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企业成本控制的探讨 随着我国市场经济体系的逐步确立和加入 WTO以及世界经济一体化进程的加快，企业要在 激烈的市场竞争中占据优势，那么企业成本控制 至关重要。企业成本控制绝不仅仅是单纯的压缩 成本，还要运用科学合理的成本控制程序和方法， 从根本上改善企业成本状况，真正实现有效的成 本控制直接关系到企业经济效益的好坏。 一、企业成本控制的定义 所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建 立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范 围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对 各种影响成本的因素和条件采取一系列的预防和 调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。 成本控制有狭义、广义之分。狭义的成本控 制，亦称日常成本控制或过程控制，是在成本形成 过程中，根据事先指定的目标成本进行严格的计 量、监督、揭示实际与预算之间的差异及其成因， 并采取有效的措施纠正不足，以保证原定的目标 成本得以实现的管理活动。广义的成本控制包括 事前控制、事中控制和事后控制。事前控制是在产 品投产之前，进行产品成本的规划，通过成本决 策，选择最佳成本方案，规划目标成本，编制成本 预算，以利于成本控制。事中控制也称过程控制， 是在费用发生过程中进行成本控制。事后控制是 对成本形成的综合分析与考核。 二、企业成本控制存在的问题 1、只注重生产环节的成本控制 现代成本控制分为事前、事中、事后的成本控 制等三个部分，而实际工作中许多企业只注重事 中即生产成本的控制，而对决定成本高低起关键 作用的事前因素如何控制，则未予以足够的重视。 从发展生产的角度来看，企业应首先把影响成本 的决定性因素———项目的规模、生产技术的装备、 产品设计等控制住，否则产品成本“先天不足”，即 使事中控制再好，最多也只能在某些方面做一些 弥补却无法改变事前成本已成定局的事实。 2、成本控制概念模糊,缺少战略眼光 目前，有相当一部分企业的成本管理观念还 不够清晰，认为企业应该通过产量的不断扩大而 增收，而忽视成本和费用的消耗；还有部分企业虽 然重视生产过程中的成本管理，但忽视了生产、经 营、技术全过程的成本管理。成本控制概念还停留 在传统的成本控制阶段。从成本动因的角度去考 虑，企业的任何产品从投产到获利，其成本绝不能 仅仅理解为制造成本，而是贯穿与产品生命周期 的全部成本发生的概念。 有些企业不去考虑市场的变化和企业未来的 发展方向，缺少战略眼光。一旦市场需求已饱，企 业成本可能会高于社会平均成本，企业的产量越 高，所造成的损失就越大。 3、企业成本控制理念落后,成本预算流于形式 一是我国企业成本控制思想仍处于生产成本 控制的范围内，制约了成本控制与企业战略管理、 质量管理、产品工艺设计、物资采购、人力资源等 的接轨，无法保证技术的先进性和成本的经济性 之间的合理权衡，而对成本控制中资源配置的研 究和应用也非常有限。 二是企业领导成本观念意识淡泊，不重视成 本实际发生的性质，注重眼前利益，较多考虑当前 成本指标的完成情况和避税的需要，而忽视长期 战略目标。 预算是经营战略或计划的具体体现，是企业 资源配置的工具。但诸多企业的成本预算流于形 式，未真正发生效用。其一、从预算的编制程序来看，各专业部门和财务部门之间缺乏应有的沟通， 信息不对称使财务部门编制的预算和实际出入相 差很大，编制出的预算难以对成本起到事前的控 制作用。其二、从预算的方法上看，预算分解的标 准不合理，而且没有数学工具的辅助计算，没有形 成一套科学合理的预算方法。其三、从预算的执行 上来看，缺乏应有的跟踪监督机制，实际中出现的 问题未能及时解决，对预算不完善的地方未及时 进行调整。从预算的考核上看，未建立有效的评估 机制，对相关的责任人未进行到有效的奖惩激励。 4、现有的会计系统需要创新 现有的成本会计系统未能采用灵活多样的成 本方法,不能提供决策所需的正确信息,不能深入 反映经营全过程，不能提供各个作业环节的成本 信息,从而误导企业经营战略的制定。另外,传统的 成本控制对象局限于产品财务方面的信息,不能提 供管理人员所需要的资源、作业、产品、原材料、客 户、销售市场和销售渠道等非财务方面的信息,难 以起到为战略管理提供充分信息的目的。 三、企业成本控制的策略 1、从投产到销售建立完善的成本控制体系 （1）建立科学决策事前成本管理体系 目前，许多产品缺乏竞争优势，主要原因是生 产规模不经济，生产建设投资高，产品能耗物耗 高。这些因素基本都是由于产品设计和工厂建设 过程中忽视策略性成本管理体制造成的。要解决 这个问题，首先应对现有生产装置及制造程序进 行分析，对确实没有效益的应坚决淘汰，对进行优 化后有利用价值的应尽快进行改造和优化。在今 后的决策中，应高度重视策略性成本管理，对无成 本分析的方案不予批准立项。 （2）完善企业内部事中成本控制体系，规范明 确责任 强化企业成本管理，就是以成本控制为枢纽， 对质量、生产、资金、物资及分配等各个环节进行 全方位的管理。