环保电镀蓝白锌，发白像起雾是怎么回事
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-01
电镀后表面发白，成雾状的原因是什么
1、除油不彻底导致发雾
由于镀锌溶液本身不具有除油能力。所以，若工作前处理除油不尽，即污染了镀液，使镀液性能变坏。也使得工件由于油污的存在而发雾、发花。
解决方法：应加强除油工艺，对于大件应在化学除油或超声波除油，增加一道电化学除油工序。对于小件，特别是片状小零件，应用滚磨代替电解除油，零件酸洗后加入水、沙、碳酸钠等滚磨1小时，经清洗后用盐酸活化，水洗后镀锌。
2、水洗不净导致发雾
工件从镀液中取出后，还要进行出光，钝化等工序，每道工序后都要进行严格的水洗，若不能保证水的清洗质量，一方面，镀件表面粘附的有机膜清洗不净，另一方面，出光或钝化液的某些成分残留在工件表面，尤其是复杂件，这些都易导致镀层在钝化后发雾。
解决方法：氯化物镀锌工艺对原处理的清洗质量要求较高，每道工序后应采用两道水洗。另外，后处理工艺对水洗也有一些特殊规定，必须严格遵守。工件出槽后，由于表面活性剂吸附，冷水洗很难清洗干净，极易造成工件出光后发雾。所以，要求有条件的话,应首先用热稀碱液清洗，尤其是冬季,更应如此。对于蓝白钝化，要求钝化后用90℃以上热水清洁，并要立即吹干，以确保钝化层的明净、清亮,防止发雾。此外,应经常更换漂洗水，以保证水质。
3、镀液操作维护不当引起的发雾
1光亮剂原因
因镀锌工艺对光亮剂的依赖性较强，光亮剂用量大，若光亮剂性能不佳，或光亮剂加得过多,或光亮剂长时间使用，形成了过量的有机杂质，都易使镀锌层发雾。
解决方法：用活性炭处理，向镀液中加入1-2g/1活性炭，然后将镀液加温至45℃左右，搅拌30min，静置过夜，再过滤。平时光亮剂应少加勤加1号和2号光亮剂交替补加，1号加1次，2号加2次，严格控制光亮剂添加量。
2镀液中会有铅、铜等重金属杂质。
这也是造成镀层发雾的常见原因，一般这类杂质含量超过5mg/l就有明显影响。
解决方法：可用小电流电解或用锌粉处理，沉淀过滤。建议所用材料在加入镀糟前应先经赫尔槽或小槽实验，合格的才能使用，阳极最好用0号锌或1号锌，2号锌杂质含量高,不能使用。
3镀槽中所挂阳极锌板过少，或锌板钝化不导电等，也易引起镀尽发雾
解决方法：要求阳极材料和工件面积比为1.5-2:1左右，另外，平时操作中，对于所挂锌板及挂具等，需经常刷洗，以防止钝化,保证导电良好。
4出光引起发雾
镀锌层一般要求用2-3%硝酸出光，若出光液长时间使用，积累的Zn2+浓度过高，或出光液酸度过低，都将影响镀件出光质量，严重的导致发雾。
解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。
5钝化引起发雾
钝化液成分失调。如钝化液中PH值过高,酸度过低。硫酸含量高。易形成钝化发雾。另外，钝化液长时间使用后，液中积累的Zn2+、Cr3+含量过高,也易形成钝化层发雾。
解决方法：根据实验对钝化液进行调整，若己不能调整,应更换钝化液。新配钝化液可加少许锌粉,效果较好。另外，应加强出光后的清洁，尽量减少Zn2+的带入。掉入钝化槽内工件要及时取出，以延长钝化液寿命。严格遵守钝化工艺操作条件，若操作中钝化时间长，空停时间过长，钝化液温度过低，均易引起钝化层发雾。
不能完全说和材料没有关系，如果材料本身的机加工面出现了大量针孔，毛糙，起泡等问题，电镀层不够厚，整平能力不好的话，同样会有起雾问题，所以首先要排除材料是否有问题。
如果确认材料和之前没有任何变化，那么可能造成起雾的电镀问题比较大，需要逐一排查以下原因，1、钝化液是新配钝化液，其中缺少锌离子，化学平衡变向，容易起雾。2、钝化液中金属杂质过多，特别是铁离子，检查是否有掉工件在里面。3、钝化程度过甚，时间过长，PH过低，温度过高等等。4、电镀问题，镀槽中杂质过多，有机杂质过多，夹杂在镀层中。5、退镀次数过多。
所以最好的解决办法是，让电镀厂大处理镀液之后，新开缸钝化液（记得保留原上层澄清钝化液），试做两批新货，再看情况，而且这个也需要电镀厂所使用的药水厂家的技术支持，希望回答对LZ有帮助
看他们的镀锌工艺如何了，如果好的工艺。很烂的料也可以做的很好，包括铁化学出光，锌光剂优劣，钝化效果都有可能有关系。比如说材料不怎样，恰好他的光剂本身光亮范围因镀液条件变化变的窄了，变暗或者条纹多了，毛病就出来了。而如果好的光剂也可在很插的镀液中得到合格的亮镀层。QQ84472817
首先说明一下，环保电镀蓝白锌发白、起雾在镀层表面，这和基体材质没关系。
原因出在电镀和钝化上。电镀蓝白锌发白、起雾现象多出现在氯化钾电镀工艺上。当氯化钾镀锌光亮剂过量，而当三价铬蓝白钝化剂性能差些时，不能洗去镀层夹杂过量的有机物时，就会出现钝化层表面局部发雾现象。
建议电镀厂更新或更换其它牌号的三价铬钝化剂。
需要了解镀锌添加剂和三价铬钝化剂方面可登入：www.hz-df.cn
情况有很多种，要现场查看后才能确定。
环保电镀蓝白锌,发白像起雾是怎么回事
答：解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。5钝化引起发雾 钝化液成分失调。如钝化液中PH值过高,酸度过低。硫酸含量高。易形成钝化发雾。另外，钝化液长时间使用后，液中积累的Zn2+、C...
