想检测零部件产品内部结构和缺陷，哪些设备可以检测？
4.4.1 混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋、裂缝、疏松区和不同时间浇筑的混凝土结合面质量等项目。 4.4.2 混凝土构件外观缺陷，可采用目测与尺量的方法检测；检测数量，对于建筑结构工程质量检测时宜为全部构件...
答:如实填写.是出现了"蜂窝","麻面"?还是出现了"沟洞","露筋"?多大面积,在什么位置,何时发现的,是那队那组操作的,发现人是谁,签名并写明日期.就OK了.
混凝土缺陷分类及其产生原因如下: 1、麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。 2、露筋 露筋即...
混凝土结构质量缺陷检查要求： 1、混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查，建设单位抽查三种形式。 2、施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验、测试仪器。监理单位也...
施工一般常见混凝土表观缺陷主要有 一、表面脚印及不平整部分 二、墙柱顶部蜂窝麻面 三、墙体中下部模板接槎处麻面 四、防水外墙表观裂纹
混凝土结构缺陷处理程序： 1、为适应南水北调工程战线长、分级管理的特点，混凝土结构缺陷处理采用分类分级管理制 2、Ⅰ类混凝土结构质量缺陷：施工单位将检查结果及处理方案，报监理单位批准后，直接处理。 3、Ⅱ类混凝土结构质量缺陷：施工单位...
GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；
根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
扩展资料：
在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
参考资料来源：百度百科-建筑钢结构焊接技术规程
参考资料来源：百度百科-焊接质量检测
1、在线测厚仪
在线测厚仪是指在测厚过程中将测量结果实时的显示给使用者或者控制系统，以便使用者或者控制系统能够及时的对异常数据作出反应，为自动化生产一个重要环节。随着二十世纪八十年代激光技术和CCD技术的发展而研制的新一代在线、非接触式的测厚仪，它是利用激光光源，光电检测和计算机工业控制技术三者相结合，实现在线测厚的应用仪器，可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点, 是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。在线测厚仪有激光在线测厚仪和涂布在线测厚仪等。
2、X射线测厚仪
X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度。
3、电涡流式测厚仪
电涡流式测厚仪，是一种小型仪器，采用涡电流测量原理，可以方便无损地测量有色金属基体上的油漆、塑料、橡胶等涂层，或者是铝基体上的阳极氧化膜厚度等。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。
4、激光测厚仪
激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度。相对超声波测厚仪精度更高。相对X射线测厚仪没有辐射污染。
5、实时成像
实时成像，是一种X射线无损检测方法。是通过屏幕实时显示检测结果图像的方法，利用该图像对检测对象材料进行定性、定量的分析、判断和评估，从而获得检测对象材料的均匀性和一致性，或对象结构、装配、材料密度、厚度等信息，达到无损检测的目的。实时成像方法因其检测图像直观清晰、检测速度快和成本低的优势，受到业界高度的关注和日新月异地高速发展。在早期因得到的图像为模拟图像，因此称其为实时成像，也被称做工业电视。随着数字技术尤其是数字图像技术的迅猛发展，实时成像更向数字化方向发展的趋势，越来越多地被称为数字成像，二者其实表示的是同一种概念，同一种方法。
6、工业内窥镜——现在市面上用的最广泛的一种
工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机耦接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析。
7、探伤机
探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。
8、超声波探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
合肥含铭电子生产的X光内部缺陷检测设备，适用于各种金属、非金属零部件产品的内部结构与缺陷检测。由高频光源、数字平板探测器、操控平台、自主研发的高性能数据采集及图像处理系统组成，利用X光成像原理获取产品内部结构图像，利用图像处理算法对图像数据进行优化处理，清晰显示内部结构，软件功能强大，具备图像拼接、图像多帧叠加采集、局部处理、双能采集、伪彩等功能，检测精度最高可达20um，单人控制，操作简单灵活。同时可根据缺陷类型选配AI自动识别诊断模块，自动识别缺陷。
答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
答：1）射线检测（微焦点XRAY）射线检测，一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光...
答：【答案】：B超声波法检测钢结构内部缺陷,主要采用反射法和穿透法。其中反射法又分为纵波反射法和横反射波法,前者使用直探头,后者使用斜探头。穿透法使用发射和接收两个探头。
答：1、超声波检测：超声波检测是一种利用超声波在材料内部传播的特性来检测缺陷的方法。通过将超声波探头与被检测的钢结构表面接触，发射超声波并接收其反射和透射波，分析波的传播时间和强度变化，以确定材料内部的缺陷位置、大小和形状。2、射线检测：射线检测是利用射线穿透材料的能力来检测内部缺陷的方法。...
答：2. 磁粉检测（MT）MT以直观和低成本为特点，通过在工件表面施加磁粉，观察其分布变化来检测缺陷。但其局限在于仅限于铁磁性材料，表面需平滑，且只能检测近表面缺陷，对内部结构判断有限，且可能存在对人体的潜在危害。3. 射线检测（RT）RT通过X射线穿透能力，提供精准的透视图像，但对密度差异敏感，复合...
答：2. 射线检测（Radiographic Testing）射线检测利用放射性射线穿透物体，通过检测射线强度的变化来评估物体的内部结构和缺陷。这种方法主要用于检测金属材料的内部裂纹、气孔等。射线检测需要专业的设备和操作技术，通常用于工业产品的质量控制和高精度检测。3. 磁粉检测（Magnetic Particle Testing）磁粉检测是基于...
答：无损检测是指在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。无损检测被广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。 无损检测，是用非破坏方法检查材料、...
答：5. 渗透检测（PT）。通过渗透剂渗透到材料表面开口的缺陷中，再利用显像剂显示缺陷的位置和形状。这种方法主要用于检测非金属材料和金属材料的表面缺陷。无损检测是指在不损伤被检测对象的前提下，利用物质内部的物理性质或结构特性，通过各种手段来检测材料内部的缺陷、损伤或结构变化的技术。以上介绍的无损...
答：【钛合金检测内部裂纹】目前钛合金中常见的锻造缺陷主要有组织过热及不均、空洞、裂纹等，这些缺陷一般在钛合金产品显微组织检查或超声波检测中很易发现。而采用无损检测方法，则只有超声波检测，也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。【超声波探伤】是利用材料...
答：- 压铸件孔隙率检测：主要用于评估压铸件内部的孔隙率和缺陷情况。- X光检测：可以用于评估任何物体的内部结构和缺陷，不仅限于压铸件。3. 检测精度：- 压铸件孔隙率检测：可以提供较为精确的孔隙率数据，但对于较小的孔隙可能存在一定的测量误差。- X光检测：可以提供较为精确的内部结构和缺陷信息，可以...