要以企业总的目标成本为起点，对 设计、生产、流通的全过程进行分解，制定各单位 的目标成本，并将成本控制的任务量化到每个员 工身上，与经济挂钩，激励全体员工不断为降低成 本做出贡献。职责和权限由总部通过书面授权来 确认，上不揽权，下不越权。从而使管理层次清晰， 最大限度地发挥和调动各部门责任中的积极性。 （3）建立企业内部成本管理的事后责任考核 体系 建立一套高效、切实可行的企业内部成本管 理责任考核体系，是真正把成本管理落到实处的 最佳途径。一是设立信息反馈系统，完善成本监控 措施。企业以成本分析为核心，建立有效的成本监 控系统，及时向企业领导层及生产经营各个环节、 各部门、全体员工提供实际成本状况及其偏离责 任目标成本的信息。二是建立企业内部激励机制。 使成管理责任的好坏与经营者、各级管理者、职工 的个人利益挂起钩来，使管理人员和职工的职务 升迁，劳动报酬与其在成本管理方面的努力成果 相联系。 2、把握成本控制的基本原则 企业要想有效的对成本实施有效的控制，就 必须遵循成本控制的几项基本原则。 （1）节约性原则。成本控制的节约性原则是指 企业在经营管理过程中的人力、物力、和财力的节 省，它是提高企业经济效益的核心。 （2）经济性原则。因推行成本控制而发生的成 本不应超过因缺少控制而丧失的收益。为建立某 项控制要花费一定的人力或物力，要付出一定的 代价，但这种代价不能太大，不应超过建立这项控 制所能节约的成本。 （3）责权利相结合原则。控制责任成本是每个 成本中心应尽的职责，为了保证成本中心履行该 项职责，必须赋予相应的权力。同时还要将取得的 工作成绩与经济效益挂钩，做到奖优罚劣，奖罚分 明。 （4）目标管理的原则。成本控制必须以目标成 本为根据，将企业的成本目标层层分解，落实到部 门、车间、小组或个人，形成一个成本控制系统，使 每个部门和个人明确成本控制的目标或标准，便 于明确各部门及个人应承担的责任。 （5）全面性原则。在成本控制中全面性原则通 常包括三方面：第一全过程成本控制。从产品投产 前的设计阶段开始，包括试制阶段、生产阶段、销 售阶段直到产品售后阶段的所有阶段都应当进行成本控制。第二全部耗费的成本控制。要对生产耗 用的全部费用加以控制，正确地处理好降低产品 成本与提高产品质量的关系。第三全员成本控制。 要想降低成本，提高效益，就必须充分调动每个部 门和每位员工关心成本、控制成本的主动性。 3、注重采用现代科学的成本控制方法 （1）目标成本控制 目标成本的具体制定方法和步骤是由直接材 料费、直接人工费和制造费三部分构成。目标成本 控制就是根据目标成本来控制成本的活动，使实 际成本符合目标成本的要求，并不断降低成本。其 优势体现在：目标成本是按市场价格和目标利润 制订的，考虑了产品在市场上的赢利能力和竞争 价格。企业只有面对压力大胆的对现有生产技术 及生产步骤进行必要改进，不断改革生产方式，全 力以赴降低成本，才能赢得市场，实现目标利润。 （2）提高资金利用率 一般而言，资金周转率越快越好，这说明资金 的使用率高，收回现金没有被长期闲置，而又被尽 快投入到企业经营之中。过多的资金如果只放在 银行赚取低回报的存款利息，这是一个严重的浪 费，可以在财务部设立专人研究资金的投资方向 分析对策，在可控风险范围内适当操作，根据财务 稳健性原则，确定资金的最佳持有额度，分析出的 闲置资金用来投资，既不影响企业的正常经营又 可提高资金成本的利用率。 4、加强企业成本管理和内部控制制度的创新 （1）增强全员成本管理意识，建立分级控制和 归口控制的责任制度 要控制企业经营成本、挖掘自身利润空间强 化企业员工成本控制意识显然是企业成本管理之 基础。企业应当将成本计划所规定的各项经济指 标，按其性质和内容进行层层分解逐级落实到各 个部门和各个相关责任人，根据责、权、利三者结 合的原则，在建立成本控制责任的同时赋予责任 单位成本的相对的自主权。同时引入市场竞争机 制，使员工接受市场竞争的信息，将个人工作绩 效、切身利益、企业命运紧密联系在一起充分挖掘 员工的潜力，转变企业内部是市场竞争"避风港"的 旧观念。 （2）改进企业成本预算管理，使预算真正发挥 作用 如何使企业沿着规划做到可持续性发展，预 算管理以其特有的优势成为管理者在新形势下的 必然选择。 预算是在财务收支预算基础上的延伸和发 展，尽管各种预算最终可以表现为财务预算，但预 算的基础是各种业务、投资资金、人力资源、产品 设计等，而这些内容并非是财务部门所能确定的。 财务部门只是对各种预算进行汇总和分析，而非 代替具体的部门去编制预算。故成本预算管理需 要企业内部各个部门的协调配合和参与，只有在 企业管理层的领导下，各部门的共同努力下，不断 的适应市场变化，才能编制出实现企业资源最优 配置的预算方案，进而实现企业经营目标。 5、严格控制材料、人力资源等相关成本 （1）建立、完善采购制度,实现采购成本控制 完善采购制度要注意以下几个方面:第一、建 立严格的采购制度。建立严格、完善的采购制度,不 仅能规范企业的采购活动,提高效率、杜绝各部门 之间扯皮,还能预防采购人员的不良行为.采购制 度应规定物料采购的申请、授权人的批准权限、物 料采购的流程及相关部门的负责、各种材料采购 的规定和方式、报价和审批等。第二、建立材料的 标准采购价格。财务部对重点监督的材料应根据 市场的变化和产品标准成本定期定出采购价格， 促使采购人员积极寻找货源，货比三家，不断地降 低采购价格。