5s管理是管理的基础工作,其主要作用有什么？

5S管理是管理的基础工作，其主要作用有减少损耗、消除隐患、保障安全、改善环境。5S管理工作是现场管理工作的基础工作，是企业生产管理工作中的一种管理方式。

企业推行5S管理可以营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种良好的氛围，推行其他管理活动将更容易获得员工的支持和配合。企业在推行其他管理活动的时候，可以将5S管理作为基础和前提先行推行，这可以对其他活动的实施打下坚实的基础和起到良好的促进作用。

注意事项

5S活动要经常教育：员工需要不断培养良好的生活和工作习惯，5S现场管理工作应该是有条不紊的开展。5S现场管理工作就意味着不断创新，也意味着不断教育，不断更新员工的知识和思想。

为此企业应鼓励教育所有员工不断思考5S管理工作方法的改进，以更好地推动5S活动。公司鼓励员工不断提出5S管理的合理化建议，并予以奖励，并促进员工创造文明整洁的生产现场，形成全员参与的氛围。

遵守规定和规则："5S管理从结果的总结到推广，然后保持创新，需要不断制定规则，修改规则，而且也教育员工所有工作应该是符合规则的要求。这不只是5S管理的要求，也是生产经营的一个基本前提。

以上内容参考  百度百科-5S管理

1、5S管理是节约家，实现了成本优化。

2、5S管理是最佳推销员，提升了企业形象。

3、5S管理不仅是安全保障者，也是品质守护神。

4、5S管理是标准化的推动者。

5、5S管理形成令人满意的职场，提高了工作效率。

扩展资料：

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

5S的作用可以总结归纳为以下几点：

1、改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；顾客满意工厂，增强下订单信心；由于口碑的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。

2、促进工作效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。

3、减少浪费，降低生产成本

推行5S，摸清家底，各类物资登记在册，现在没有不要品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，节省很多宝贵时间。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率。

5S管理内容：

1、确保安全（Safety）

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售（Sales）

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化（Standardization）

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意（Satisfaction）

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约（Saving）

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本。