环保电镀蓝白锌,发白像起雾是怎么回事
答：很有可能是电镀锌槽药水出了问题。你可以和我联系，咱隔山打牛试试
环保电镀镀蓝白锌怎样才能不发黄
答：所以只能简单说下，如果是钝化或烘干后马上就发黄，这个和钝化液的关系比较大，有可能是钝化液老化，或者是钝化的工艺不正确，正常来说新配的钝化液，你pH高一些，时间短一些，温度低一些，颜色会比较蓝，加后封闭的话会发白。如果是有高温实验要求，或是放置长时间变黄，这个的主要原因一般就是三价铬...
电镀蓝白锌,有水迹怎么办
答：加强钝化后水洗特别是最后一道水洗，用纯水。
三价蓝白锌是环保的吗
答：是。根据查询成都沃速特进出口贸易有限公司官网得知，环保镀锌（三价蓝白锌）是环保的，符合ROHS的表面处理，且颜色浅，耐腐性弱。该企业企业对外提供五金件、冲压件、标准件的环保电镀加工，所电镀产品中性盐雾试验均可达到168小时无红锈。
镀锌钢铁
答：大哥，这个就是最普遍的蓝白镀锌啊，哪个电镀厂都能做的哦，你可以随便问问，镀锌出来经过硝酸出光是白亮的，再经过蓝白色钝化就是这样了。具体的，你可以问问当地的镀锌厂，一般是水镀，不过这个热镀也可以做出来，水镀的话便宜，如果你对于盐雾实验要求不高的话，最好选择酸锌，镀出来的活儿亮，而且...
谁知道五金产品 电镀 “环保白锌”“环保蓝锌”“环保镍”他们之间有...
答：抗氧化程度不一样,颜色不一样,表面粗糙度不一样,使用寿命也不一样.根据它们各自的特性使用在不同的地方,主要是防氧化,美观.
电镀 三价彩锌和环保兰锌有什么区别
答：1、表面颜色不同：（1）、三价彩锌，彩色钝化。（2）、环保兰锌，蓝白色钝化。2、抗腐蚀能力不同：（1）、三价彩锌的抗腐蚀能力强。（2）、环保兰锌的抗腐蚀能力稍弱一点。3、配方比例不同：三价彩锌和环保兰锌二者的镀锌配方比例不同。4、反应程度不同：三价彩锌的反应程度比环保兰锌的要...
佳能EOS 7D Mark II电镀
答：佳能EOS 7D Mark II在细节上注重品质，其中一个显著的特点是其十字槽螺钉的处理。通常，十字槽螺钉的电镀是为了增强其耐腐蚀性和美观性。然而，不锈钢十字槽螺钉由于材质的特殊性，电镀的情况相对较少。关于电镀颜色，有环保与非环保之分。环保电镀选项包括环保白锌，这是一种无害的环保镀层，色泽洁白；...
检测镀锌件,白色镀锌和彩色镀锌德区别?
