管桩静压法施工与质量控制
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-06
摘 要：本文主要介绍预应力高强砼管桩的静压施工方法，质量控制要求，保证预应力管桩施工质量，以满足规范与设计要求。 关键词：预应力高强砼管桩；静压法施工；质量控制
近几年来，静压施工法越来越普遍，由此而引发的许多关于静压管桩的质量安全技术问题也倍受人们的关注。现通过某工程（PHC）管桩的施工，浅谈该桩基静压施工方法与质量控制要点，供参考。
一、工程概况
某信息大楼工程，位于顺德区勒流镇东风路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有112根桩。桩型为�%O400（A），桩长约33～38m，分3节桩两个接头，每节桩长约11～13m，以砂砾石层为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥1.0m，单桩竖向承载力设计值为1100 KN，压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
二、场地土层地质条件
根据工程地质勘察报告所揭示的情况，本场地主要土层可分为10层，各主要土层自上而下分布如下：杂填土(1)，厚度1.50～2.20m；粉质粘土(2)，厚度 2.80～3.60m；淤泥(3)，厚度5.30～6.9m；淤泥夹粉砂(4)，厚度 5.50～6.80m；粉砂(5)，厚度 5.00m；淤泥夹粉砂 (6)，厚度 3.00～3.70m；粉砂(7)，厚度 5.10m；中砂(8)，厚度4.1 0m；砂砾石(9)，厚度 6.30m；全风化花岗岩(10)，厚度 2.10～3.00m；
根据以上土层分析，由于中砂层或粉砂层厚度均较薄，采用静压法施工，桩基穿透中砂层不太困难，桩端全断面要求进入砂砾石层≥1.0m，也可以办到。通过现场试桩，桩长控制在36m左右，压桩力控制在 2200 KN，采取双控方法，完全可以满足设计要求。
三、管桩的施工
1、主要施工机械设备
目前市场上所用的桩机有抱压式和顶压式两种，以抱压式为主，抱压式桩机最大吨位可达800T，通常在600T。
对于静压桩机的机械性能要求：
（1）机身总重量加配重要求达到设计要求；
（2）桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；
（3）夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；
（4）压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。
根据以上的要求，选用YZY-600型静压桩机，该机最大压桩力可达600T，静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。
2、沉桩前准备工作
（1）打桩前协同建设单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，排水应畅通。
（2）认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。
（3）开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。
（4）开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。
3、管桩的主要施工工艺与方法
（1）放样定桩位：采用极坐标放样。压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15?，以便吊管桩。
（2）吊桩定位：调整垂直度，先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），使桩尖垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
（3）压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值Q的大小。虽然终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk是两个不同的概念，但终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk存在着某种比例关系，这有待于日后的工程实践与理论研究。笔者认为，终压值Q可以按以下原则来控制：
当桩端持力层为粘土、粉质粘土时，主要控制桩端达到的设计深度，终压值RQ：（0．6-1．3）Rk。
当桩端持力层为标贯击数较低、中密以下的粉细砂时，以控制桩端人持力层深度为主，终压值作参考，Q=（1．6～2．o）Rk。
当桩端持力层为标贯击数较高，中密以上的中粗砂、砾砂时，以控制终压值为主，Q=（1．8-2．5）Rk，长桩取低值，短桩取高值；击数低取低值，击数高取高值。
（4）接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E4303型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩处焊缝应自然冷却8～10分钟以上方可沉桩。
四、质量控制
完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。
（1）严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。
岩土工程师辅导:静压桩质量控制要点
答：4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度;施工过程的检验;施工结束后的抽样检测。(二)过程质量控制 1、管桩质量，对管桩进...
论静压管桩施工的质量安全控制(二)
答：由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线,由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度,因而另一方向的垂直度必须另外控制,方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透),以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩,而且...
静压桩质量控制要点介绍?
答：CBI中达咨询针对静压桩质量控制要点进行如下相关信息的介绍：1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。2.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5—1m进行。3.接桩时，上下节桩应保持顺直...
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策?
答：静压法施工预应力管桩属于挤土类型,往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的应力状态,产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工方法与施工顺序不当,每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应。防治方法:(1) 控制布桩密度...
浅谈PHC管桩静压施工工艺及质量控制?
答：结合具体工程实例,详细介绍了PHC预应力管桩静压法施工工艺与方法,提出了管桩施压质量通病的防治措施,通过桩基检测表明该工程PHC预应力管桩符合设计要求,指出高强混凝土预应力管桩具有质量可靠、单桩竖向承载力等优点,值得推广。引言预应力高强度混凝土管桩(以下简称PHC管桩)实用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质...
管桩静压法施工与质量控制_静压管桩施工规范
答：某信息大楼工程，位于顺德区勒流镇东风路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有112根桩。桩型为�%O400（A），桩长约33～38m，分3节桩两个接头，每节桩长约11～13m，以砂砾石层为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥1.0m，单桩竖向承载力设计值为1100 KN，压桩力为2倍单桩...
预应力管桩(静压、锤击)各工序质量控制要点
答：二、桩基施工1、吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m 内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。2、沉桩1)静压桩① 沉桩时应控制桩身垂直度符合规定，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击、造成 桩头破损。② 当桩入土...
先张法预应力管桩静压施工质量控制?
答：先张法预应力管桩技术从国外引进后,在国内投入使用只有几年时间,在云南省广泛用于工程中也是近两年的事情,由于各地工程地质状况的差异,管桩静力压桩法的施工难易程度也有较大差异,不确定性因素较大,这对桩基工程的质量、进度、投资方面有着较大的影响,同时对监理工作提出了较高的要求。监理任务就是通过过程控制、目...
