数控编程G代码
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-27
g10的意思是为可编程数据输入，用程序输入补偿指令
格式有：：
H的几何补偿值变成格式
g10
L10
P
R
H的磨损补偿值变成格式
g10
L11
P
R
D的几何补偿值变成格式
g10
L12
P
R
D的磨损补偿值变成格式
g10
L13
P
R
p指的是机床补偿理所指的番号如
#0001
#0002
等
R则为半径或者是长度方向上的补偿
一般我们常用的是L10
和L12
配合g41、g42使用fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...
输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2为坐标系补偿页面。P为补偿的相对位置（G53..G59)。
输入刀具补偿值格式为：G10G90/G91L11P1（2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由于刀具补偿值一次只可以输入一个数值所以用全R。
1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3、g04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
g17:x-y平面，可省略，也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或与之平行的平面，数控车床中只有x-z平面，不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、g27、g28、g29
参考点指令
g27:返回参考点，检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点（经过中间点）
g29:从参考点返回，与g28配合使用
6、g40、g41、g42
半径补偿
g40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给
7、g43、g44、g49
长度补偿
g43：长度正补偿
g44：长度负补偿
g49：取消刀具长度补偿
8、g32、g92、g76
g32：螺纹切削
g92：螺纹切削固定循环
g76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：g70、g71、72、g73
g71：轴向粗车复合循环指令
g70：精加工复合循环
g72：端面车削，径向粗车循环
g73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
g73：高速深孔啄钻
g83：深孔啄钻
g81：钻孔循环
g82：深孔钻削循环
g74：左旋螺纹加工
g84:右旋螺纹加工
g76：精镗孔循环
g86：镗孔加工循环
g85：铰孔
g80：取消循环指令
11、编程方式
g90、g91
g90：绝对坐标编程
g91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
g50：主轴最高转速的设定
g96：恒线速度控制
g97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）
g99：返回到r点（中间孔）
g98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05
m03：主轴正传
m04：主轴反转
m05：主轴停止
14、切削液开关
m07、m08、m09
m07：雾状切削液开
m08：液状切削液开
m09：切削液关
15、运动停止
m00、m01、m02、m30
m00：程序暂停
m01：计划停止
m02：机床复位
m30:程序结束，指针返回到开头
16、m98：调用子程序
17、m99：返回主程序
数控车G代码是什么意思?
答：G：准备功能 指令动作方式 M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：重复次数 固定循环及子...
g代码是?
答：g代码是一种计算机数控编程指令。g代码，也称为G-code，是数控加工领域中常用的一种编程指令代码。以下是关于g代码的 1. g代码的基本定义 g代码主要用于指导计算机数控机床进行加工操作。它是一种编程语言，通过编写特定的指令来控制机床的运动，包括移动、旋转、切削等动作。这些指令被转化为机床能够理解...
数控车床G代码怎么编写
答：五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G17---加工XY平面 十四、G18---加工XZ平面 十五、G19---加工YZ平面 十六、G20--...
数控编程G代码基本知识
答：G85：铰孔 G80：取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令 M03、M0...
g80是什么指令
答：G80是数控机床编程中的基本指令。详细解释如下：G80指令的含义 在数控机床编程中，G代码是用于控制机床运动的一系列指令。G80作为其中的一个指令，它的主要作用是用于取消之前的循环模式，返回到初始状态或者手动模式。在进行复杂零件的切削加工时，操作者会用到不同的循环模式，如钻孔循环、攻丝循环等，...
数控机床指令代码主要有什么?
答：G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸（法兰克系统）更多指令代码见下图：
fanuc系统G代码是哪些指令?
答：FANUC数控G代码，常用G代码：1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...
车床g代码是什么意思?
答：数控车床g4代码是定时暂停的意思，车床暂停后，定时启动继续加工。代码格式：G4___F___或者G4___K___，暂停时间由F或K后面的数据决定，时间范围是0.01秒到300秒，单位是秒。U不是代码，是参数，是相对坐标，在不同的G码中，含义不一样，例如在G91中，U1就是相对于X轴正方向一定一个单位，...
g49是什么指令
答：在数控编程中，G代码是一系列用于定义刀具路径、切削速度、进给速度等的指令。这些指令是数控系统能够理解和执行的，以确保机床按照预设的程序进行精确加工。而G49指令就是这一系列指令中的一个，用于在加工过程中恢复原始的工件坐标系设定。这一指令在实际应用中非常重要，因为它确保了数控加工的连续性和...
G10是什么指令?
答：G10是指令在CNC（计算机数控）机床编程中的一个常用指令，它用于设置或修改机床参数。CNC机床通过执行G代码（准备功能代码）和M代码（辅助功能代码）来控制机床的运动和加工过程。G10指令的详细解释如下：首先，G10指令通常用于直接数据输入模式，允许操作员或编程人员直接修改存储在机床控制器中的参数。这些...