答：而热浸镀锌的颜色是灰色或灰白色。2、膜厚不一样。普通镀锌一般镀层在1--3um；环保镀锌一般在3--5um；热镀锌一般在50um左右。3、防腐性能不一样。热镀锌防腐性能最好，而普通蓝白锌和环保蓝白锌都差不多，防腐性能比较差。4、价格不一样。这个你可以咨询下当地的电镀厂，价格上是有区别的。
是电镀层的问题，电镀镍后表面即出现发白（过亮），适当延长一点时间会暗一些。
造成电镀镀件的表面发雾的原因较多，有可能是：
1、除油不彻底。因为镀锌溶液本身不具有除油能力，使得工件容易因为油污的存在而发雾。
解决方法：加强除油工艺，增加一道电化学除油工序。
2、水洗不净导致发雾。工件要进行出光，钝化等工序，需要进行严格的水洗，若镀件表面粘附的有机膜清洗不净，就易导致镀层在钝化后发雾。
解决方法：氯化物镀锌工艺对原处理的清洗质量要求较高，应首先用热稀碱液清洗。
3、镀液操作维护不当引起的发雾。
解决方法：加强操作规范化，正确维护。
1、除油不彻底导致发雾
由于镀锌溶液本身不具有除油能力。所以，若工作前处理除油不尽，即污染了镀液，使镀液性能变坏。也使得工件由于油污的存在而发雾、发花。
解决方法：应加强除油工艺，对于大件应在化学除油或超声波除油，增加一道电化学除油工序。对于小件，特别是片状小零件，应用滚磨代替电解除油，零件酸洗后加入水、沙、碳酸钠等滚磨1小时，经清洗后用盐酸活化，水洗后镀锌。
2、水洗不净导致发雾
工件从镀液中取出后，还要进行出光，钝化等工序，每道工序后都要进行严格的水洗，若不能保证水的清洗质量，一方面，镀件表面粘附的有机膜清洗不净，另一方面，出光或钝化液的某些成分残留在工件表面，尤其是复杂件，这些都易导致镀层在钝化后发雾。
解决方法：氯化物镀锌工艺对原处理的清洗质量要求较高，每道工序后应采用两道水洗。另外，后处理工艺对水洗也有一些特殊规定，必须严格遵守。工件出槽后，由于表面活性剂吸附，冷水洗很难清洗干净，极易造成工件出光后发雾。所以，要求有条件的话,应首先用热稀碱液清洗，尤其是冬季,更应如此。对于蓝白钝化，要求钝化后用90℃以上热水清洁，并要立即吹干，以确保钝化层的明净、清亮,防止发雾。此外,应经常更换漂洗水，以保证水质。
3、镀液操作维护不当引起的发雾
1光亮剂原因
因镀锌工艺对光亮剂的依赖性较强，光亮剂用量大，若光亮剂性能不佳，或光亮剂加得过多,或光亮剂长时间使用，形成了过量的有机杂质，都易使镀锌层发雾。
解决方法：用活性炭处理，向镀液中加入1-2g/1活性炭，然后将镀液加温至45℃左右，搅拌30min，静置过夜，再过滤。平时光亮剂应少加勤加1号和2号光亮剂交替补加，1号加1次，2号加2次，严格控制光亮剂添加量。
2镀液中会有铅、铜等重金属杂质。
这也是造成镀层发雾的常见原因，一般这类杂质含量超过5mg/l就有明显影响。
解决方法：可用小电流电解或用锌粉处理，沉淀过滤。建议所用材料在加入镀糟前应先经赫尔槽或小槽实验，合格的才能使用，阳极最好用0号锌或1号锌，2号锌杂质含量高,不能使用。
3镀槽中所挂阳极锌板过少，或锌板钝化不导电等，也易引起镀尽发雾
解决方法：要求阳极材料和工件面积比为1.5-2:1左右，另外，平时操作中，对于所挂锌板及挂具等，需经常刷洗，以防止钝化,保证导电良好。
4出光引起发雾
镀锌层一般要求用2-3%硝酸出光，若出光液长时间使用，积累的Zn2+浓度过高，或出光液酸度过低，都将影响镀件出光质量，严重的导致发雾。
解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。
5钝化引起发雾
钝化液成分失调。如钝化液中PH值过高,酸度过低。硫酸含量高。易形成钝化发雾。另外，钝化液长时间使用后，液中积累的Zn2+、Cr3+含量过高,也易形成钝化层发雾。
解决方法：根据实验对钝化液进行调整，若己不能调整,应更换钝化液。新配钝化液可加少许锌粉,效果较好。另外，应加强出光后的清洁，尽量减少Zn2+的带入。掉入钝化槽内工件要及时取出，以延长钝化液寿命。严格遵守钝化工艺操作条件，若操作中钝化时间长，空停时间过长，钝化液温度过低，均易引起钝化层发雾。
