精益生产浪费的种类

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-06-30
1. 不良及修理的浪费:生产中出现不良品需要重新修理或废弃,导致时间和资源的浪费。
2. 过分加工的浪费:对产品进行超出顾客需求或超出生产目的的加工,造成不必要的资源消耗。
3. 动作的浪费:员工在生产过程中的无效动作或不必要的移动,增加了时间和劳力成本。
4. 搬运的浪费:在生产流程中不必要的移动和搬运,增加了时间、劳力和运输成本。
5. 库存的浪费:超出即时需求的生产或采购,导致库存积压,占用了资金和空间。
6. 制造过多过早的浪费:生产超出当前需求或过早生产,可能导致库存积压或需求变化时的浪费。
7. 等待的浪费:由于各种原因(如机器故障、缺少材料等)导致的生产停滞,减少了有效生产时间。
8. 管理的浪费:由于管理不善导致的资源浪费,如计划不周、信息传递不畅等。

  • 精益生产之如何消除七大浪费解析.ppt
    答:1.精益生产七大浪费之制造过剩的浪费 过量生产是大量制造方式用于对应不确定性的方法,由于各工序制造能力不同,而大量制造中设备又被要求不可以停止,因此,前工序的制造速度比后工序快,制造的速度比销售速度快,因此常常伴随着大量的库存发生。在大量制造的系统中,在一个不确定的世界里,由于各种波动不...
  • 生产管理中的七大浪费指的什么
    答:工厂中的七大浪费:1、等待的浪费 主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等。2、搬运的浪费 主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。3、不良品的浪费 主要因素表现为:工序生产无标准确认或...
  • 精益生产八大浪费口诀是什么?
    答:在精益成本管理的过程中,产品开发人员的业务素质至关重要,设计人员既要精通产品设计开发技术,又要掌握必要的成本业务知识;而成本控制人员也应当既懂技术经济分析,又了解产品设计制造。3、以精益生产成本管理为主要内容 精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业...
  • 精益生产十大浪费有哪些
    答:四、动作浪费 动作非常也是非常严重的,动作浪费指生产中在动作上的不合理而导致的时间、效率、场地、人员及人身等方面的浪费。他主要是体现在实际的操作中,在没有经过精密的计划,那么无用的工作时间就会被残忍的定义为无效,也属于浪费行为。五、加工浪费 加工浪费又称过分加工的浪费,它是指在机械...
  • 精益生产七大浪费口诀
    答:2.过度或不正确的治疗 采取不必要的步骤处理零件;工具和产品的不良设计导致不必要的行动和缺陷,导致低效的治疗;当产品超过必要的质量时,也会造成浪费。有时候,需要做一些额外的“工作”来弥补额外的时间,避免无所事事的等待。3.生产过剩 过早或过多的生产产品,通常会导致其他的浪费,比如人太多,...
  • 上海精益生产八大浪费是什么意思?
    答:上海精益生产八大浪费是什么意思?一、等待的浪费 二、搬运的浪费 三、不良浪费 四、动作浪费 五、加工浪费 六、库存浪费 七、管理的浪费 八、制造过多(过早)的浪费 精益生产对于制造企业的重要性无可厚非,所以在生产管理方面,要注重浪费这一点,管理者在成本控制的时候还有很多要学习的地方。
  • 哪位可以分享一下精益生产七大浪费的实例啊
    答:(4):产生搬运,堆积的浪费,使得先进先出的作业产生困难。 七大浪费的对策 结合大连三洋制冷推行精益生产方式的实际情况,重点论述生产现场的七种浪费和如何有效消除。 一、七种浪费之一:等待的浪费 等待就是闲着没事,等着下一个动作的来临,这种浪费是无庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、...
  • ...中消除一切不必要的浪费以下现象属于典型浪费的是
    答:“华致赢企管”教你识别何谓精益生产?“精”的意思是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品;“益”指的是所有经营活动都要有效益。精益生产过程的浪费1、不增加价值的活动。2、尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。精益生产的核心浪费的识别和消除精益生产过程中的...
  • 精益生产管理是消除浪费的,那么浪费的形式都有哪些?
    答:库存的浪费:精益生产管理认为:库存是万恶之源。这是我们对浪费的见解与传统见解最大不同的地方,也是我们能带给企业很大利益的原动力。精益生产管理中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。精益生产管理为什么将库存看做是万恶之根源,而要想尽办法来降低它呢?因为库存会造成下列的浪费:...
  • 哪位可以分享一下精益生产七大浪费的实例啊
    答:2. 搬运的浪费 搬运浪费主要源于车间布置和生产方式。例如,车间采用批量生产,导致原材料在工厂间搬运时间长,增加了搬运工时。可以通过调整生产布局,减少搬运距离来克服。3. 不良品的浪费 不良品的产生主要源于工序生产无标准确认或未按标准作业,以及管理不严密。精益生产方式强调第一次就做对,追求零...