双重预防风险分4个等级
双重预防体系分为风险分级管控和隐患排查治理两个模块,要想知道双预防是什么,必须先搞清楚这两块分别是什么。
1.风险分级管控:
重点是分级,既是将风险分级,也是将责任分级。
在建设双重预防体系的过程中,需要将风险进行分级,根据相应的风险分级法,将风险分为“红、橙、黄、蓝”四色风险等级,分别对应“重大风险、较大风险、一般风险、低风险”,与此同时,为了将责任落实,避免出现推诿、错漏的情况出现,通常分为“企业、车间、部门、员工”,每个级别对应相应的风险管控层级,方便落实责任和风险点的划分。
2.隐患排查治理:
隐患排查,即根据国家相关法律法规,各行业的相关标准,将隐患进行排查,并降低事故发生的可能性乃至于遏制事故的发生。在隐患排查的过程中,要知悉哪些风险点上存在着哪些相对应的安全隐患,什么样的情况下会造成事故的发生。安全隐患的存在通常源于四个因素,为:人的不安全行为,物的不安全状态,环境的原因,管理的缺失,即通常所说的人、物、环、管。
以上为双重预防体系中的能量释放理论
在安全体系建设的过程中,需要明悉的地点有很多,如果上边的双重预防体系搞不清楚的话,可以看一下安全领域相关的两个关键词:
1.风险点
是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。
2.危险源
可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。
1+2:风险点、危险源的关系
危险源是风险的载体,风险是危险源的属性。讨论的的风险就是某类或某个危险源的风险,没有危险源,风险就无从谈起。任何危险源都伴随着风险,危险源不同,其伴随的风险大小也往往不同。
以上为双重预防体系中的奶酪理论
正常情况下,风险附着(zhuó)在风险点上,人的作业活动、设施设备的状态、环境的因素以及管理的影响这四个环节都不出现问题的情况下,风险只是风险,并不是隐患,不会成为事故;
但假如这四个环节某个地方出现了问题,附着在风险点上的风险就会转化成隐患,如果没有相应的管控措施,那么这个隐患就会进而变化为事故。
传统的管控措施,是后端管控,即隐患发生后才治理,但往往事故的发生只是在很短的时间内就已经爆发,后期的管控只能减少损失而不能减少事故的发生。而双重预防体系的关键即在于关口前移和纵深防御,通俗来说,就是将事故的爆发消灭在发生前,用管控的措施,加强“人、物、环、管”这四项的管控,降低事故的发生频率,从而减少事故的危害,即“关口前移”。
是指安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的措施。双控机制是“风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制”。另外一层含义:“政府集合第三方力量和企业抄综合打造创新安全管理新模式”。
法律分析:安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
法律依据:《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》
国务院安委办2016年10月9日印发《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》,要求坚持风险预控、关口前移,全面推行安全风险分级管控,进一步强化隐患排查治理,尽快建立健全相关工作制度和规范,完善技术工程支撑、智能化管控、第三方专业化服务的保障措施,实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治,形成政府领导有力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有序的工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实遏制重特大事故的坚强基础。
一是着力构建企业双重预防机制。各地区指导推动各类企业制定科学的安全风险辨识程序和方法,组织专家和全体员工,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险。科学评定安全风险等级,建立企业安全风险数据库,绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。根据评估结果,从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控,确保安全风险始终处于受控范围内。建立完善安全风险公告制度,加强风险教育和技能培训,在重点区域设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡。建立完善隐患排查治理体系,实现隐患排查治理的闭环管理。
二是健全完善双重预防机制的政府监管体系。国务院有关部门制定完善安全风险分级管控和隐患排查治理的通用标准规范、行业规范,各省级安委会结合本地区实际制定实施细则。各地区、各有关部门组织对企业安全生产状况进行整体评估,针对不同风险等级的企业,实行差异化、精准化动态监管。组织对公共区域内的安全风险进行全面辨识和评估,绘制区域“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。加强安全风险源头管控,严格高风险项目建设安全审核把关,明确高危行业企业最低生产经营规模标准,推进提升企业整体安全保障能力。