静压桩施工中质量如何控制?谢谢
答：静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点,适应今后岩土工程的要求;同时压桩桩型一般选用预应力管桩,该桩作基础具有工艺简明,质量可靠,造价低,检测方便的特性。两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的...
如何有效实现静压桩施工质量管理
答：当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。二、质量控制要点 1、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。2、静压桩沉桩控制应按设计压桩力和稳压下沉量相结合...
近几年来，静压施工法越来越普遍，由此而引发的许多关于静压管桩的质量安全技术问题也倍受人们的关注。现通过某工程（PHC）管桩的施工，浅谈该桩基静压施工方法与质量控制要点，供参考。
一、工程概况
某信息大楼工程，位于顺德区勒流镇东风路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有112根桩。桩型为�%O400（A），桩长约33～38m，分3节桩两个接头，每节桩长约11～13m，以砂砾石层为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥1.0m，单桩竖向承载力设计值为1100 KN，压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
二、场地土层地质条件
根据工程地质勘察报告所揭示的情况，本场地主要土层可分为10层，各主要土层自上而下分布如下：杂填土(1)，厚度1.50～2.20m；粉质粘土(2)，厚度 2.80～3.60m；淤泥(3)，厚度5.30～6.9m；淤泥夹粉砂(4)，厚度 5.50～6.80m；粉砂(5)，厚度 5.00m；淤泥夹粉砂 (6)，厚度 3.00～3.70m；粉砂(7)，厚度 5.10m；中砂(8)，厚度4.1 0m；砂砾石(9)，厚度 6.30m；全风化花岗岩(10)，厚度 2.10～3.00m；
根据以上土层分析，由于中砂层或粉砂层厚度均较薄，采用静压法施工，桩基穿透中砂层不太困难，桩端全断面要求进入砂砾石层≥1.0m，也可以办到。通过现场试桩，桩长控制在36m左右，压桩力控制在 2200 KN，采取双控方法，完全可以满足设计要求。
三、管桩的施工
1、主要施工机械设备
目前市场上所用的桩机有抱压式和顶压式两种，以抱压式为主，抱压式桩机最大吨位可达800T，通常在600T。
对于静压桩机的机械性能要求：
（1）机身总重量加配重要求达到设计要求；
（2）桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；
（3）夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；
（4）压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。
根据以上的要求，选用YZY-600型静压桩机，该机最大压桩力可达600T，静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。
2、沉桩前准备工作
（1）打桩前协同建设单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，排水应畅通。
（2）认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。
（3）开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。
（4）开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。
3、管桩的主要施工工艺与方法
（1）放样定桩位：采用极坐标放样。压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15?，以便吊管桩。
（2）吊桩定位：调整垂直度，先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），使桩尖垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
（3）压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值Q的大小。虽然终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk是两个不同的概念，但终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk存在着某种比例关系，这有待于日后的工程实践与理论研究。笔者认为，终压值Q可以按以下原则来控制：
当桩端持力层为粘土、粉质粘土时，主要控制桩端达到的设计深度，终压值RQ：（0．6-1．3）Rk。
当桩端持力层为标贯击数较低、中密以下的粉细砂时，以控制桩端人持力层深度为主，终压值作参考，Q=（1．6～2．o）Rk。
当桩端持力层为标贯击数较高，中密以上的中粗砂、砾砂时，以控制终压值为主，Q=（1．8-2．5）Rk，长桩取低值，短桩取高值；击数低取低值，击数高取高值。
（4）接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E4303型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩处焊缝应自然冷却8～10分钟以上方可沉桩。
四、质量控制
完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。
（1）严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。
答：4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度;施工过程的检验;施工结束后的抽样检测。(二)过程质量控制 1、管桩质量，对管桩进...
答：由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线,由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度,因而另一方向的垂直度必须另外控制,方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透),以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩,而且...
答：CBI中达咨询针对静压桩质量控制要点进行如下相关信息的介绍：1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。2.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5—1m进行。3.接桩时，上下节桩应保持顺直...
答：静压法施工预应力管桩属于挤土类型,往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的应力状态,产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工方法与施工顺序不当,每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应。防治方法:(1) 控制布桩密度...
答：结合具体工程实例,详细介绍了PHC预应力管桩静压法施工工艺与方法,提出了管桩施压质量通病的防治措施,通过桩基检测表明该工程PHC预应力管桩符合设计要求,指出高强混凝土预应力管桩具有质量可靠、单桩竖向承载力等优点,值得推广。引言预应力高强度混凝土管桩(以下简称PHC管桩)实用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质...
答：某信息大楼工程，位于顺德区勒流镇东风路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有112根桩。桩型为�%O400（A），桩长约33～38m，分3节桩两个接头，每节桩长约11～13m，以砂砾石层为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥1.0m，单桩竖向承载力设计值为1100 KN，压桩力为2倍单桩...
答：二、桩基施工1、吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m 内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。2、沉桩1)静压桩① 沉桩时应控制桩身垂直度符合规定，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击、造成 桩头破损。② 当桩入土...
答：先张法预应力管桩技术从国外引进后,在国内投入使用只有几年时间,在云南省广泛用于工程中也是近两年的事情,由于各地工程地质状况的差异,管桩静力压桩法的施工难易程度也有较大差异,不确定性因素较大,这对桩基工程的质量、进度、投资方面有着较大的影响,同时对监理工作提出了较高的要求。监理任务就是通过过程控制、目...
答：静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点,适应今后岩土工程的要求;同时压桩桩型一般选用预应力管桩,该桩作基础具有工艺简明,质量可靠,造价低,检测方便的特性。两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的...
答：当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。二、质量控制要点 1、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。2、静压桩沉桩控制应按设计压桩力和稳压下沉量相结合...
