数控编程G代码
kuaidi.ping-jia.net 作者:佚名 更新日期:2024-08-27
g10的意思是为可编程数据输入,用程序输入补偿指令
格式有::
H的几何补偿值变成格式
g10
L10
P
R
H的磨损补偿值变成格式
g10
L11
P
R
D的几何补偿值变成格式
g10
L12
P
R
D的磨损补偿值变成格式
g10
L13
P
R
p指的是机床补偿理所指的番号如
#0001
#0002
等
R则为半径或者是长度方向上的补偿
一般我们常用的是L10
和L12
配合g41、g42使用fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...
输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2为坐标系补偿页面。P为补偿的相对位置(G53..G59)。
输入刀具补偿值格式为:G10G90/G91L11P1(2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由于刀具补偿值一次只可以输入一个数值所以用全R。
1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3、g04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
g17:x-y平面,可省略,也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或与之平行的平面,数控车床中只有x-z平面,不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、g27、g28、g29
参考点指令
g27:返回参考点,检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点(经过中间点)
g29:从参考点返回,与g28配合使用
6、g40、g41、g42
半径补偿
g40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、g43、g44、g49
长度补偿
g43:长度正补偿
g44:长度负补偿
g49:取消刀具长度补偿
8、g32、g92、g76
g32:螺纹切削
g92:螺纹切削固定循环
g76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:g70、g71、72、g73
g71:轴向粗车复合循环指令
g70:精加工复合循环
g72:端面车削,径向粗车循环
g73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
g73:高速深孔啄钻
g83:深孔啄钻
g81:钻孔循环
g82:深孔钻削循环
g74:左旋螺纹加工
g84:右旋螺纹加工
g76:精镗孔循环
g86:镗孔加工循环
g85:铰孔
g80:取消循环指令
11、编程方式
g90、g91
g90:绝对坐标编程
g91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
g50:主轴最高转速的设定
g96:恒线速度控制
g97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
g99:返回到r点(中间孔)
g98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05
m03:主轴正传
m04:主轴反转
m05:主轴停止
14、切削液开关
m07、m08、m09
m07:雾状切削液开
m08:液状切削液开
m09:切削液关
15、运动停止
m00、m01、m02、m30
m00:程序暂停
m01:计划停止
m02:机床复位
m30:程序结束,指针返回到开头
16、m98:调用子程序
17、m99:返回主程序
数控车G代码是什么意思?
答:G:准备功能 指令动作方式 M:辅助功能 机床M代码指令 F:进给速度 进给速度的指令 S:主轴功能 主轴转速指令 T:刀具功能 刀具编号指令 I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L:重复次数 固定循环及子...
g代码是?
答:g代码是一种计算机数控编程指令。g代码,也称为G-code,是数控加工领域中常用的一种编程指令代码。以下是关于g代码的 1. g代码的基本定义 g代码主要用于指导计算机数控机床进行加工操作。它是一种编程语言,通过编写特定的指令来控制机床的运动,包括移动、旋转、切削等动作。这些指令被转化为机床能够理解...
数控车床G代码怎么编写
答:五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G17---加工XY平面 十四、G18---加工XZ平面 十五、G19---加工YZ平面 十六、G20--...
数控编程G代码基本知识
答:G85:铰孔 G80:取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)13、主轴正反转停止指令 M03、M0...
g80是什么指令
答:G80是数控机床编程中的基本指令。详细解释如下:G80指令的含义 在数控机床编程中,G代码是用于控制机床运动的一系列指令。G80作为其中的一个指令,它的主要作用是用于取消之前的循环模式,返回到初始状态或者手动模式。在进行复杂零件的切削加工时,操作者会用到不同的循环模式,如钻孔循环、攻丝循环等,...
数控机床指令代码主要有什么?
答:G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸(法兰克系统)更多指令代码见下图:
fanuc系统G代码是哪些指令?
答:FANUC数控G代码,常用G代码:1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...
车床g代码是什么意思?
答:数控车床g4代码是定时暂停的意思,车床暂停后,定时启动继续加工。代码格式:G4___F___或者G4___K___,暂停时间由F或K后面的数据决定,时间范围是0.01秒到300秒,单位是秒。U不是代码,是参数,是相对坐标,在不同的G码中,含义不一样,例如在G91中,U1就是相对于X轴正方向一定一个单位,...
g49是什么指令
答:在数控编程中,G代码是一系列用于定义刀具路径、切削速度、进给速度等的指令。这些指令是数控系统能够理解和执行的,以确保机床按照预设的程序进行精确加工。而G49指令就是这一系列指令中的一个,用于在加工过程中恢复原始的工件坐标系设定。这一指令在实际应用中非常重要,因为它确保了数控加工的连续性和...
G10是什么指令?