第三、建立价格档案和价格评价体 系。企业采购部门要对所有采购材料建立价格档 案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材 料价格进行比较，分析价格差异的原因。对于重点 材料的价格，要建立价格评价体系，并对归档的价 格档案进行评价和更新。 （2）有效的控制人力资源成本 第一、人才要合理使用。许多企业抱怨缺乏人 才，总是不得已到社会上高薪聘请人才，但实际上 人才就在企业内部。第二、调整组织结构。目前大 多数企业应要改变金字塔式的组织结构，减少中 间层，推行扁平式的组织结构，避免机构的重叠性 和无效性。第三、稳定员工队伍。为了要稳住员工队伍，我们企业必须做到：其一、完善企业的内部 管理和企业文化建设；其二、为员工提供宽松的发 展空间，采取措施使内部人才的合理流动，人员结 构的优化组合和科学配置。第四、提升员工素质。 其一、企业要降低人力资源成本最重要的是提升 员工的素质，增大知识型和技能型员工的比例，使 员工的素质与其岗位相匹配，提高工作效率。其 二、是实施有效的培训。在知识经济时代，知识成 为促进企业经济增长的重要因素。 随着全球化趋势的进一步加剧，我国企业必 将融入世界经济大家庭中，对于国内企业更是提 出了严峻的挑战。如何增强自身的竞争能力，如何 取得全球竞争的胜利，如何实现企业的长期价值 最大化，获得长远利益，是每家企业必然面对的严 峻课题。然而出于种种原因，传统的成本概念限制 了成本控制理论的发展和实践的应用，迫切需要 做出突破。
企 业 能 源 审 计 一、能源审计的定义 按照《企业能源审计技术通则》国家标准（GB/T17166-1997）的定义：能源审计是审计单位依据国家有关的节能法规和标准，对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程进行检验、核查和分析评价。 能源审计是一种能源科学管理和服务的方法，是为政府节能主管部门及用能企业提供一种有效的评价方法与模式，其主要内容是按照审计类别的不同对用能单位能源使用的效率、消耗水平和能源利用效果的客观考察。 能源审计是一种专业性的审计活动，具有监管、公正与服务的职能。是对企业用能状况进行考察与审核的管理手段，通过审计可以了解企业能源消费的过程和及能源利用的效率、存在的问题，从而帮助企业寻找节能技术改造方向，确定节能方案，加强能源管理，降低生产成本，最终提高产品市场竞争力。同时，通过能源审计可以帮助政府节能主管部门加强对企业用能的监督与管理。能源审计的结果也是企业制订节能规划、编制企业能源审计报告的基础依据。 二、能源审计国内外发展情况 上世纪70年代的能源危机,引发了西方国家对节能的重视，在严峻的能源形势与沉重的能源费用负担面前，出现了‘要把能源像管理钞票一样管理起来的认识，对能源使用的合理性要进行审计的思想’。在这种背景下，西方国家提出了“能源审计”的概念和方法。以英国和日本为代表的国家，由于其自身的地理特点及资源情况，在提高能源的利用效率和节能方面开展了大量的工作，并取得了明显的成效。英国利用能源审计调查行业和企业能源利用状况，为政府制定能源政策提供技术依据，80年代初英国工商部就在能源大臣的领导下，实施了全国范围能源审计并总结汇总了全国11个行业的能源利用状况报告，为指导600多项国家补助节能项目安排，提供可靠的依据。日本对企业开展了节能诊断，通过国家节能中心派出专家，免费对企业的用能设备进行节能诊断，促进企业的能源利用效率的提高起到了显著的作用，此种方法在日本己持续开展了二十多年。挪威把节能与环保工作结合起来，开展了能源环境审计。西方工业国家由于生产手段先进、管理现代化，用能设备自控化程度较高，其能源审计特点是：充分利用信息化技术，通过网络等先进的通讯手段对企业的相关资料进行“后台式”的审计。 在中国，早在1982—1985年原国家经委就组织了企业能源审计试点工作。同时，亚太经社会（ESCAP）、联合国开发计划署（UNDP）、欧盟（EC）等国际组织在我国举办过企业能源审计的培训班。1989年，我国向亚行（ADB）申请的“工业节能”技术援助项目，对造纸、纺织、化工、炼油、水泥五个行业的相关企业进行了企业能源审计并初步建立了一套定量的企业能源审计方法，随后来行贷款项目扩展到钢铁、有色、交通行业，先后有三十多个企业进行过能源审计工作。1996年国有技术监督局发布了三项有关企业能源审计的国家标准，1997年颁布了《企业能源审计技术通则》国家标准（GB/T17166-1997），这是目前国内唯一的能源审计专项标准，是开展能源审计工作的技术依据。2000年6月原国家经贸委资源司会同国能源基金会组织了不同形式的企业能源审计研究与试点，并开展了相关方法和理论的研究。 2006年9月7日，国家发改委等五部委联合印发《千家企业节能行动实施方案》的通知，通知明确要求“各企业要按照《企业能源审计技术通则》国家标准（GB/T 17166-1997）的要求，开展能源审计，完成审计报告；通过能源审计，分析现状，查找问题，挖掘潜力，提出切实可行的节能措施。在此基础上，编制企业节能规划，并认真加以实施。”随后，国家发改委办公厅下发了《企业能源审计报告审核指南》，对能源审计所必须涵盖的主要内容和审核流程进行了明确的规定，从而规范了审计工作的开展。 