LPM4B-250除尘器用什么滤袋?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-02
除尘器滤袋除尘器骨架的售后服务有哪些?

九正通明来回答你的问题:我不知道您的除尘器滤袋和除尘器骨架是用在哪种除尘器上。一般目前应用最多的除尘器布袋和除尘器骨架有两种形式。一种是脉冲反吹尘器,另一种是机械回转反吹除尘器。脉冲反吹除尘器的除尘器布袋和骨架分成若干排,每排的数量相等。上方有反吹的气管,反吹时间由电磁脉冲阀来控制,可以依次对每排除尘器布袋进行反吹,使除尘器布袋粘附的粉 体及时从布袋上脱落。机械回转反吹的除尘器,为提高分离效率,常设计成蜗壳状入口,大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗,小颗粒弥散于滤室的空间,从而被除尘器布袋阻留粘附在布外面。洁净气室内设有回转臂,引入高压洁净空气周期性向袋内反吹,使粘附在除尘器布上的粉尘脱落。脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期和时间,但反吹气量较少,如果除尘器布袋较长,末端的反吹效果不佳。机械回转反吹气量较大,反吹效果较好,但对系统有一定影响,使系统压力产生波动。由于引入的是常温空气,工作时有使除尘器布袋内空气结露的倾向,操作时应加以注意。除尘器骨架只是起到一个支撑除尘器布袋的作用,所以在使用中注意除尘器布袋的正确使用就可以了。

TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术

二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理
LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态




袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
袋式除尘器的优点是:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。
所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等


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滤袋的种类很多,不能根据除尘器型号来确定,可以根据现场条件的需求进行选择!

PP:聚丙烯
耐酸碱、耐高温90℃
0.5~200
纯毛细纤维,深度过滤

PE:聚酯
耐碱,耐溶剂,耐高温160℃
0.5~200
纯毛细纤维,深层过滤

PT:聚四氟乙烯
耐酸碱、耐溶剂、耐高温,260℃
0.5~200
纯毛细纤维,深层过滤

AC:活性炭滤袋
有效吸除色素和气味

NO:尼龙
耐酸碱,耐溶剂,耐高温150℃
5~800
绝对精度的表面过滤

S1:不锈钢304
耐高温高压,可反复清洗,耐用
25~1200
绝对过滤

S2:不锈钢316
耐高温高压,可反复清洗,耐用
25~1200
绝对过滤

OA:吸油滤袋
由纯毛细纤维和吸油材料制成,既有过滤又有吸油功能

大连新海环保设备有限公司

只知道型号还不能确定用什么滤袋!还要看这个收尘器是用在什么地方,具体工矿条件来定的!滤袋的种类还是不少的!我的QQ496063611有问题加!

LPM系列气震脉冲袋式除尘器
运行温度与滤料的选用:
运行温度与滤料的选用密切相关。滤料不同,除尘器入口允许的含尘气体温度也不同。采用涤纶针刺毡滤料时,允许连续使用温度≤120℃;采用芳纶针刺毡(Nomex)时,其允许使用温度可达200℃;采用丙纶针刺毡时,其允许使用温度为90℃。超过各滤料允许的温度时,其气体在进入除尘器之前应采取降温措施。
标准产品配套滤料为绦纶针刺毡,耐温120℃。根据处理烟气的情况,用户可以选择其他滤料,也可以告知烟尘的性质及温度等参数,本公司提供选择方案。

工作原理
过滤工况:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入,经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度减慢,在惯性作用下,粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,尘粒被阻隔在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入清洁室,通过打开的提升阀汇聚到出风箱体,经系统风机排入大气。
清灰工况:
当除尘器控制系统发出清灰控制信号时,启动清灰过程。首先关闭第一个室的提升阀,切断其通过过滤室的气流,该室退出过滤状态离线),然后开启脉冲阀,释放的高压压缩空气携带净气室的空气高速喷入滤袋,使滤袋突然膨胀变形,从而振落滤袋表面积附的粉尘,粉尘掉落至灰斗。经过一段时间的沉降,控制仪打开提升阀,恢复该室至过滤状态(在线)。然后再依次启动其它各室的清灰过程,直至完成整个清灰循环。
粉尘处理:
除尘器收集的粉尘落入灰斗,经FU链运输送机输送至储灰仓。
清灰控制:
除尘器清灰过程由控制仪控制,提供压差控制、定时控制及手动控制方式。压差控制机制,是指随着过滤过程的延续,滤袋外侧表面附积的粉尘不断累积,除尘器运行阻力也逐渐升高,当除尘器阻力达到预设值(一般为1800Pa)时,发出启动清灰周期的控制信号,除尘器周而复始地逐室执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限(一般为1200Pa)。压差控制机制可以使除尘器阻力始终稳定在一定的范围内,除尘器保持最佳的除尘效率和最低的运行能耗。
定时控制是指根据经验数值,安排定时实施清灰,通常用于处理工况比较稳定的系统。一般可在试运行阶段通过运行观测,调整袋室停风喷吹的持续时间、分室喷吹的时间间隔。由于时间关系回答部分说明以供参考,具体说明书请登陆网站查看。

  • LPM4B-250除尘器用什么滤袋?
    答:绝对过滤 OA:吸油滤袋 由纯毛细纤维和吸油材料制成,既有过滤又有吸油功能 大连新海环保设备有限公司