球磨机的饱磨现象分析与解决措施
球磨机饱磨现象分析与解决措施
球磨机饱磨现象分析与解决措施：
由于物料易磨性或物料粒度、计量设备发生变化是导致饱磨主要
原因，查出这几起饱磨现象均为熟料易磨性变化引起的。
由于熟料易磨性变差后，操作员没有及时降低台时产量，导致磨机工况逐渐恶化，一仓破碎能力显著
下降，物料进出失去平衡，大量没有破碎的熟料夹在隔仓板篦缝中，使得一仓物料不能及时排出，进而出
现了磨头大量返料。
在中控参数磨机电流、出磨负压和出磨水泥温度出现变化时，必须及时分析原因，饱磨初期可以降低
台时产量5吨左右进行调整，若在10分钟内仍无明显改观，必须止料处理，并且加大磨机通风，提高选粉
机转速，增加磨内流速，如果出现大量磨头返料现象说明饱磨现象，已经很严重，磨机隔仓板篦缝已经堵
塞。
解决措施是开大主排风机阀门，提高选粉机转速，过5分钟后降低主排风机阀门开度，以便夹在篦缝
的熟料颗粒掉落，然后重复进行。在以后出现的几起饱磨现象中，我们采用这种方法只用20分钟就能解决
严重的饱磨现象，值得注意的是，在出现较为严重的饱磨现象时不要采取停磨措施，只要处理方法得当，
饱磨现象一定会很快解决，一旦停磨处理有可能导致磨机启动不起来。(原文转载自环球破碎机网
ycrusher.com)
“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，是球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。“饱磨”的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大；程度来得时磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减；程度特重者磨头返料，磨尾不出料，拔气筒出口连一点气都没有。若打开磨门检查，可发现：
1、板上粘料很厚（有的约50mm）,钢球上包着很厚的料层；
2、隔仓板篦缝严重堵塞；
3、仓内约90%的有效空间被研磨体和物料占据；
“饱磨”的同时还伴有出磨产品细度增粗及化学万分显著改变现象。化学万分改变的规律：“饱磨”的初期，难磨组分的成分明显减少，“饱磨”逐步消除时，难磨成分的含量又显著偏多。
“饱磨”是管磨机进、出料量失去平衡，在短时间内磨内存料量过多所致，其原因有：
1、喂料量过多，研磨体的粉磨能力不能适应。
2、入磨物料的粒度变大或易磨性变差，没有及时减少喂料量。
3、入磨物料水分过高，且通风不良，风不能将粉磨过程中产生的水蒸气和细物料及时带出磨外，致物料因湿度大而粘附于钢球和衬板表面，增大缓冲作用降低粉磨效率；同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，引起排料困难。这一原因造成的“饱磨”比较多见。
4、隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。
5、闭路系统中，选粉机的选粉效率下降，回料量太多，喂料量又未减少，球磨机的粉磨能力不能适应。
6、一仓钢球平均球径太小，或填充率过低，或一仓研磨体填充率比二仓低得太多。
7、一、二仓间某一或两块隔仓板局部断脱或穿孔，致研磨体窜仓，粉磨能力下降。
一旦出现“饱磨”，应认真查明原因，加以排除。排除的方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。若无效，可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。“饱磨”很严重时，有时需用倒磨的方法处理：倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。在球磨机需要清仓时，采用倒磨这个办法是合适的。
球磨机饱磨现象分析与解决措施： 由于物料易磨性或物料粒度、计量设备发生变化是导致饱磨主要 原因，查出这几起饱磨现象均为熟料易磨性变化引起的。
由于熟料易磨性变差后，操作员没有及时降低台时产量，导致磨机工况逐渐恶化，一仓破碎能力显著 下降，物料进出失去平衡，大量没有破碎的熟料夹在隔仓板篦缝中，使得一仓物料不能及时排出，进而出 现了磨头大量返料。