根据通知要求，全国1008家年耗标准煤18万吨以上的企业从2006年10月起相续开展了企业能源审计工作，2007年5月起，国家发改委环资司委托有关单位，对千家企业能源审计报告进行了评议和汇总分析，通过审计，使企业清晰，系统地认识到自身用能的现状。通过对企业主要能耗指标与国际、国内行业先进水平、平均水平的对比，使企业看到了差距、明确了节能方向、分析了节能潜力，对企业今后节能工作的开展具有重要的指导作用，推动了企业节能工作的深入发展，落实了节能技改项目，增强了企业完成节能目标的信心。这种政府与企业共同参与的模式是建设节约型的和谐社会的具体体现。 开展千家企业节能行动，突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作，强化政府对重点耗能企业节能的监督管理，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率，对提高企业经济效益，缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保实现“十一五”规划目标和全面建设小康社会目标，具有十分重要的意义。开展企业能源审计和编制节能规划是“千家企业节能行动”的一项重要内容，也是千家企业节能行动的基础和保证。 在千家企业能源审计的带动下，各级地方节能主管部门将企业能源审计的范围逐步扩展到了20000多家重点用能单位，目前，全国范围内的企业能源审计工作己经大规模地开展了。 三、企业能源审计类型 企业能源审计的分类依据不同目标有多种分法，通常根据审计的范围与指标不同，可以分为初步能源审计和详细能源审计，针对我国现在开展的企业能源审计大致分为如下三种类型： 1、政府监管能源审计 国家或地方节能主管部门对重点用能单位的能源使用情况进行监管，年开展的企业能源审计。 国家或地方节能主待字闺中门发布需要进行能源审计的企业名单，规定审计内容与期限，进行能源审计；同时也可以对企业的主要用工艺及重点用能设备进行专项能源审计。政府通过能源审计对用能大户实行监管，使之合理使用能源，节能能源，保护环境，以保持经济的持续发展。 2、企业自主能源审计 企业自愿依据国家节能法规和国家能源管理标准所开展的企业能源审计活动。 企业为了取得国家节能政策的优惠或取得国际组织（金融机构）的贷款，自愿进行能源审计，评估节能成果，接受监查。 企业实行科学用能管理，节约能源，降低成本，增加经济效益，提高自身的竞争能力。 企业节约能源，减少排放，保护环境，提高企业的社会形象。 3、受委托的能源审计 随着能源审计活动的扩展，目前，在国内己形成了一个很大的市场。在千家企业能源审计工作中，有近一半的审计工作是由第三方审计机构完成的，其总体质量较高。由规范的第三方机构开展此项工作，可以保证审计方案、采用数据，审计结果，更为科学化，更加真实可信，提出的建议先进性强，更加全面。目前，我国能源审计工作对许多行政主管部门和企业来讲还是个新的概念，对这种管理方法的理解和运用还有一个学习，实践的过程，一些地方节能主管部门己关注到这个问题，相续制定了一些地主性的管理办法，通过公开选聘，专家评议的方式，对第三方审计机构进行规范。北京、辽宁、山东、西安等地己开展了此项工作，并取得了良好的效果。 四、能源审计的法律及技术依据 法律法规： 1．《中华人民共和国节约能源法》 2．《重点用能单位节能管理办法》 3．地方节能主管部门的相关管理办法 技术标准： 1．《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997） 2．《节能监测技术通则》（GB/T15316） 3．《设备热效率计算通则》（GB/T2588－1981） 4．《综合能耗计算通则》（GB/T2589－1990） 5．《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986） 6．《企业节能量计算方法》（GB/T13234－1991） 7．《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995） 8．《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006） 9．《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993） 10．《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1993） 11．《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－1993） 12．《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996） 13．《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996） 14．《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996） 相关行业技术标准 五、企业能源审计的内容 （一）调查了解企业概况： 1、企业名称、地址、隶属关系、性质、经济规模与构成、企业生产活动的历史，发展和现状，在地区或和行业中的地位。 