，具有重要的应用价值。
plc和变频器怎么通讯
答：在PLC程序中设置M8161以实现8位数据传输；通过D8120设置通讯格式为H0C96（无协议/无校验/RS232,485/无尾/无头/19200bps/1停止位/偶校验/8位数据长，不使用CR或LF代码）；变频器需进行相应设置以匹配通讯格式；使用脉冲方式发送通讯数据（SET M8122）。2. 数据定义 2.1 运行控制命令的发送 设置[M...
PLC与变频器485通讯plc跟变频器通讯
答：通过PLC与变频器485通讯，可以实现相互之间的数据交互和控制，提高系统的自动化程度和效率。同时，PLC与变频器的通讯还可以实现远程监测和控制，对于大型设备或分布式控制系统，具有重要的应用价值。
PLC与变频器如何通讯?
答：1) 控制代码。2) 通讯数据类型。所有指令代码和数据均以ASCII码（十六进制）发送和接收。例如，频率和速度参数根据相应的指令代码确定数据的定义和设定范围。3. 软件设计 为实现PLC对变频器的通讯控制，必须对PLC进行编程。通过程序，PLC可以实现对变频器的各种运行控制和数据采集。PLC程序首先应完成FX2N-...
变频器如何与PLC相连接,怎么用PLC控制?
答：1. 硬件连接：首先，需要确定PLC和变频器都支持相同的通信协议。然后，使用适当的通信线缆（如RS485、RS232等）将PLC的通信端口与变频器的通信端口连接起来。确保连接正确并紧固所有接口。2. 参数配置：在PLC和变频器中，需要配置相应的通信参数，如波特率、数据位、停止位、校验位等，以确保双方能够正确...
plc与变频器之间的rs485通讯时干什么用的?可以用plc程序来通过rs485老...
答：PLC做主机可以与变频器（从机）进行RS485通讯，首先这两个产品都是带485接口的，硬件上可以直连，协议都支持标准的MODBUS。PLC与变频器之间通讯可以控制变频器的运行状态（转速信号、电流信号、功率信 号等），检查故障。但由于变频器的干扰较大，RS485的低压差分信号原理对变频器干扰耐性差，即使用了屏蔽...
plc变频器怎样通讯
答：PLC可编程控制器与变频器的RS-485通讯应用 一、控制要求:以FX2N-485-BD为通讯适配器，实现用PLC程序控制变频运转(正反转)及运行频率改变。二、系统配置 1．系统硬件组成和连接 (1)三菱FX2N-16MR PLC可编程控制器一台； (2)三菱 FR-A500 变频器一台；(3) FX2N-485-BD通讯适配器，用于PLC和变频...
PLC与变频器之间怎么样控制?他们之间的通信是怎么回事?
答：你好：PLC 是个微型控制器，他和PLC通信的话能够远程实现变频器的所有功能，如：改变频率，读取电流、电压 、转矩等等，你还可以根据变频器的反馈值来做相应的判断，及其处理，如继续增加频率等等。通信：PLC和变频器 厂家为了通信方便一般都做好了一致的协议，一般是变频器适应PLC 如：一般的变频器都...
变频器plc电脑用485通讯怎么接线,是不是都并接就行?要设那些参数,网...
答：如果是电脑连接plc的话，先在电脑USB上插一个USB转485转换器，然后把线485A与线485B连接到PLC的485口的485A、485B线上。如果是PLC跟变频器的话，直接把两个东西的485A、B线连接起来就行了。要通信控制的话，需要在plc里面写一些通信协议，这个首先你要知道plc和变频器的协议是什么（一般是），...
如何使用plc的RS485与变频器的RS485接口通过通信方式控制启动、停止、正...
答：具体的命令查询PLC型号，官网的手册里都有，PLC的485通讯接口与带有485接口的变频器进行通讯时，往往由于变频器的干扰较大，即使使用了屏蔽双绞线也难度保证通讯质量，建议用485转成POWERBUS，抗干扰性得到极大提升，施工简便节省成本。
变频器和plc如何通讯
答：PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 和数据定义 3.1 PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 PLC和变频器之间进行通讯，通讯规格必须在变频器的初始化中设定，如果没有进行设定或有一个错误的设定，数据将不能进行通讯。且每次参数设定后，需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按 1) 从PLC到...
控制要求
利用变频器的数据代码表 进行通信操作。
使用触摸屏，通过PLC的RS-485总线控制变频器正转、反转、停止。
2.
材料清单
可编程控制器1台 (FX2N-48MR)。
变频器1台 (FR-A540-1.5 K)。
3.
