服装厂仓库管理制度

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-25
服装厂的仓库管理员工作职责是什么

服装企业仓库管理工作职责十点要求!
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(1)
仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
(2)
仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。具体请点
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一、均衡生产,调度有序
⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作
⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工.
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量.
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检.
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
三、原辅材料,供应及时 .
⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格
⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
五、设备完好,运转正常
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
六、安全第一,消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
七、堆放整齐,文明生产
做到:裁片不落地,衣框不乱放;
衣角不掉地,成品不乱堆;
散线不乱抛,断针不乱丢;
补片一换一,辅料次换优;
食物不进车间,杂物不放衣框;
机台保持清洁,场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
八、原始记录,齐、准、快、明
⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、士气高涨,协调一致
⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。
⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

(1) 做好成衣出库和入库工作。
(2) 做好成衣的保管工作。
(3) 做好各种防患工作,确保成衣的安全保管,不出事故。
(4) 保障各客户所需货物的供给。
(5) 做到日事日清
对于后道成品入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。
入库后及时整理上架,并做好标识 第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐
配货员根据配货单进行配货出库, 
代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。
货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。
配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。
次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给营销总监。
退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐
仓库成品的保管
仓库人员对库存货品要每月月末盘点;
结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

严禁在仓库内吸烟。
严禁无关人员进入仓库。
严禁在仓库堆放杂物、废品。
严禁在仓库内存放私人物品。
严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

不得在仓库内吃零食,吃饭。
在货品上架、打包后要及时清扫(包括展厅)
仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

  (4)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。

  第七章 安全事项

  第一条 在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

  第二条 要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

  第二条 下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

根据著名管理专家谭小芳老师研究:传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 为了确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管理目标, 对仓库的库位进行科学的编码,划分区域,并建立相应的电子表格,实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。

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第一章 总则
第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务。
(1)做好成衣出库和入库工作。
(2)做好成衣的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保成衣的安全保管,不出事故。
(4)保障各客户所需货物的供给。
(5)做到日事日清
第二章 仓库成衣的入库
第一条 对于后道成品入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。
第二条 入库后及时整理上架,并做好标识
第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐
第三章 仓库成衣的出库
第一条 配货员根据客服的配货单进行配货出库,其他部门到仓库借衣服需登记,如不愿意登记,可拒绝给予服务。
第二条 配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。
第三条 代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。
第四条 打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。
第五条 发货前需和客服沟通好,方可发货
第六条 货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。
第七条 配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。
第四章 仓库成衣退货
第一条 退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。
第二条 退货要及时退掉,数字有出入时及时跟客服反馈,并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。
第三条 次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给商品部。
第四条 退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐
第四章 仓库成品的保管
第一条 仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

制衣厂仓库管理制度
1.目的:使公司仓库管理规范化,保障仓库的各项日常事务管理有章可循,保证财产物料的安和保持帐、物、卡相符。
2.内容:
2.1.物料验收进仓管理
A、物料到仓时,仓管应通知IQC员检验物料(因应本公司情况通知跟单或采购员即可),合格后方仓管员方可办理入仓手续。
B、物料经检验合格后,仓管员按《送货单》或发票所开列的名称、型号规格、数量金额开具进仓单办理进仓手续,进仓单中各栏目应填写清楚,并随同送货单、发票送交财务部报帐。
C、不合格品应隔离堆放并标识清楚,严禁投产使用。如因工作失误,投入生产,由该仓管员承担失职所造成的一切损失。
D、验收工作中若发现问题要及时通知主管或有关跟单或采购员处理。
2.2.物料的储存管理
A、在物料储存管理过程中,应以物料的属性、特点和用途分类堆放,凡量大体重的落地堆放,量小或分货的存放于货架上,储存物料要依物料的品名和规格次序分类排列堆放。
B、物料堆放的原则是:根据物料特点在平稳整齐、合理安全的条件下,推行五五堆放,要做到过目见数,成行成列与整齐。
C、仓管员对所有的物料负有不可推卸的责任。因此坚决做到人人有责,事事有人管。仓库物料如有损失、报废、盘盈、盘亏等,仓管员不得以"发生盈时多送,亏时克扣"手段损害公司利益。
D、同类物料堆放,用先进先出原则,易于收发,方便清点。
E、任何人员未经部门主管或上级主管部门同意,一律不得擅自借出和挪用公司物料。
F、仓库要严格遵守安全制度,禁止非本库存或本公司人员擅自入库。严禁易燃易爆等危险品进入仓库,消防器材应置于明显易取的位置并且仓管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火认识。
2.3.物料出仓管理
A、仓库出仓要按"推陈储新、先进先出、按单发料、节约使用"之原则,同时还要坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。
B、坚持管理原则,对违反发料原则造成的经济损失仓管员负有重要责任。
C、领料单应填明物料的名称、规格、型号、领料数量,经主管审核后领料人签字。手续不全的不得发料,否则造成的经济损失均由仓管员承担。
D、调拨材料或客户订货时,仓管员要审查单价、货款总金额并必须有盖有财务部收款或总经理签字的发货通知单方可办理出仓。如发现手续不全或货款少收或未进帐户等现象,仓库有权力拒绝发货和办理出仓手续。
E、对于特殊申请用料(指技术部或其它专属部门用品的),均应由申请单位领用,其它部门不得领用。常备用料(办公文具和用品、其它杂件),应按计划领用,凡属部门公共用品,本着节约的原则,应限制领用。
F、发料出仓必须要与领料人和接料单位办理完整的交接手续,当面点交清楚,防止发生差错,以减少不必要的纠纷。
G、所有发料凭证和相关报表,仓管员应妥善保管,不可丢失,月尾季末要归档封存上交财务部。
2.4.盘点工作管理
A、盘点前的准备工作:按物料的性质、特点及品质状况分类,将寄存和退货及待出仓物料分开摆放。
B、每月25日仓库进行盘点填制盘点单和月盘点表,上交财务部。
C、每月月底财务部对储存物料进行抽盘或监盘,发生盈亏时,财务部填写异常报告,经主管部门审核后才可调整数据。
D、视盘点结果,盘亏差距和数量的准确率,做相应的奖惩,按绩效管理标准执行。
3、其他有关事宜
3.1记帐要字迹清楚,当日料账当日完成,日清月结不积压。
3.2每日报表与月报表应及时上交财务部。
3.3在公司允许的范围内发生的误差和合理损耗所引起的盘盈盘亏,每月以报表形式上报主管部门,以便保持帐、卡、物、的一致。
3.4每月对、仓库进行一次检查和盘点。
4.4仓管员变动工作时,必须办理交接清楚的手续,交接中的未了事宜和有凭证,要写明原 因,经双方签字,部门主管签证后,双方各执一份,避免事后发生纠葛。

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