2、企业主要生产线、生产能力、主要产品及其产量。 3、企业能源供应及消耗概况，能否满足当前生产和发展的要求。 4、企业近年来实施了哪些节能措施项目、节约效果与经济效益如何。 5、能源管理机构及人员状况。节能负责人与联系方式。 6、企业能源管理制度、、能源使用规定、耗能设备运行检修管理制度、能源使用考核制度、对节能措施的检查制度，各种岗位责任制度及执行情况。 7、企业主要生产工艺（或工序、生产线）简介 （二）企业能源计量与统计情况: 1、企业用能系统及用能设备的能源计量仪表器具的配备情况、仪表的合格率、受检率等。 2、企业购入能源计量情况。购入、外销、库存能源财务数字与计量数据的核查，确定企业在购入、外销、库存环节的损失。填写概念能源平衡表。 3、企业能源转换环节的能源平衡计算能源转换单耗，确定企业的终端能源消费，构建企业能源转换的投入产出平衡表，与计算投入产出系数。 4、企业能源分配使用计量情况。输送与分配过程的能源计量情况；按车间或基层单位计算出能源计量率。自上而下终端消费数据与自下而上终端消费数据核对，确定企业内部输送与分配过程的能源损失与公共部门能源消费的合计。 5、构建综合能源平衡表，评价企业能源计量管理，计算相应指标。 6、填报国家统计部门要求的报表和能源审计要求报表，根据以上报表构件时数据的完善或缺失程度，评价企业能源统计制度与管理水平。多数情况下需要作出估计和间接取数。但是必须作出专门的说明。 （三）主要用能设备运行效率监测分析 1、本行专家进行现场勘察。确定需要重点监测的环节与设备。作出专家经验判断。 2、已有国家节能监测标准的用能设备的节能监测状况，（节能监测国家标准规划目录：通则、供能质量、工业锅炉、煤气发生炉、火焰加热炉、火焰热处理炉、工业电热设备、工业热处理电炉、泵类机组及液体输送系统、空压机组与压风系统、热力输送系统、供配电系统、制冷与空调系统、空气分离设备、内燃机拖动设备、电动加工与电动工艺设备、电解电镀生产设备、电焊设备、用汽设备、活塞式单级制冷机组及其功能系统、风机机组与管网系统、蒸汽加热设备） 3、已经有地方节能监测标准的用能设备的检测状况，（地方中心与企业负责收集资料） 4、节能检测标准化规划中的行业专用耗能设备与耗能工艺，按照相应的安装、运行、检修、出厂试验获得的能源利用效率状况 5、与相应标准、规范、定额的差距分析 （四）企业能耗指标计算 （一）企业能源供销状况 （二）企业能源消耗情况 ①企业能源购销及库存变化数据； ②企业净能源消费量； ③各种能源折算系数； ④企业内部能源转换的投入产出数据； ⑤产品生产系统能源消耗及产出数据； ⑥辅助生产系统能源消耗数据； ⑦各种能源损耗数据。 （五）重点工艺能耗指标计算与单位产品能耗指标计算分析 1、企业审计期内生产的主要产品名称、单位、产量，辅助生产用能及能源损耗分摊到产品能耗中的分摊办法。 2、企业产品种类划分 3、不同产品种类划分情况下的产品能耗量的划分办法。 4、根据企业产品种类划分情况，将多种产品折为单一产品或者车间代表产品计量值的方法，折算系数以及折算依据；多种产品折成标准产品产量的方法、折算系数及折算依据。 （六）产值能耗指标与能源成本指标计算分析 1、企业审计期内各种购入能源的价值、能源总费用及其构成。 2、产品的单位能源成本，企业全部产品的能源总费用。 3、企业审计期内的总产值、增加值、利润。单位总产值综合能耗与单位工业增加值能耗。 4、产品构成变化对产品能源成本的影响。 （七）节能效果与考核指标计算分析 1、企业能源审计期内或能源审计其上一年度实施的节能措施介绍 2、上述节能措施包括： 改进能源管理；改进生产组织；调整生产能力运行方式等 调整产品结构；增加产品附加价值；承揽工业性加工； 改进生产过程原料、燃料、材料品质，能源结构； （八）影响能源消耗变化的因素分析 生产能力变化的影响；产品结构变化；环境标准变化；能源供应形势与价格的变化；气候因素的影响（采暖与空调用能变化）； （九）节能技术改进项目的经济效益评价 企业能源审计期内或能源审计期上一年度实施的需要进行了固定资产投资、或技术改造投资的节能项目描述；节能措施介绍，节能资金利用情况及其经济效益。 （十）对企业合理用能的意见与建议 1、从合理调整能源结构方面的建议， 2、合理调整产品结构 3、合理调正生产工艺流程，工艺技术装备 4、热能的合理利用与预热预冷的回收利用 5、合理利用电能，充分利用国家峰谷电价差政策， 6、外购能源和耗能工质的合理性评估，与自产的效果比较。 六、企业能源审计的方法 企业能源审计的基本方法是调查研究和分析比较，主要是运用现场检查、数据审核、案例调查以及盘存查帐等手段，必要的测试。同时，审计单位与被审计方保持密切的交流与沟通是开展好审计工作的基础条件。具体能源审计的依据如下： 1．对企业能源管理的审计按照GB/T 15587的有关规定进行。 2．对企业用能概况及能源流程的审计按照GB/T16616的有关规定进行。 3．企业能源计量及统计状况的审计按照GB/T6422、GB/T16614和GB/T17167的有关规定进行。 4．对用能设备运行次序的计算分析按照GB/T2588的有关规定计算。 5．对企业能源消费指标的计算分析按照GB/T16615的有关规定进行。 6．对产品综合能源消耗和产值指标的计算分析按照GB/T2589的有关规定进行。 