G71在数控中怎么用
G71的使用出如下：
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号，机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行，你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值，一般和起点的值一样，最小不会小过0的。
扩展资料：
特点：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
2、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床的步骤：
1、分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料：百度百科-数控车床
数控车床加工锥度螺纹，怎么编程更简单实用
1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。可简化编程。
该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
2、指令参数含义
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
3、注意事项
在使用前 要确定循环起点，这点很重要
ns程序段 只能是G00 或 G01指令 对于FANUC系统还要求必须先走X坐标值
ns - nf 程序段 要单调上升或下降，不能有凹槽
4、应用
先套用格式做简单应用
熟悉后，再做进一步应用
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量； ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号； nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号； Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值） Δw为留给Z轴方向的精加工余量； f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
专家详解数控车床G71 与 G72 粗车循环指令的使用技巧
答：2. G71指令的使用步骤：使用G71指令前，首先需要确定零件的轮廓形状和加工要求。然后，根据零件的形状和加工需求选择合适的切削参数和模式。接着，编写相应的G71指令程序，并输入数控车床的控制器中。在加工过程中，机床会自动按照预设的程序和参数进行零件的加工。3. G71指令的编程要点：在使用G71指令...
答：数控车床G71的使用如下：G71是外径粗车循环，G71第一行中的U是粗车切深，是半径值，R是退刀量，也是半径值，u和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。相对而言，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面...
答：- W参数用于指定在Z轴方向上留下的加工余量。7. N10 G0 X_（注意循环程序第一段不可以出现Z轴方向的移动）- N10是程序段的开始编号，G0指令用于快速定位，X_表示X轴的位置。8. G1~~~N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车程序段）- G1是直线插补指令，N10到N20是精车...
答：数控车床指令G71主要用于外径毛坯的循环加工，其基本用法如下：首先，G71指令的格式为G71PnQm，其中Pn表示循环起始程序段，Qm则是循环终止程序段号。例如，G71P10Q20表示循环从程序的第10条开始，到第20条结束，U1.0W0.1分别控制径向和轴向的进给量，适用于相对坐标编程。在编程时，每段程序段前如果...
答：数控车床g71格式为：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行：U表示背吃刀量（半径值）R表示退刀量 第二行：P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫...
答：G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量； ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号； nf...
答：G71指令是数控车床上用于外圆粗车和精车循环加工的重要指令。其基本格式包括：G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_，其中：- U：径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。- R：退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。- P：精加工轨迹中的第一个程序段号。- Q：精加工轨迹中的...
答：数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：1.加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。2.根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。3.通过手动操作数控机床，使刀具移动到工件表面，测得...
答：G71的使用出如下：1、G71是外径粗车循环 G71U2R1F0.2中，U2是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2是进给量，G71P10Q20U1.0W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0W0.1则分别是径向和轴向的精车...
答：以确保内孔轮廓的精度。3、粗车非圆轮廓 虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓，但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中，并使用G71指令进行粗加工。在这个过程中，需要特别注意刀具路径的计算和控制，以确保加工质量和精度。
