plc变频器怎样通讯
首先必须是有通讯的PLC，通讯方式要与变频器一致或可以通过转接口转换到一致，通常有如RS232或RS485，也有CANBUS；其次，通讯波特率和数据格式要一致，如波特率9600、19200等、三是数据格式要相同，如RTU格式还是ASCII，采用几个数据位，几个停止位，何种校验方式。还有一个很关键的是通讯地址必须准确，否则不会收到正确的数据。
PLC中需要编制与上述相关的通讯程序，并发送出符合协议要求的请求和同时编制准备接收的程序并指定数据空间。这样根据协议就能分析通讯内容了。简单的描述就这样。
PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
和数据定义
3.1PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
PLC和变频器之间进行通讯，通讯规格必须在变频器的初始化中设定，如果没有进行设定或有一个错误的设定，数据将不能进行通讯。且每次参数设定后，需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按
1)从PLC到变频器的通讯请求数据
(2)数据写入时从变频器到PLC的应答数据
3)读出数据时从变频器到PLC的应答数据
(4)读出数据时从PLC到变频器发送数据
3.2通讯数据定义
(1)控制代码
(2)通讯数据类型
所有指令代码和数据均以ASCII码(十六进制)发送和接收。例如:(频率和参数)依照相应的指令代码确定数据的定义和设定范围。
4软件设计
要实现PLC对变频器的通讯控制，必须对PLC进行编程;通过程序实现PLC对变频器的各种运行控制和数据的采集。PLC程序首先应完成FX2N-485BD通讯适配器的初始化、控制命令字的组合、代码转换和变频器应答数据的处理工作
PLC通过RS-485通讯控制变频器运行程序实例:(以指令表形式说明)。
0LDM8002
1MOVH0C96D8120
6LDX001
7RSD10D26D30D49
16LDM8000
17OUTM8161
19LDX001
20MOVH5D10
25MOVH30D11
30MOVH31D12
35MOVH46D13
40MOVH41D14
45MOVH31D15
50MPS
51ANIX003
52MOVH30D16
57MPP
58ANIX003
59MOVH34D17
64LDPX002
66CCDD11D28K7
73ASCID28D18K2
80MOVK10D26
85MOVK0D49
90SETM8122
92END
以上程序运行时PLC通过RS-485通讯程序正转启动变频器运行,停止则由X3端子控制。控制指令如附表所示。
一、控制要求:
以FX2N-485-BD为通讯适配器，实现用PLC程序控制变频运转(正反转)及运行频率改变。
二、系统配置
1．系统硬件组成和连接
(1)三菱FX2N-16MR PLC可编程控制器一台； (2)三菱 FR-A500 变频器一台；
(3) FX2N-485-BD通讯适配器，用于PLC和变频器之间的数据的发送与接收； (4) 通讯电 缆采用五芯电缆自行制作。
三、程序设计
1．PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
程序中PLC可编程控制器中置位M8161进行8BITS数据转输；通讯格式置D8120
为H0C96(无协议/无SUM CHECK/RS232,485F/无尾/无头/19200bps/1停止位/偶校验/8位数据长;不使用CR或LF代码)；根据该通讯格式在变频器作相应设置；发送通讯数据使用脉冲执行方式(SET M8122)。 2．数据定义
2.1运行控制命令的发送[M8161=1，8位处理模式，使用变频器通讯格式为A’ 附图1）]；
1）实现PLC程序对变频器正转运行控制（控制代码(ASCII)：ENQ 01 HFA 1 H02 (sum)）；
格式A中各字节含义如下：
第一字节为通讯请求信号ENQ，对应程序为MOV H05 D10；
第二、三字节为变频器01站号，对应程序为MOV H30 D11 MOV H31 D12； 第四、五字节为指令代码HFA，对应程序为 MOV H46 D13 MOV H41 D14; 第六字节为等待时间，对应程序为 MOV H31 D15； 第七、第八字节为指令代码数据内容：正转运行H02，对应程序为：MOV H30 D16 MOV H32 D17；