7．对能源成本指标的计算分析按相关规定进行。 七、企业能源审计的步骤 1．前期准备 成立审计领导小组和工作小组，明确人员分工，明确能源审计工作的目标与具体内容，编制审计任务建议书。审计工作小组人员由参与审计单位和企业共同组成，并实施小组人员具体分工负责。 2．现场初步调查 通过集团管理机构相关部门的介绍，初步了解企业能源管理系统、能源计量系统、能源购销系统、能源转换输送和利用系统、主要生产系统的基本情况。 3．编制审计技术方案 根据考察的情况，编写审计技术方案，方案包括划分系统确定调查数据的种类，制定设备和装置的测试方案。 4．收集有关数据和资料 对审计企业相关人员进行集中培训，分配数据收集工作，主要收集能源管理资料、能源统计表、各分系统和主要耗能设备的数据资料、生产数据资料、技改项目等有关数据资料。 5．现场调查分析 通过对集团具有代表性的企业的检查、盘点、查账等方法、手段核算分析收集的各种数据，必要时与企业共同重新核对。 6．现场测试 根据需要选择必要的企业及相关设备和装置进行现场测试。 7．系统分析评价 依据调查核实后的数据资料，经过整理计算得出各种能耗性能指标，并对照有关标准和规定进行分析评价，并指出企业能源利用水平与先进水平的差距和造成的原因，提出可行的改造措施。 8．编写能源审计报告 依据调查核实后的数据资料，经过整理计算得出各种能耗性能指标，并对照有关标准和规定进行分析评价，指出企业能源利用水平与先进水平的差距和造成的原因，得出能源审计结论，提出可行的改进措施和建议。 八、企业能源审计报告的编写 能源审计报告分摘要和正文两部分。 摘要放在正文之前，字数在2000字以内，简要说明企业能源审计任务和内容、企业能源消费结构（审计期内）、各种能耗指标、能源成本与能源利用效果评价、节能技改项目的财务与经济评价、存在的问题及节能潜力分析、审计结论与建议。 正文详细编写，除上述内容详细说明外还需要增加企业概况（包括企业的主要工艺特点，企业在国内同行业的地位），企业的能源管理体系、企业用能分析（能源流程、能源实物量平衡表、能源统计和计量情况、能源价格等。） 正文的主要内容： 1．审计事项说明：包括审计目的、依据、审计期、审计范围和内容。 2．企业基本情况：包括企业的简况、主要产品、生产工艺概况及用能系统的概况。 3．企业能源管理系统：包括企业的能源管理机构的现状、设置、职责、方针目标以及企业的能源管理状况。 4．企业能源利用状况分析：包括企业的能源消费状况、能源流向、能源平衡表、能源消耗指标的核算以及各系统能源成本的核算。 5．企业节能潜力分析和建议：包括企业的节能潜力的分析、节能管理、技术改造方案汇总以及主要节能项目分析与建议。 6．环境保护和资源综合利用状况：包括企业的环保管理体系、废弃物的排放分析以及废弃物的综合利用状况。 7．审计结论及建议：依据审计结果提出审计结论，内容包括对审计结果的评价、合理建议和参考意见。 九、企业能源审计在国内的发展 通过千家企业能源审计工作及后续重点用能企业审计工作的开展，使能源审计这一科学的管理方法在国内用能企业得到了普及，与国内原有的能源管理方法得到了一定的的结合，通过对千家企业能源审计报告的汇总分析，目前国内存在着具有代表性的三种审计思路： （一）、以设备的监测为主要依据，侧重于对用能设备的效率和物流、能流、能源财务的追踪和分析。 （二）、以企业能量平衡为基础，计算分析企业的能量有效利用率，对能源流程中各环节的收入支出的平衡分析评价。 （三）、以企业能源的投入产出分析为主线，分析能源消耗的过程，研究评价 “产品或服务的单位产出的能源密度”指标（单位产品能耗指标）。其特点主要体现在： 1.企业能源审计首先要做“企业范围的能源统计计量分析”，进一步能源审计才是对企业局部用能设备、用能系统、动力站房、空调与采暖系统 的能源诊断研究。目前开展的企业能源审计工作首先要求做好第一部分工作。 2.审计工作的技术核心，是对“研究对象的能源消费投入产出分析”，主要研究指标是国际通用的“产品或服务的单位产出的能源密度”。 3.研究对象的设定具有灵活性，可以根据审计目的确定边界。 4.研究对象的能源审计成果具有可综合性和可拆分性；审计范围大到一个地区一个行业，小到一个装置、设备。 5.能源审计的实施是采用管理者、专家、软件结合的合作模式。第一步的统计计量分析可以使用简单的“黑箱原理”，仅仅基于统计计量结果，这是管理者自己就能够做到的。对“黑箱”内部研究分析，对统计计量结果的原因分析与判断，对系统整体优化的分析，对用能合理性分析并寻求节能机会，都需要充分发挥行业专家和企业专家的作用。软件愈加完善，专家所作的资料性工作越来越少。这些就是我们工作的基本构架，实现系统优化和整体效益的最大化。
6.模块化的结构和投入产出分析，对于能源转换企业，转换单元能源投入的产出就是二次能源，可用能源效率作指标；对于能源使用单元这种投入的产出指标就是单耗。与国家统计制度一致，和国际接轨。
7．有利于计算机技术与专家实践经验的最佳结合。 总的来说，企业能源审计工作，通过千家企业的实践及目前开展的相关工作，在中国得到了节能主管部门和用能企业的认可，结合中国能源消费的现状，使这一方法具有了中国特色，更全面，实际地反映出中国用能企业能源消费的特点。通过有关学者的研究及更多企业的实际应用，结合高效信息化工具的运用，使中国的能源审计方法既具有中国特色同时也能更好地与国际接轨。在能效对标、能源管理体系建设等工作中都可以得到运用。
