数控的G代码有多少个
100个,具体如下:
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
G21-----公制尺寸(法兰克系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------直线偏移x
G55------直线偏移y
G56------直线偏移z
G57------直线偏移xy
G58------直线偏移xz
G59------直线偏移yz
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置,内角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸 寸 (这个是西门子的,法兰克的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数,进给率
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
扩展资料:
快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:
G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。
直线插补
格式:G01 X(U)_Z(W)_F_(mm/min)
说明:
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:
G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
圆弧插补
格式1:G02X(u)_Z(w)_I_K_F_
说明:
(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2:G02X(u)_Z(w)_R(+-)_F_
说明:
(1)不能用于整圆的编程
(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;
“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。
补充一下:
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
就业方向
第一、可以选择的就是数控操作工,经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任,但是这个工作岗位竞争的压力最大,任何一所工科的高职都有这个专业,还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。
有的学生跟我说他们的同学,也就初中毕业,干数控操作比他们早五六年,都是熟练工了,工资也可以,因此觉得很没有希望。我跟他们讲,要比的不是眼前,而是以后的发展。
第二、数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序,因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件,种类多种多样,但是大体上加工的方法都类似,所以必须学好一个。
但是做数控编程员要求很高,责任也很大,因此要求有丰富的加工经验。这样的话,对于刚刚走出校门的学生,马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼,短则一两年,长的话得三五年。
第三、数控维修人员或者叫售后服务人员。这个岗位的要求更高,是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识,还要有丰富的电气知识。
如果选择了这个方向,可能会很辛苦(比如经常出差),要不断的学习,不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多,因此达到熟练的时间会比较长,但是回报也会比较丰厚。
第四、数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的,而要求掌握的专业知识并不那么多,但是要求有出众的口才以及良好的社交能力,不是一般人能干的。
第五、相近专业的也可以选择:机械设计方面如绘图人员,做机械设计师、结构设计师;加工工艺管理或者现场技术人员、机械设计人员(机械工程师)数控机床操作工、机械设备维修工、机械设备销售员、程序编制员、机械工艺员、检查员、生产管理员。
参考资料:百度百科——G代码
辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-1999标准中规定如下:.m00 程序停止 在完成程序段的其它指令后,用以停止主轴、冷却液,并停止作进一步的处理。
M01 计划停止 与程序停止相似,所不同的是,除非操作人员预先按电钮确认这个指令,否则这个指令不起使用。
M02 程序停止 表示工件已完成的一个辅助指令。在完成了程序段的全部指令以后,用以停止主轴、冷却液和进给。常用以使控制机和(或)机床复位,包括卷回纸带,退回到“程序开始”字符,或使环形纸带越过接头。
M03 主轴顺时针方向 开动主轴时,按右旋螺纹进入工件的方向旋转。
M04 主轴逆时针方向 开动主轴时,按右旋螺纹离开工件的方向旋转。
M05 主轴停止 一般情况下,主轴停止,也可采用制动器,关闭冷却液。
M06 换刀 手动或自动换刀指令,不包括刀具选择,也可以自动关闭冷却液和主轴。
M07 2 号冷却液开 2 号冷却液(如雾状)开。