设计分析(1) 数据传输格式：一般按照通信请求站号指令代码数据内容校验码的格式进行传输，其中数据内容可多可少，也可以没有;校验码是求站号、指令代码、数据内容的ASCII码的总和，然后取其低2位的ASCII码。
(2)通信格式设置：通信格式设置是通过特殊数据寄存器D8120来设置的，根据控制要求，其通信格式设置如下。设数据长度为8位，即D8120的b0=1。奇偶性设为偶数，即D8120的b1=1，b2=1。停止位设为2位，即D8120的b3=1。通信速率设为19200bps，即D8120的b4=b7=1，b5=b6=0。D8120的其他各位均设为0。因此，通信格式设置为D8120=9 FH。
(3)变频器参数设置：根据上述的通信设置，变频器必须设置如下参数。操作模式选择(PU运行)Pr79=1。站号设定Pr117=0(设定范围为0～31号站，共32个站)。通信速率Pr118 =192(19200bps，要与PLC的通信速率相一致)。数据长度及停止位长Pr119 =1(数据长为8位，停止位长为2位，要与PLC的设置相一致)。奇偶性设定Pr120 =2(偶数，要与PLC的设置相一致)。通信再试次数Pr121 =1(数据接收错误后允许再试的次数，设定范围为0～10，9999)。通信校验时间间隔Pr122 =9999(无通信时，不报警，设定范围为0，0.1～999.8s，9999)。等待时间设定Pr123 =20(设定数据传输到变频器的响应时间，设定范围为0～150ms，9999)。换行、按Enter键有无选择Pr124 =0(无换行、按Enter键)。其他参数按出厂值设置。注意：变频器参数设置完后或改变与通信有关的参数后，变频器都必须停机复位，否则无法运行。
(4) PLC的I/O分配：M0：正转按钮;M1：反转按钮;M2：停止按钮;M3：手动加速;M4：手动减速;Y0：正转指示;Y1：反转指示;Y2停止指示。
(5)触摸屏画面制作：
PLC与变频器可以通过485总线进行通讯。PLC和变频器均可作为主站或从站，通过MODBUS协议实现数据传输与控制。PLC作为主站可以向变频器发送控制指令和读取变频器状态信息，变频器作为从站则可以响应PLC的指令并返回对应的数据。
通过PLC与变频器485通讯，可以实现相互之间的数据交互和控制，提高系统的自动化程度和效率。同时，PLC与变频器的通讯还可以实现远程监测和控制，对于大型设备或分布式控制系统，具有重要的应用价值。
答：在PLC程序中设置M8161以实现8位数据传输；通过D8120设置通讯格式为H0C96（无协议/无校验/RS232,485/无尾/无头/19200bps/1停止位/偶校验/8位数据长，不使用CR或LF代码）；变频器需进行相应设置以匹配通讯格式；使用脉冲方式发送通讯数据（SET M8122）。2. 数据定义 2.1 运行控制命令的发送 设置[M...
答：通过PLC与变频器485通讯，可以实现相互之间的数据交互和控制，提高系统的自动化程度和效率。同时，PLC与变频器的通讯还可以实现远程监测和控制，对于大型设备或分布式控制系统，具有重要的应用价值。
答：1) 控制代码。2) 通讯数据类型。所有指令代码和数据均以ASCII码（十六进制）发送和接收。例如，频率和速度参数根据相应的指令代码确定数据的定义和设定范围。3. 软件设计 为实现PLC对变频器的通讯控制，必须对PLC进行编程。通过程序，PLC可以实现对变频器的各种运行控制和数据采集。PLC程序首先应完成FX2N-...
答：1. 硬件连接：首先，需要确定PLC和变频器都支持相同的通信协议。然后，使用适当的通信线缆（如RS485、RS232等）将PLC的通信端口与变频器的通信端口连接起来。确保连接正确并紧固所有接口。2. 参数配置：在PLC和变频器中，需要配置相应的通信参数，如波特率、数据位、停止位、校验位等，以确保双方能够正确...
答：PLC做主机可以与变频器（从机）进行RS485通讯，首先这两个产品都是带485接口的，硬件上可以直连，协议都支持标准的MODBUS。PLC与变频器之间通讯可以控制变频器的运行状态（转速信号、电流信号、功率信 号等），检查故障。但由于变频器的干扰较大，RS485的低压差分信号原理对变频器干扰耐性差，即使用了屏蔽...
答：PLC可编程控制器与变频器的RS-485通讯应用 一、控制要求:以FX2N-485-BD为通讯适配器，实现用PLC程序控制变频运转(正反转)及运行频率改变。二、系统配置 1．系统硬件组成和连接 (1)三菱FX2N-16MR PLC可编程控制器一台； (2)三菱 FR-A500 变频器一台；(3) FX2N-485-BD通讯适配器，用于PLC和变频...
答：你好：PLC 是个微型控制器，他和PLC通信的话能够远程实现变频器的所有功能，如：改变频率，读取电流、电压 、转矩等等，你还可以根据变频器的反馈值来做相应的判断，及其处理，如继续增加频率等等。通信：PLC和变频器 厂家为了通信方便一般都做好了一致的协议，一般是变频器适应PLC 如：一般的变频器都...
答：如果是电脑连接plc的话，先在电脑USB上插一个USB转485转换器，然后把线485A与线485B连接到PLC的485口的485A、485B线上。如果是PLC跟变频器的话，直接把两个东西的485A、B线连接起来就行了。要通信控制的话，需要在plc里面写一些通信协议，这个首先你要知道plc和变频器的协议是什么（一般是），...
答：具体的命令查询PLC型号，官网的手册里都有，PLC的485通讯接口与带有485接口的变频器进行通讯时，往往由于变频器的干扰较大，即使使用了屏蔽双绞线也难度保证通讯质量，建议用485转成POWERBUS，抗干扰性得到极大提升，施工简便节省成本。
答：PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 和数据定义 3.1 PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 PLC和变频器之间进行通讯，通讯规格必须在变频器的初始化中设定，如果没有进行设定或有一个错误的设定，数据将不能进行通讯。且每次参数设定后，需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按 1) 从PLC到...