企业能源审计管理程序:1.政府节能行政主管部门按照对企业能源审计管理计划或特殊需要，对具有企业能源审计资格的机构下达企业能源审计通知书。通知书应明确企业能源审计内容及要求。2.企业能源审计机构按照下达的企业能源审计通知书编制企业能源审计方案。企业能源审计方案应包括：审计负责人，审计小组成员，审计内容、进度与方法等项。3.企业能源审计方案报政府节能行政主管部门批准。4.审计方案批准后，在规定时间内由审计机构将企业能源审计通知书送达被审计单位，共同商定审计时间及进度。5.被审计单位应按通知书要求，做好审计准备工作，包括必要的数据和资料的准备。6.企业能源审计机构按通知书所规定的审计内容及要求进行企业能源审计。7.被审计单位不能提供审计所必需的数据，或提供数据被认定为不合理时，被审计单位必须提供测试数据。被审计单位应委托具有能源监测资格的单位进行测试，并提出测试报告。8.企业能源审计机构根据审计结果提出企业能源审计报告。9.企业能源审计机构需提供三份企业能源审计报告；一份报送政府节能行政主管部门，一份交被审计单位，一份留底。10.企业能源审计机构应该征求被审计单位对能源审计结果的意见。11.被审计单位对能源审计结果如有不同意见，收到能源审计报告后，在规定时间向政府节能行政主管部门申诉．
【摘 要】经济运行分析，就是通过分析找到影响火电机组经济指标的各种因素，运行人员通过调整使机组效率得到提高，或通过设备治理可以得到改善，最终达到提高公司经济效益的目标。文章主要对火电机组经济运行分析进行了阐述。
【关键词】机组；经济运行；锅炉效率；循环效率；标准煤耗
【中图分类号】 TM731 【文献标识码】 A 【文章编号】 1008-1151(2006)07-0131-02
随着电力市场改革，各电厂进行了公司制度改革，这意味着各公司自负盈亏，必须依追求企业效益最大化为目标。单元机组运行经济性，是企业效益的根本所在，因此企业要提高经济效益，应该从这一方面挖掘潜力。
发电厂运行经济性，一般是通过主要经济指标，发电标准煤耗和厂用电率来衡量的，这两个经济指标上去了，公司的效益就可以得到提高。同时，找出影响经济指标因素着手去解决问题，就可以找出不足，进一步提高电厂的生产和管理水平。
发电标准煤耗是每发1KW.h的电所需要的标准煤，bb=0.123/ηbηpηtηriηmηg其中ηb、ηp、ηt、ηri、ηm、ηg，分别代表锅炉效率、管道效率、循环效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率。厂用电率是机组每发1度电所消耗的厂用电量。
管道效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率，大小取决于设计、制造、安装，同时除汽轮机相对内效率偏低，约78%～90%左右，其他三个效率均在95%～99%左右，提高空间不大。锅炉效率、循环效率、厂用电量与运行调整关系密切，只要调整得当，仍有潜力可挖。下面着重从这几点着手讨论：
一、锅炉效率
锅炉效率是表征锅炉运行经济行的主要指标，它的计算方法是通过反平衡方法计算出来的，其影响因素主要有：排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。
1.排烟损失在锅炉热损失中占最大的一项，排烟温度每增高10～20℃，可使排烟损失增加约1%。减少排烟损失措施主要有保证锅炉各受热面清洁，即进行炉膛水冷壁、烟道、空预器受热面吹灰，炉膛及时打焦，减少其换热热阻；在保证主汽温度的前提下适当降低炉膛火焰中心高度；减少炉膛烟道漏风，减少空预器漏风系数。
2.机械不完全燃烧损失。指的是部分固体碳粒在炉内未燃尽造成的热损失。通过运行人员调整，合理选择送风量维持最佳过剩空气系数，特别是低负荷做好稳燃工作，高负荷防止炉膛结焦、变工况时及时调整风量、改变配风方式，增加燃料在炉内停留时间；合理选择煤粉细度，增加风、粉混合，使各项损失之和最小。
3.化学不完全燃烧损失。指的是烟气中残留的可燃气体，控制主要通过调整燃烧，保证合理氧量，使燃料在炉内完全燃烧。
4.散热损失。加强各受热面保温，减少散热损失。
5.灰渣物理热损失。主要与煤中含灰量和灰渣温度有关。
二、循环效率
循环效率主要与主蒸汽参数、凝汽器真空、回热设备等因素有关。
首先，主汽压力是单元机组监视和调整的主要参数，主汽压力降低，蒸汽在汽轮机内作功焓降降低，使机组汽耗率增大；主汽压力太高，使锅炉、汽机承力部件应力增大，造成设备损坏，同时使汽轮机末级叶片湿度增大，叶片冲蚀，压力太高超过锅炉安全门动作值时，安全门动作，浪费工质。因此额定负荷工况，要保证主汽压维持在额定值。现在大机组也参与电网调峰，低负荷时一般采用滑压运行，应尽量保证调节汽门全开，以减少节流损失。
其次，主汽温度波动对机组安全、经济运行有很大的影响，主汽温度提高，可提高机组经济性，但温度过高会使金属材料机械强度降低，金属材料蠕变速度增加，机组寿命缩短，超温严重时，可能引起过热器爆管；主汽温降低，焓降降低，汽轮机汽耗增加，经济性降低，使汽轮机末级叶片湿度增加，对叶片冲蚀作用加剧，主汽温度下降过多，往往是发生水冲击的先兆。因此，机组运行中，要保证主汽温度在额定值。主汽温度调整手段较多，应优先采用改变火焰中心、烟气挡板、烟气流量等烟气侧调整手段，用蒸汽侧减温配合调节，尽量减少换热中的不可逆损失。
