华中世纪星18i数控车床加工螺纹有没有斜进刀功能?如何编入程序?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-01
数控车床车反螺纹有什么程序可以让刀刚开始斜着进去?

G32单独车螺纹,斜进刀的时候也是在车螺纹。

用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀)
M03 S500;(正转。每分钟500转)
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)
X23.4;(X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)
M05;
M30 (程序结束).
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

用 G76写个程序试一下!
G76 P021060 Q0200 R0.1
G76 X33.8 Z**** P1100 Q0250 F2

参照下面格式输入并重新计算相关参数

格式:G76 P(m)(r)(α)Q(△dmin) R(d);
G76 X(U)— Z(W) — R(i) P(k) Q(△d) F(l);
式中:m——精车削次数,必须2位数:01~99;
r——螺纹末端倒角量,必须2位数:00~99:
倒角量=r×0.1×导程;
α——刀具角度,有00°、29°、30°、55°、60°等;
△dmin——最小切削深度(半径值),不可用小数点表示;
d——精车余量;
i——螺纹终点D到起点C的向量值,如i=0可省略。;
k——螺纹牙深(半径值),有些系统不可用小数点表示;
△d——第一刀切削深度(半径值),不可用小数点表示;
l——螺纹 螺距。
还有就是用G32,只是把每次的定位点移向同一方向0.1

华中系统的螺纹加工指令有3个,G32 G82 G76,楼上的指令是法兰克的指令,不要乱说。这3个指令在没有退刀槽时,可以用r ,e 参数走斜线做为收尾量,但进刀都是直接垂直轴线进的。加工后不后有进刀槽的。
G32 X Z R-2 E1.3 F2;(要结合G00/G01完成进,退刀)
G82 X Z R E F2;(单一循环,走矩形轨迹)
g76 C A R E X Z I K U V Q F2;(符合循环,与法兰克格式不一样,加工过程相同)

没有斜进刀功能,但考虑车螺纹时吃刀量很小可以直接车,不会导致撞刀,因为车螺纹有固定的起点和角度,不会在工件上留下槽子。

先用螺纹刀在下刀位置车到螺纹小径,然后退出来,再进行螺纹加工。

没有

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    答:车螺纹、车螺旋槽必须使用主轴编码器,用G99模式加工必须使用主轴编码器。如果使用G98模式,不加工螺旋槽就可以不使用主轴编码器,其它数控车床也是这个道理。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
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