M08 1 号冷却液开 1 号冷却液(如液体)开。
M09 冷却液关 注销M07、M08、M50 和M51。
M10 和M11 卡紧和松开 适用于机床滑座、工件、夹具、主轴等。
M15 和M16 运动正向和运动负向 在需要时用以选择快速移动的方向或进给的方向,也可应用于绝对测量系统的回转工作台。
M19 主轴定向停止 该指令使主轴停止在预定的角度位置上。
M30 纸带结束 在完成程序段的所有指令后,使主轴、进给和冷却液停止。常用以使控制机和(或)机床复位,包括将纸带卷回到“程序开始”字符,或使环形纸带越过接头,或转换到第二台输入机。
M31 互锁旁路 用以使正常的互锁机构暂时失效的指令。
M36 和M37 进给范围1 和进给范围2 进给率范围选择。
M38 和M39 主轴速度范围1 和主轴速度范围2 主轴速度范围选择。
M48 注销M49。
M49 旁路进给率修正 使手动给定的主轴速度或进给率修正(已在程序说明中规定的)失去作用,并恢复到原来程序规定的参数。
M50 3 号冷却液开。
M51 4 号冷却液开。
M55 刀具直线位移,位置1 刀具直线移动到固定位置(如在刀具坐标上的某预定位置)。
M56 刀具直线位移,位置2 刀具直线移动到固定位置(如在刀具坐标上的某预定位置)。
M61 工件直线位移,位置1 工件直线移动到固定位置。
M62 工件直线位移,位置2 工件直线移动到固定位置。
M71 工件角度位移,位置1 工件角度位移到固定位置。
M72 工件角度位移,位置2 工件角度位移到固定位置。
如果帮助到您,请记得采纳为满意答案哈,谢谢!祝您生活愉快! vae.la
广数的有23个,仁和的有38个。其它系统的记不起了
答:二、G01---直线插补 三、G02---顺时针方向圆弧插补 四、G03---逆时针方向圆弧插补 五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G...
答:G71---公制尺寸 毫米 G74---回参考点(机床零点) G75---返回编程坐标零点 G76---车螺纹复合循环 G80---固定循环注销 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G93---时间倒数,进给率 G94---进给率,每分钟进给 G95---进给率,每转进给 G96...
答:G00 快速移动点定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 暂停 G05 --- G17 XY平面选择 G18 ZX平面选择 G19 YZ平面选择 G32 螺纹切削 G33 --- G40 刀具补偿注销 G41 刀具补偿——左 G42 刀具补偿——右 G43 刀具长度补偿——正 G44 刀具长度补偿——负 G49 刀...
答:六种。G32、G33、G34、G76、 G92、G97。螺纹切削指令一般都有简单指令,比如G32、G33、G34,只是走一刀(车螺纹的那一个动作),还有螺纹固定循环,比如G92,走一个矩形或梯形路线,最后回到起点。另一种是螺纹复合循环,比如G76,这种指令一个指令就能把螺纹加工到位,采用等面积、斜进法加工...
答:数控指令代码列举以下代码:1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。2、G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、...
答:g18:x-z平面或与之平行的平面,数控车床中只有x-z平面,不用专门指定 g19:y-z平面或与之平行的平面 5、g27、g28、g29 参考点指令 g27:返回参考点,检查、确认参考点位置 g28:自动返回参考点(经过中间点)g29:从参考点返回,与g28配合使用 6、g40、g41、g42 半径补偿 g40:取消刀具...
答:G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X24.0 Y-5.0 R6.; ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。③ G03 X24.0 Y275.0 R-24.0; 圆弧大于180°用 R负。④ G02 X36.0 Y275.0 R6.0;⑤ G02 X36.0 Y-5.0 R-36.0; ⑤和①点位是同一个点。
答:FANUC数控G代码,常用G代码:1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...
答:\x0d\x0aG18 ZX平面 \x0d\x0aG19 YZ平面 \x0d\x0aG20 06 英制输入 \x0d\x0aG21 米制输入 \x0d\x0aG28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z--\x0d\x0aG29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z--\x0d\x0aG40 07 刀具半径补偿取消 G40\x0d\x0aG41 左半径补偿 \x0d\x...
答:FANUC数控车G代码详解:1、G00表示快速定位;2、G01表示直线插补;3、G02表示顺时针圆弧插补;4、G03表示逆时针圆弧插补;5、G04表示暂停指令;6、G04U1表示暂停1秒;7、G04P1000表示暂停1秒;8、G07表示圆柱插补;9、G10表示可编程数据输入。注:有的机床在主轴停止状态下不执行暂停指令,只有在主轴...