数控车床G71到底怎么使用的
数控车床加工锥度螺纹，怎么编程更简单实用
G71的使用出如下：
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号，机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行，你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值，一般和起点的值一样，最小不会小过0的。
扩展资料：
特点：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
2、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床的步骤：
1、分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料：百度百科-数控车床
G71的使用出如下：
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量
G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深。
R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。
u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
扩展资料:
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
参考资料:百度百科–G71(数控编程)
G71 U_（粗加工每次进刀量 半径值）R_（每次车完退刀量 半径值）F_（走刀速度）
G71 P10 Q20（这个P10和Q20是指循环后面指定的N10到N20的程序）U_（此为留X轴方向多少的精加工余量）W_（此为留Z轴方向多少的加工余量）
N10 G0 X_（注意循环程序第一段不可以出现Z轴方向的移动）
G1_
~~~
~~~
N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车的程序段）
实际举例:
一根50的棒料车两个台阶，第一个台阶直径20，长度20，第二个台阶直径40，长度40。程序如下:
O0001（程序名称）
G99 G0 T101 X51 Z0 S700 M3 （选择主轴每转进给量，刀具选择1号刀位1号刀补，转速700，主轴正传，快速定位）
G1 X-0.5 F0.2（平端面）
G0 X51 Z1（此为给G71设置循环起点，同时也是循环终点，G71循环完程序后还会回到这里）
G71 U1.5 R1 F0.2（U1.5为设置循环加工时每次X轴的单边进刀量，R1为每次的单边退刀量，F0.2为G71循环粗车的走刀速度）
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。W0.1为保留的Z轴精车余量，也可以省略U和W，如果这行没有U和W值G71就会直接把产品加工到后面所设定的尺寸）
N10 G0 X20（此为循环程序的第一刀精车时的X轴尺寸，注意第一行程序不可出现Z轴）
GI Z-20
X40
Z-60
N20 X51（这里N10到N20的程序段其实就是精车的程序段，G71不会把产品加工到这个尺寸，只是参照这个程序来设置走刀路线的）
G70 P10 Q20（G70为精加工循环。如果不用精加工可以省略）
M5主轴停止
G0 X100 Z100（退刀回安全位置，方便工件的夹取）
M30（程序结束并回到程序开头）
望采纳
我跟你讲解一下了格式是：
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量（记住是单边量）
r表示的是切削一刀后，往x方向进行退刀的量也是半径值。
第二句中的u表示x方向留给精加工的余量（单边量）w也表示的是留给z方向精加工的余量。也是半径值。
p表示的是调用的加工程序的开头，q表示的是调用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循环加工的进给量。
我举例编程一下：比如30的棒料加工到20，长度切30。
编程如下：
O0001
S900M03(转速900）
T0101（一号刀）
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm）（为切端面做准备）
G1X-0.2F0.15(X方向输入-0.2而不是0是为了防止端面有小尾巴）
G0X30.5Z1.(这叫循环点，也就是为G71循环指令找个起点，记住z方向要有点余量，因为G71开始使用的x方向进给是快速进给，G71加工好了以后又会回到这里）
G73U1.5R1(X方向的进给量是x3mm退刀量是1mm）
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的开头N10，q表示程序的结尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的余量精加工，w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。）f0.2粗加工进给量。
N10G0X20.(快速进刀）（精加工程序段）（注意第一句只能谢x方向的进给）
G1Z-30.（z方向进给）
N20G1X31.（x方向退刀）
G70P10Q20F0.1(在用g70进行精加工）F0.1精加工进给量
G0X100Z100(退刀方便夹零件）
M30(程序结束，并回到起始位置）
G71的特点是你只要写了精加工的N10-N20的程序的，在开始设定好了参数在直接调用，他能自动进行粗加工不需要自己去管，很方便的。
G71是外径粗车循环G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
答：3. F_（走刀速度）- F参数设定了走刀速度，单位通常是每分钟进给量（mm/min）。4. G71 P10 Q20（此为循环后面指定的N10到N20的程序）- P和Q参数分别指定了G71循环执行的次数和程序组号。P10表示执行10次，Q20指定了N10到N20程序段作为精加工部分。5. U_（此为留X轴方向多少的精加工余量）-...
答：数控车床G71的使用如下：G71是外径粗车循环，G71第一行中的U是粗车切深，是半径值，R是退刀量，也是半径值，u和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。相对而言，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面...
答：G71的使用出如下：1、G71是外径粗车循环 G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径...
答：数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：1.加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。2.根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。3.通过手动操作数控机床，使刀具移动到工件表面，测得...
答：1、打开数控仿真软件。2、G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向（X轴）精车余量...
答：1. 让我们来详细解析一下数控车床使用G71编程的步骤。2. G71指令是用于粗车循环，它包含了U、R、P、Q、U、W和F这些参数。3. U在第一句表示每次进给切削的单边余量，R则是切削后向X方向的退刀量，也是半径值。4. 在第二句中，U代表X方向留给精加工的余量，W表示留给Z方向精加工的余量，同样...
答：数控车床复合命令(G71、G72、G73、G74、G75、G76)经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G71、G72、G73的使用方法及...
答：学习数控指令要从4方面入手：1、指令用途 2、指令参数含义 3、注意事项 4、应用 1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。可简化编程。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。2、指令参数含义 G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δ...
答：数控车床G71是外圆粗车循环，可以粗车圆弧锥度等， G71结束后在用G70精车 。 例如：G71 U2.5 R0.5U是吃刀量，X轴方向半径值为2.5R退刀量，为0.5再如G71U0.7W0.3P10Q20F0.2P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数 ...
答：G71指令是数控车床上用于粗车加工的循环程序，其格式包括：G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T；各参数含义如下：- Δd：每次切削深度，为半径值，不带符号。切削方向由AA方向决定，此值为模态值。- e：退刀量，为半径值，不带符号。此值为模态值。- ns...