格式有：：
H的几何补偿值变成格式
g10
L10
P
R
H的磨损补偿值变成格式
g10
L11
P
R
D的几何补偿值变成格式
g10
L12
P
R
D的磨损补偿值变成格式
g10
L13
P
R
p指的是机床补偿理所指的番号如
#0001
#0002
等
R则为半径或者是长度方向上的补偿
一般我们常用的是L10
和L12
配合g41、g42使用fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...
输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2为坐标系补偿页面。P为补偿的相对位置（G53..G59)。
输入刀具补偿值格式为：G10G90/G91L11P1（2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由于刀具补偿值一次只可以输入一个数值所以用全R。
1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3、g04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
g17:x-y平面，可省略，也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或与之平行的平面，数控车床中只有x-z平面，不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、g27、g28、g29
参考点指令
g27:返回参考点，检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点（经过中间点）
g29:从参考点返回，与g28配合使用
6、g40、g41、g42
半径补偿
g40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给
7、g43、g44、g49
长度补偿
g43：长度正补偿
g44：长度负补偿
g49：取消刀具长度补偿
8、g32、g92、g76
g32：螺纹切削
g92：螺纹切削固定循环
g76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：g70、g71、72、g73
g71：轴向粗车复合循环指令
g70：精加工复合循环
g72：端面车削，径向粗车循环
g73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
g73：高速深孔啄钻
g83：深孔啄钻
g81：钻孔循环
g82：深孔钻削循环
g74：左旋螺纹加工
g84:右旋螺纹加工
g76：精镗孔循环
g86：镗孔加工循环
g85：铰孔
g80：取消循环指令
11、编程方式
g90、g91
g90：绝对坐标编程
g91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
g50：主轴最高转速的设定
g96：恒线速度控制
g97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）
g99：返回到r点（中间孔）
g98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05
m03：主轴正传
m04：主轴反转
m05：主轴停止
14、切削液开关
m07、m08、m09
m07：雾状切削液开
m08：液状切削液开
m09：切削液关
15、运动停止
m00、m01、m02、m30
m00：程序暂停
m01：计划停止
m02：机床复位
m30:程序结束，指针返回到开头
16、m98：调用子程序
17、m99：返回主程序
答：G：准备功能 指令动作方式 M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：重复次数 固定循环及子...
答：g代码是一种计算机数控编程指令。g代码，也称为G-code，是数控加工领域中常用的一种编程指令代码。以下是关于g代码的 1. g代码的基本定义 g代码主要用于指导计算机数控机床进行加工操作。它是一种编程语言，通过编写特定的指令来控制机床的运动，包括移动、旋转、切削等动作。这些指令被转化为机床能够理解...
答：五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G17---加工XY平面 十四、G18---加工XZ平面 十五、G19---加工YZ平面 十六、G20--...
答：G85：铰孔 G80：取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令 M03、M0...
答：G80是数控机床编程中的基本指令。详细解释如下：G80指令的含义 在数控机床编程中，G代码是用于控制机床运动的一系列指令。G80作为其中的一个指令，它的主要作用是用于取消之前的循环模式，返回到初始状态或者手动模式。在进行复杂零件的切削加工时，操作者会用到不同的循环模式，如钻孔循环、攻丝循环等，...
答：G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸（法兰克系统）更多指令代码见下图：
答：FANUC数控G代码，常用G代码：1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...
答：数控车床g4代码是定时暂停的意思，车床暂停后，定时启动继续加工。代码格式：G4___F___或者G4___K___，暂停时间由F或K后面的数据决定，时间范围是0.01秒到300秒，单位是秒。U不是代码，是参数，是相对坐标，在不同的G码中，含义不一样，例如在G91中，U1就是相对于X轴正方向一定一个单位，...
答：在数控编程中，G代码是一系列用于定义刀具路径、切削速度、进给速度等的指令。这些指令是数控系统能够理解和执行的，以确保机床按照预设的程序进行精确加工。而G49指令就是这一系列指令中的一个，用于在加工过程中恢复原始的工件坐标系设定。这一指令在实际应用中非常重要，因为它确保了数控加工的连续性和...
答：G10是指令在CNC（计算机数控）机床编程中的一个常用指令，它用于设置或修改机床参数。CNC机床通过执行G代码（准备功能代码）和M代码（辅助功能代码）来控制机床的运动和加工过程。G10指令的详细解释如下：首先，G10指令通常用于直接数据输入模式，允许操作员或编程人员直接修改存储在机床控制器中的参数。这些...
