ZG42CrMo和40Cr热处理后哪个耐磨一些?需采用哪个工艺啊?请高手指教,硬度怎么样?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-06-30
40cr热处理工艺

40Cr热处理工艺:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;
40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999
40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。
40Cr化学成分如下图:

这个不好说,因为钢材的硬度这个力学性能指标决定于钢的组织,组织不同,即使是同样的一种钢,硬度也不一样,而组织又决定于热处理工艺,因此,可以说,钢的力学性能决定于热处理状态,热处理不同硬度也不一样。如需热处理的话,一般采用哪种方式?这个也不好说,关键是看你要达到什么目的,热处理的方式有很多,目的各不相同,比如说,你想要对这两种钢进行塑性加工,如冲压、冷挤压、冷拔等,就需要进行热处理退火来获得良好的塑性,如果晶粒粗大导致韧性不好或者零件要求不太高可以进行正火,如果要求有良好的综合力学性能则进行调质处理,如果要求耐磨则渗碳等等,所以,你需要把你的目的提出来才能够更好的回答你,不能够泛泛而说。

1)ZG42CrMo :
其中各元素含量:C:0.38~0.45;铬Cr:0.80~1.20;锰Mn:0.60~1.00;钼Mo:0.20~0.30;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.30~0.60
使用性能: ≤650~800Mpa ≤400Mpa 硬度 ≥195~240HB
热处理工艺:调质;延长率δ≥10;冲击性能:Akv(ISO)≥12J;用于高负荷的零件、齿轮、锥齿轮等。
ZG42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230 ;860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52。
2) 40Cr:
化学成分: C:0.35~0.45 Si:0.15~0.40 Mn:0.40~0.70 P:<=0.035 S:<=0.035 Cr:1.00~1.50
40Cr钢材是中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
3)耐磨性:ZG42CrMo好。

其实很简单,耐不耐磨看含碳量,含碳量相同看合金W、Mo、Ti含量含量越高越耐磨。经济热处理调质HRC33-42,追求硬度淬火+低回HRC45-50,追求高硬度感应淬火HRC58-62

想耐磨 追求高耐磨 就去氮化

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