答:G10是指令在CNC(计算机数控)机床编程中的一个常用指令,它用于设置或修改机床参数。CNC机床通过执行G代码(准备功能代码)和M代码(辅助功能代码)来控制机床的运动和加工过程。G10指令的详细解释如下:首先,G10指令通常用于直接数据输入模式,允许操作员或编程人员直接修改存储在机床控制器中的参数。这些...
格式有::
H的几何补偿值变成格式
g10
L10
P
R
H的磨损补偿值变成格式
g10
L11
P
R
D的几何补偿值变成格式
g10
L12
P
R
D的磨损补偿值变成格式
g10
L13
P
R
p指的是机床补偿理所指的番号如
#0001
#0002
等
R则为半径或者是长度方向上的补偿
一般我们常用的是L10
和L12
配合g41、g42使用fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...
输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2为坐标系补偿页面。P为补偿的相对位置(G53..G59)。
输入刀具补偿值格式为:G10G90/G91L11P1(2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由于刀具补偿值一次只可以输入一个数值所以用全R。
1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3、g04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
g17:x-y平面,可省略,也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或与之平行的平面,数控车床中只有x-z平面,不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、g27、g28、g29
参考点指令
g27:返回参考点,检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点(经过中间点)
g29:从参考点返回,与g28配合使用
6、g40、g41、g42
半径补偿
g40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、g43、g44、g49
长度补偿
g43:长度正补偿
g44:长度负补偿
g49:取消刀具长度补偿
8、g32、g92、g76
g32:螺纹切削
g92:螺纹切削固定循环
g76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:g70、g71、72、g73
g71:轴向粗车复合循环指令
g70:精加工复合循环
g72:端面车削,径向粗车循环
g73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
g73:高速深孔啄钻
g83:深孔啄钻
g81:钻孔循环
g82:深孔钻削循环
g74:左旋螺纹加工
g84:右旋螺纹加工
g76:精镗孔循环
g86:镗孔加工循环
g85:铰孔
g80:取消循环指令
11、编程方式
g90、g91
g90:绝对坐标编程
g91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
g50:主轴最高转速的设定
g96:恒线速度控制
g97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
g99:返回到r点(中间孔)
g98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05
m03:主轴正传
m04:主轴反转
m05:主轴停止
14、切削液开关
m07、m08、m09
m07:雾状切削液开
m08:液状切削液开
m09:切削液关
15、运动停止
m00、m01、m02、m30
m00:程序暂停
m01:计划停止
m02:机床复位
m30:程序结束,指针返回到开头
16、m98:调用子程序
17、m99:返回主程序
答:G:准备功能 指令动作方式 M:辅助功能 机床M代码指令 F:进给速度 进给速度的指令 S:主轴功能 主轴转速指令 T:刀具功能 刀具编号指令 I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L:重复次数 固定循环及子...
答:g代码是一种计算机数控编程指令。g代码,也称为G-code,是数控加工领域中常用的一种编程指令代码。以下是关于g代码的 1. g代码的基本定义 g代码主要用于指导计算机数控机床进行加工操作。它是一种编程语言,通过编写特定的指令来控制机床的运动,包括移动、旋转、切削等动作。这些指令被转化为机床能够理解...
答:五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G17---加工XY平面 十四、G18---加工XZ平面 十五、G19---加工YZ平面 十六、G20--...
答:G85:铰孔 G80:取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)13、主轴正反转停止指令 M03、M0...
答:G80是数控机床编程中的基本指令。详细解释如下:G80指令的含义 在数控机床编程中,G代码是用于控制机床运动的一系列指令。G80作为其中的一个指令,它的主要作用是用于取消之前的循环模式,返回到初始状态或者手动模式。在进行复杂零件的切削加工时,操作者会用到不同的循环模式,如钻孔循环、攻丝循环等,...
答:G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸(法兰克系统)更多指令代码见下图:
答:FANUC数控G代码,常用G代码:1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...
答:数控车床g4代码是定时暂停的意思,车床暂停后,定时启动继续加工。代码格式:G4___F___或者G4___K___,暂停时间由F或K后面的数据决定,时间范围是0.01秒到300秒,单位是秒。U不是代码,是参数,是相对坐标,在不同的G码中,含义不一样,例如在G91中,U1就是相对于X轴正方向一定一个单位,...
答:在数控编程中,G代码是一系列用于定义刀具路径、切削速度、进给速度等的指令。这些指令是数控系统能够理解和执行的,以确保机床按照预设的程序进行精确加工。而G49指令就是这一系列指令中的一个,用于在加工过程中恢复原始的工件坐标系设定。这一指令在实际应用中非常重要,因为它确保了数控加工的连续性和...
答:G10是指令在CNC(计算机数控)机床编程中的一个常用指令,它用于设置或修改机床参数。CNC机床通过执行G代码(准备功能代码)和M代码(辅助功能代码)来控制机床的运动和加工过程。G10指令的详细解释如下:首先,G10指令通常用于直接数据输入模式,允许操作员或编程人员直接修改存储在机床控制器中的参数。这些...