三是强化政策引导和技术支撑。综合运用法律、经济和行政手段,支持、推动建设一批重大安全风险防控工程、保护生命重点工程和隐患治理示范工程,大力推进实施安全生产责任保险制度,加强企业安全生产诚信制度建设和部门联合惩戒,深入推进企业安全生产标准化建设。抓紧建立功能齐全的安全生产监管综合智能化平台,加强远程监测、自动化控制、自动预警和紧急避险等设施设备的使用,逐步实现企业风险管控和隐患排查治理情况的信息化管理。
意见要求各地区、各有关部门和单位切实加强组织领导,强化示范带动、教育培训、舆论引导和督促检查,确保各项工作任务落到实处。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
一是着力构建企业双重预防机制。科学评定安全风险等级,建立企业安全风险数据库,绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。根据评估结果,从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控,确保安全风险始终处于受控范围内。
二是健全完善双重预防机制的政府监管体系。国务院有关部门制定完善安全风险分级管控和隐患排查治理的通用标准规范、行业规范,各省级安委会结合本地区实际制定实施细则。各地区、各有关部门组织对企业安全生产状况进行整体评估,针对不同风险等级的企业,实行差异化、精准化动态监管。
三是强化政策引导和技术支撑。抓紧建立功能齐全的安全生产监管综合智能化平台,加强远程监测、自动化控制、自动预警和紧急避险等设施设备的使用,逐步实现企业风险管控和隐患排查治理情况的信息化管理。
《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》要求各地区、各有关部门和单位切实加强组织领导,强化示范带动、教育培训、舆论引导和督促检查,确保各项工作任务落到实处。
答:3. 风险被分为四个等级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,企业据此分配资源,实现风险的分层和分级管控。4. 第二道防线是治理隐患,它涉及排查风险管控中的不足和失效环节,并对这些环节进行整治。5. 通过安全风险的分级管控和隐患排查治理,双重预防体系形成了两道保护屏障,有效预防重大事故的发...
答:2. 风险分级管控将风险分为“红、橙、黄、蓝”四色风险等级,分别对应“重大风险、较大风险、一般风险、低风险”,并将责任进行分级,以便落实责任和风险点的划分。3. 隐患排查治理通过精准、有效地管控风险,切断隐患产生和转化成事故的源头,从根本上防范事故的发生。4. 安全生产双重预防机制包括风险分...
答:风险分级管控体系将危险程度划分为四个级别:蓝色、黄色、橙色和红色。蓝色风险,对应5级和4级,属低风险,主要由班组管理和车间监督。黄色风险为一般风险,高度危险,车间负责管控,厂级安全管理部门监督。橙色风险为较大风险,评估为高度危险,需建立管控档案并制定控制措施,企业安全主管部门和相关职能部门...
答:法律分析:安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。法律依据:《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》国务院安委办2016年10月9日印发《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和...
答:因此在这些工厂企业当中预防危险是非常重要的。双重预防体系风险等级有几个 双重预防体系的风险等级一共有4个,从高到低分别是重大风险、较大风险、一般风险以及低风险。以上就是关于问题“什么是双重预防体系”以及“双重预防体系风险等级怎么分”的解答。
答:风险分级管控四个等级包括:1. 蓝色风险:包括5级风险和4级风险。蓝色风险代表低风险,评估结果为轻度危险和可容许的危险。此类风险应由所在班组负责管控,车间负责监督落实。2. 黄色风险:属于一般风险,评估结果为高度危险。黄色风险的管控责任由所在车间承担,公司(厂)安全管理部门负责监督实施。3. ...
答:1、风险分级管控:分级属于是风险分级管控的重点,不仅要把风险进行分级,也要把责任进行分级,而在对于双重预防体系建设的过程当中,需要把风险进行分级。2、根据相关的风险分级法,一般风险被分为这四个颜色的等级,这四个颜色分别是红、橙、黄、蓝,而其所对应的风险的等级分别是重大风险、较大风险、...
答:风险分级管控四个等级 一、编制依据 1.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办【2016】11号)2.《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管【2016】31号)3.《广东省冶金等行业职业风险辨识与控制技术指导书》4.《珠海市安全风险管控和...
答:1、安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。2、根据《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》,其中要求企业科学评定安全风险等级、有效管控区域安全风险。3、企业要对辨识出的安全风险进行分类...
答:3. 开展风险点识别,辨识危险源。对厂级、车间级、班组级、岗位级四类风险点进行排查,并建立风险点排查清单。从人、物、环、管理四个层面开展危险源辨识,建立危险源辨识清单。4. 对危险源进行风险评估,确定风险等级,并编制风险分级与管控信息表。将风险等级分为红、橙、黄、蓝四级,其中红色为最高...