不能完全说和材料没有关系，如果材料本身的机加工面出现了大量针孔，毛糙，起泡等问题，电镀层不够厚，整平能力不好的话，同样会有起雾问题，所以首先要排除材料是否有问题。
如果确认材料和之前没有任何变化，那么可能造成起雾的电镀问题比较大，需要逐一排查以下原因，1、钝化液是新配钝化液，其中缺少锌离子，化学平衡变向，容易起雾。2、钝化液中金属杂质过多，特别是铁离子，检查是否有掉工件在里面。3、钝化程度过甚，时间过长，PH过低，温度过高等等。4、电镀问题，镀槽中杂质过多，有机杂质过多，夹杂在镀层中。5、退镀次数过多。
所以最好的解决办法是，让电镀厂大处理镀液之后，新开缸钝化液（记得保留原上层澄清钝化液），试做两批新货，再看情况，而且这个也需要电镀厂所使用的药水厂家的技术支持，希望回答对LZ有帮助
看他们的镀锌工艺如何了，如果好的工艺。很烂的料也可以做的很好，包括铁化学出光，锌光剂优劣，钝化效果都有可能有关系。比如说材料不怎样，恰好他的光剂本身光亮范围因镀液条件变化变的窄了，变暗或者条纹多了，毛病就出来了。而如果好的光剂也可在很插的镀液中得到合格的亮镀层。QQ84472817
首先说明一下，环保电镀蓝白锌发白、起雾在镀层表面，这和基体材质没关系。
原因出在电镀和钝化上。电镀蓝白锌发白、起雾现象多出现在氯化钾电镀工艺上。当氯化钾镀锌光亮剂过量，而当三价铬蓝白钝化剂性能差些时，不能洗去镀层夹杂过量的有机物时，就会出现钝化层表面局部发雾现象。
建议电镀厂更新或更换其它牌号的三价铬钝化剂。
需要了解镀锌添加剂和三价铬钝化剂方面可登入：www.hz-df.cn
情况有很多种，要现场查看后才能确定。
答：解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。5钝化引起发雾 钝化液成分失调。如钝化液中PH值过高,酸度过低。硫酸含量高。易形成钝化发雾。另外，钝化液长时间使用后，液中积累的Zn2+、C...
答：很有可能是电镀锌槽药水出了问题。你可以和我联系，咱隔山打牛试试
答：所以只能简单说下，如果是钝化或烘干后马上就发黄，这个和钝化液的关系比较大，有可能是钝化液老化，或者是钝化的工艺不正确，正常来说新配的钝化液，你pH高一些，时间短一些，温度低一些，颜色会比较蓝，加后封闭的话会发白。如果是有高温实验要求，或是放置长时间变黄，这个的主要原因一般就是三价铬...
答：加强钝化后水洗特别是最后一道水洗，用纯水。
答：是。根据查询成都沃速特进出口贸易有限公司官网得知，环保镀锌（三价蓝白锌）是环保的，符合ROHS的表面处理，且颜色浅，耐腐性弱。该企业企业对外提供五金件、冲压件、标准件的环保电镀加工，所电镀产品中性盐雾试验均可达到168小时无红锈。
答：大哥，这个就是最普遍的蓝白镀锌啊，哪个电镀厂都能做的哦，你可以随便问问，镀锌出来经过硝酸出光是白亮的，再经过蓝白色钝化就是这样了。具体的，你可以问问当地的镀锌厂，一般是水镀，不过这个热镀也可以做出来，水镀的话便宜，如果你对于盐雾实验要求不高的话，最好选择酸锌，镀出来的活儿亮，而且...
答：抗氧化程度不一样,颜色不一样,表面粗糙度不一样,使用寿命也不一样.根据它们各自的特性使用在不同的地方,主要是防氧化,美观.
答：1、表面颜色不同：（1）、三价彩锌，彩色钝化。（2）、环保兰锌，蓝白色钝化。2、抗腐蚀能力不同：（1）、三价彩锌的抗腐蚀能力强。（2）、环保兰锌的抗腐蚀能力稍弱一点。3、配方比例不同：三价彩锌和环保兰锌二者的镀锌配方比例不同。4、反应程度不同：三价彩锌的反应程度比环保兰锌的要...
答：佳能EOS 7D Mark II在细节上注重品质，其中一个显著的特点是其十字槽螺钉的处理。通常，十字槽螺钉的电镀是为了增强其耐腐蚀性和美观性。然而，不锈钢十字槽螺钉由于材质的特殊性，电镀的情况相对较少。关于电镀颜色，有环保与非环保之分。环保电镀选项包括环保白锌，这是一种无害的环保镀层，色泽洁白；...
答：而热浸镀锌的颜色是灰色或灰白色。2、膜厚不一样。普通镀锌一般镀层在1--3um；环保镀锌一般在3--5um；热镀锌一般在50um左右。3、防腐性能不一样。热镀锌防腐性能最好，而普通蓝白锌和环保蓝白锌都差不多，防腐性能比较差。4、价格不一样。这个你可以咨询下当地的电镀厂，价格上是有区别的。
