作业指导书错误导致生产批量不合格责任人是谁
kuaidi.ping-jia.net 作者:佚名 更新日期:2024-07-02
TS16949审核中,我公司的产品生产作业现场未放置产品生产作业指导书,被判定为一般不合格,如何进行分析?
作业指导书错误导致生产批量不合格责任人是谁
答:3.2.实施现场审核.收集证据对不符合项写出不符合报告单.对不符合项类型评价的原则是:A.严重不符合项主要指:质量体系与约定的质量体系标准或文件的要求不符;造成系统性区域性严重失效的不符合或可造成严重后果的不符合,可直接导致产品质量不合格。B.轻微的(或一般的)不符合项主要指:孤立的人为错误;文件偶尔未被遵守...
小企业想拟定一份生产管理制度,需要有奖罚制度的,求各位帮个忙!谢谢...
答:2.2.2.8.2生产人员必须严把好质量关,对不合格产品,应责令生产者返工或书面改善报告,若有态度不好,请示主管,视情节予以处分。2.2.2.9有下列情形之一者,将视情节免予处罚:2.2.2.9.1试用期间,由于操作技术不熟练或其它技术上的原因,造成经济损失在200元以下者,可免予处罚。2.2.2.9.2由于技术革新或革新没有成功造成...
品质异常处理流程7步
答:1. 生产过程中发现来料、自制件批量不合格。2. 存在批量产品不合格的趋势。品质异常的原因可能包括:1. 来料不合格,包括上工序和车间来料不合格。2. 员工操作不规范,未遵循作业指导书。3. 新员工未经过培训或未达到要求即上岗。4. 工装夹具定位不准确。5. 设备故障。6. 由于标识不清导致的混料...
品质异常处理流程7步
答:生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有来料不合格包括上工序、车间的来料不合格,员工操作不规范,不按作业指导书进行、 新员工未经培训或未达到要求就上岗,工装夹具定位不准,设备故障,由于标识不清造成混料,图纸、工艺技术文...
作业指导书怎么做
答:[编辑] 作业指导书的要求 ISO9000系列标准中对作业指导书的要求: 1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001——9.1)。 2、 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,各个...
产品异常处理流程
答:8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有:A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不...
本人急需IPQC的工作职责,七大手法八大原则九大步骤,以及IPQC常用(通用...
答:3.对流出不良品导致OQC返工、客诉、客退负责;4.对操作不良导致批量性错误负责;5.对首检不合格投入生产负责;6.对各种表单填写不及时错误负责;7.对不良品不及时分析与反馈负责。 本回答由网友推荐 举报| 答案纠错 | 评论 0 1 其他回答 IPQC的工作职责简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E...
IPQC的职责是什么?
答:岗位职责:1,根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;2,将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置;3,不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品;4,对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决...
员工质量承诺书
答:17、对批量产品出现质量问题,承担监管不力的相应责任。 18、对公司发生的各种生产安全事故,承担监管不力的相应责任。 承诺人: 年月日 员工质量承诺书3 我郑重承诺认真执行以下规定: 1、严格遵守公司的各项质量规章制度,严格按照岗位作业指导书和流程操作; 2、不断提高量、检具使用技能,能够正确、熟练使用相关工量...
LQC职责,IQC职责,IPQC职责,OQC职责,QE职责?
答:1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。2、将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置。3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品。4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题。5、...
不用分析3点 1点就可以解决了 制定制度 从管理角度解决
原因分析:1、缺少文件发放范围的规定,没有针对文件发放回收进行规定
1、修订公司文件发放回收管理规定 规定对生产现场发放
2、对工程师培训 比如在XX培训里边提到要工程师做到 文件发放要做记录 规定生产现场接收做记录
3、编制问价发放回收记录本 发放的时候做记录 回收时候做记录 生产现场接收做记录
把相关管理规定 及文件发放记录 发给认证公司就OK 了
整改 1是做规定 2是规定传达 3是制定表格用来防错
第一、不应该去说什么制度不完善。因为这个岗位的定性就是自己要自检的,先确定自己的责任,然后再去谈怎么解决。
第二、这些东西你赔不起,相信你的老板肯定比你心里有数。先承认错误再和老板谈解决方案。
第三、找到客户,以弱者的角度去说服客户,当然是由相关人员陪同去。先定一个补救的基调,比如用同色不干胶印刷贴上覆盖、还是降级特采接受等等方案,要客户相信你是要解决问题的。大部分时候只要不是非常刁钻的终端客户,都没问题的。如果客户想找你赔,太简单了,违反合同、延后交期、造成损失,开口跟你要200万都正常。
第四、不要动不动就劳动法,跟老板承认错误,自己做错的事,自己要“会”扛着。这年头找份满意的工作不容易!相信自己可以做好的。
再送你一句“努力一下,等等看。要子弹再飞一会儿!”
答:3.2.实施现场审核.收集证据对不符合项写出不符合报告单.对不符合项类型评价的原则是:A.严重不符合项主要指:质量体系与约定的质量体系标准或文件的要求不符;造成系统性区域性严重失效的不符合或可造成严重后果的不符合,可直接导致产品质量不合格。B.轻微的(或一般的)不符合项主要指:孤立的人为错误;文件偶尔未被遵守...
答:2.2.2.8.2生产人员必须严把好质量关,对不合格产品,应责令生产者返工或书面改善报告,若有态度不好,请示主管,视情节予以处分。2.2.2.9有下列情形之一者,将视情节免予处罚:2.2.2.9.1试用期间,由于操作技术不熟练或其它技术上的原因,造成经济损失在200元以下者,可免予处罚。2.2.2.9.2由于技术革新或革新没有成功造成...
答:1. 生产过程中发现来料、自制件批量不合格。2. 存在批量产品不合格的趋势。品质异常的原因可能包括:1. 来料不合格,包括上工序和车间来料不合格。2. 员工操作不规范,未遵循作业指导书。3. 新员工未经过培训或未达到要求即上岗。4. 工装夹具定位不准确。5. 设备故障。6. 由于标识不清导致的混料...
答:生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有来料不合格包括上工序、车间的来料不合格,员工操作不规范,不按作业指导书进行、 新员工未经培训或未达到要求就上岗,工装夹具定位不准,设备故障,由于标识不清造成混料,图纸、工艺技术文...
答:[编辑] 作业指导书的要求 ISO9000系列标准中对作业指导书的要求: 1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001——9.1)。 2、 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,各个...
答:8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有:A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不...
答:3.对流出不良品导致OQC返工、客诉、客退负责;4.对操作不良导致批量性错误负责;5.对首检不合格投入生产负责;6.对各种表单填写不及时错误负责;7.对不良品不及时分析与反馈负责。 本回答由网友推荐 举报| 答案纠错 | 评论 0 1 其他回答 IPQC的工作职责简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E...
答:岗位职责:1,根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;2,将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置;3,不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品;4,对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决...
答:17、对批量产品出现质量问题,承担监管不力的相应责任。 18、对公司发生的各种生产安全事故,承担监管不力的相应责任。 承诺人: 年月日 员工质量承诺书3 我郑重承诺认真执行以下规定: 1、严格遵守公司的各项质量规章制度,严格按照岗位作业指导书和流程操作; 2、不断提高量、检具使用技能,能够正确、熟练使用相关工量...
答:1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。2、将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置。3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品。4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题。5、...