第九、第十字节为总和校验代码，对应程序为：ASCI D28 D18 K2； 总和校检码指令对应程序为：CCD D11 D28 K7；
当按下X5及点动X3时，通讯数据被发送到变频器，变频器将正转运行；
2）实现PLC程序对变频器反转运行及停止控制；
将上面的范例程序中修改MOV H32 D17为MOV H34 D17时，按下X5及点动
X4时即可实现反转运行；修改MOV H32 D17为MOV H30 D17时，可实现停止。
2.2 变频器运行频率改变的实现
指定数据处理位为8位（即M8161=1）, 使用变频器通讯格式为A，指令代
码为HED，ASCI指令将运行频率（由MOV H0BB8 M1000传送）转换成4位ASCII码，依次存放到PLC的内存单元D16~D19中，总和校验码存放在D20、D21中；按下X5及点动X6即可改变变频器频率。
目前市面上大部分变频器都支持与PLC通讯，这里的通讯指的是：modbus通讯，需要将plc与变频器进行参数设置，然后通过通讯线，PLC这一端需要外接通讯电缆”9针接口”，变频器这一端需要接通讯A B两端，注意线序 连在一块就可以了。
一种通用的通讯模式，适合远距离 接线少，多地址，就是485通信 电话线为载体，及时性若，通过PLC 及时一个指令的工作 ，较方便
RS自由通讯指令、RS485通讯，MODBUS通讯，PROFIBUS-DP通讯，以太网通讯。
通讯指令+数据交换区=PLC+变频器通讯
答：- 应用广泛：这种方式在实际应用中非常普遍。3. **通讯方式连接**：- 适用场景：这种连接方式要求PLC具备通讯接口，并且变频器至少要支持一种通讯协议，如MODBUS RTU。这种方式适用于大型项目，尤其是需要集中控制的场合，其中变频器的数量较多。- 高级配置：这种连接方式提供了更全面的功能，如变频器报警...
答：5、西门子S7-200通讯程序样例 6、西门子S7-200通讯程序样例（见附件）7、小结 以上PLC程序仅供参考，具体功能应用可自由设计；此程序已经过测试，运行正常。三晶S350系列变频器的通讯并非局限于西门子S7-200系列，它能与所有支持MODBUS协议的PLC进行通讯。具体通讯地址参考S350用户手册中的通讯协议说明，或致电...
答：首先当然是物理连接，一般都是RS485接口或者RS32接口，都是串口，直接连接即可，或者需要加RS232转RS485的转换器。对于PLC和变频器通讯，一般有三种通讯方式：MODBUS通用协议，自由通信协议，专有通信协议。MODBUS是当前工控行业比较通用的行业协议，基本90%的工控产品支持。自由通信协议是指变频器厂家自行开发...
答：3. **继电器控制**：使用继电器触点进行连接时，可能会因接触不良导致误操作。而使用晶体管进行连接时，需要考虑晶体管的电压和电流容量，以确保系统可靠性。设计变频器输入信号电路时，还应避免输入信号电路连接不当，造成变频器的误动作，例如继电器开关产生的浪涌电流可能引起误动作。4. **RS-485通信*...
答：最常见的使用modubs rs 485协议，mobus是个比较通用的自动化协议，物体载体主要有两种，一种是rs485，比较经济，另一种是以太网485，rs485就是两根线，最好用双绞屏蔽线，一头接在plc通信口上，另一头接在变频器的a b 通信口上，要对应，plc的a对变频器的a，b对b，然后设好通信地址，就可以在...
答：ncj科技店铺里就有amb变频器与三菱plc通讯程序
答：plc控制变频器可以有很多种方法第一你可以直接用变频器上的485通讯接口和plc通讯第二你可以用plc的输出点和变频器的多段连接，一般的变频器都提供好几段速度，基本上可以满足需求第三可以直接通过uss协议通讯
答：2、485连接的时候，需要先把变频器和PLC的通讯波特率，奇偶校验，结束位等做好匹配，其中变频器要设置站号；3、在PLC中编程，使用MODRW指令，具体使用方式，如果有台达编程手册，就详细读一读这个指令的应用吧；4、参考变频器手册的通讯章节，有个MODBUS地址，其中的启动，停止地址是2000H，对应的是数据...
答：PLC与变频器之间连接好DP通讯线缆，其他不需要任何硬连接的线了。那么接下来的工作就是通过PLC编程来控制变频器，了。PLC控制变频器的启动和停止：用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的...