在中控参数磨机电流、出磨负压和出磨水泥温度出现变化时，必须及时分析原因，饱磨初期可以降低 台时产量5吨左右进行调整，若在10分钟内仍无明显改观，必须止料处理，并且加大磨机通风，提高选粉 机转速，增加磨内流速，如果出现大量磨头返料现象说明饱磨现象，已经很严重，磨机隔仓板篦缝已经堵 塞。
解决措施是开大主排风机阀门，提高选粉机转速，过5分钟后降低主排风机阀门开度，以便夹在篦缝 的熟料颗粒掉落，然后重复进行。在以后出现的几起饱磨现象中，我们采用这种方法只用20分钟就能解决 严重的饱磨现象，值得注意的是，在出现较为严重的饱磨现象时不要采取停磨措施，只要处理方法得当， 饱磨现象一定会很快解决，一旦停磨处理有可能导致磨机启动不起来。(原文转载自环球破碎机网 ycrusher.com)
答：解决措施是开大主排风机阀门，提高选粉机转速，过5分钟后降低主排风机阀门开度，以便夹在篦缝 的熟料颗粒掉落，然后重复进行。在以后出现的几起饱磨现象中，我们采用这种方法只用20分钟就能解决 严重的饱磨现象，值得注意的是，在出现较为严重的饱磨现象时不要采取停磨措施，只要处理方法得当， 饱磨现象...
答：解决措施是开大主排风机阀门，提高选粉机转速，过5分钟后降低主排风机阀门开度，以便夹在篦缝 的熟料颗粒掉落，然后重复进行。在以后出现的几起饱磨现象中，我们采用这种方法只用20分钟就能解决 严重的饱磨现象，值得注意的是，在出现较为严重的饱磨现象时不要采取停磨措施，只要处理方法得当，饱磨现象一...
答：1、入磨物料所引起的。当入磨物料水分过高矿渣球磨机发生“饱磨”现象。若系入磨物料水分大，可从降低矿渣球磨机喂料量，解决入磨物料烘干问题，加强矿渣球磨机内通风、加入助磨物料等办法处理；2、磨内的温度太高引起了“包球”。磨内温度过高，应从控制入磨物料温度、采用磨内喷水、加大磨体淋水量、...
答：一、节能球磨机“饱磨”时表现的症状有： 节能球磨机“饱磨”不太严重时，表面的症状是磨音由清晰转为低沉，出磨物料量减少，中卸磨的进出口风压增大；一般是选减少喂料量，如果效果不明显，则需停止喂料，待磨音正常后，再逐渐加料至正常操作。但节能球磨机“饱磨”严重时则听不见磨音，主电机的电流...
答：一旦出现“饱磨”，应认真查明原因，加以排除。排除的方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨...
答：1)球磨机在正常运转中，若听到清脆的金属声时，说明球磨机的给矿少了，或磨矿浓度小，这样才发出球与球相互撞击，球与衬板撞击的清脆金属声，因此应该增加给矿或减少给水;2)如果球磨机发出粗而微弱的声音，说明给矿多了，或浓度大了，这时应减少给矿或增加给水;3)如果球磨机听不到球与球冲击的声音，...
答：“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，是球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。“饱磨”的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大；程度来得时磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减；程度特重者磨头返料，磨尾不出料，拔气筒出口...
答：水分过高时发生“饱磨”，温度太高时引起“包球”。这两种现象都可使粉磨能力在幅度下降。这时，磨音低沉，磨机电流下降。若系入磨物料水分大，可从降低喂料量，解决入磨物料烘干问题，加强磨内通风、加入助磨物料（生料磨一般加干煤或生石灰，水泥磨一般加干矿渣）等办法处理；若系磨内温度过高，应...
答：处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理方法如下： 1、采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。 2、向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。 3、加入适量的助...
答：5、选粉效率控制过低，循环负荷大，回料分配阀又打在一仓时。6、出料篦板严重堵塞，篦孔变小。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www....