再次，凝汽器真空：凝汽器真空度对机组煤耗影响较大，真空度每下降1%，煤耗约增加1%～1.5%，出力约降低1%。真空降低太多，排汽缸温度升高，甚至造成轴瓦振动增大，威胁机组安全；还造成机组出力下降，若维持工况不变，势必增大进汽量，引起串轴增大。维持好凝汽器真空，不管对机组安全性、经济性都有好处。
影响真空的因素主要有：循环水量、循环水温、凝汽器铜管清洁程度，机组负荷、真空系统严密性、真空泵效率、轴封压力等。
第一，循环水量大小主要受循环水泵启动台数、管道阻力、循环水前池水位影响。应该计算一下多启一台循环水泵，提高凝汽器真空，对多发电量与循环水泵多耗电量进行经济技术比较，看哪个更有利。管道阻力增大时应及时清理凝汽器冷却水滤网，清理凝汽器水侧杂物；前池水位降低时，应及时补水保证循环水正常出力。
第二，循环水温主要受季节影响较大，同时与凉水塔散热好坏也有关系，应检查凉水塔淋水喷嘴喷水是否均匀。夏季可适当补深井水来降低水温。
第三，凝汽器铜管清洁程度可以通过投运较球清洗系统保证，也可以在机组检修时进行凝汽器清理工作。
第四，真空系统严密性可以通过真空严密性试验判断，也可以通过增启备用真空泵，真空提高的程度来判断，若是真空系统不严，应进行查找、消除。
第五，真空泵效率除与泵本身特性有关外，还于真空泵工作水温有关，水温升高时应采取措施降低水温。
第六，真空还与凝汽器热负荷有关，其中包括低缸排汽，汽缸疏水，管道疏水、高加危急放水，低加至凝汽器疏水，小汽机排汽，凝汽器真空较低时，应采取措施减少凝汽器热负荷。
第七，回热系统：保证各高加、低加正常投入，高、低加出口温度应与机组负荷对应工况相符，给水温度每降低10℃，煤耗约增加0.5%，水温降低时应及时查清原因消除；加热器疏水水位调节投入自动，要防止水位高，影响换热；水位过高，疏水返入汽缸，造成水冲击。同时要防止水位过低，排挤低一级抽汽。作好加热器维护工作，保证较高的高加投入率。
三、轮机经济运行的有关因素
轮机经济运行与下列因素有关：合理分配负荷，尽量使汽轮机进汽调节阀处于全开位置，减少节流损失；尽量回收各项疏水，减少机组汽水损失，减少凝结水过冷度，减少凝汽器端差；保证轴封系统工作良好，避免轴封漏汽量增加。
四、降低厂用电率
辅机运行方式合理与否对机组的厂用电量、供电煤耗影响很大，各辅机启停，应根据机组工况变换进行合理经济调度。对火电机组来说，给水泵、循环水泵，引、送风机、制粉系统所消耗的电量占厂用电的很大比例。
第一，给水泵是电厂内容量最大的辅机设备，节电潜力在于，机组启动过程中，及时切为汽泵运行；电泵运行中，给水流量达到循环关闭条件时，及时关闭，大部分电厂给水泵再循环门均存在漏流现象，浪费厂用电现象，应加强弥补这方面内漏缺陷。
第二，循环水泵节电，在于进行经济技术比较，在保证真空条件下，两台循泵运行时，及时停运一台。
第三，引、送风机节能：机组正常运行中或工况改变时，两台引、送风机均保持连续运行，要保证引、送风机节能，应主要从设备治理，保证引、送风机在高效率下运行；消除炉膛、烟道，空预器漏风；加强燃烧调整，工况改变时合理配风；保证电除尘良好投入，避免烟气中灰粒对引风机叶片的磨损；加强制粉系统热风调整等，均可以保证引送风机节能。
第四，制粉系统在电厂中厂用电节能潜力较大，主要是制粉系统运行受到影响因素较多，如煤质变化、钢球装载量、煤粉细度、木屑分离器、小筛子、粗粉、细粉分离器、回粉管再循环开度等，运行人员要作好对制粉系统参数的监视调整，根据煤质变化及时改变送风量，保证磨煤机出口温度在允许范围；钢球装载量减少时及时加钢球，保证磨煤机经济出力；煤粉细度要保证经济细度；对木屑分离器、小筛子及时清理，保证通道畅通。
第五，机组启动时，在条件容许时，及时切换厂用电，即将启备变电源切为本机带，尽量少用外购高价电。
五、提高电厂自动装置的投入率
提高电厂自动装置的投入率减少运行人员操作，减轻劳动负担，同时自动装置调整较人员调节及时，调节动作较快，容易保证设备和运行参数在最佳值工作，还有助于降低厂用电量。
六、根据机组状况，合理改变运行方式，使机组或辅机在最合理的方式小运行
七、加强设备治理，消除设备故障，彻底根除七漏现象，减少电厂工质浪费和材料损耗
八、优化电厂内机组负荷分配
优化电厂内机组负荷分配不同类型的机组，具有不同的经济性；即使同一类型的机组，由于设计、安装维护等原因，具有不同的热力特性，机组煤耗也不同。对机组本身而言，在不同工况其热效率也不同。因此，当中调对电厂下达总负荷指令时，在电厂内部可以对不同机组进行负荷二次分配，分配原则一般根据机组的煤耗特性或等微增率分配负荷，使全厂经济性最好。
九、优化机组启、停
当中调下达电厂停一台机组备用时，电厂在不考虑消缺因素时，要考虑让煤耗高的机组优先停运。多台机组备用，机组要求启动时，优先考虑启动煤耗低的机组，这样可以降低全厂煤耗，提高经济性。
企业要生存，要发展，就要提高效益，效益从何而来？从机组提高经济性而来。因此企业在保证安全的前提下，要尽可能提高经济性，提高自己在电力市场的竞争力。
答：减少能源浪费，提高生产效率和设备利用率。4. 遵守法规和标准：许多国家和地区制定了能源效率和环保方面的法规、标准和政策，企业需要进行节能改造以符合相关要求，避免面临法律和经济上的不利后果。总之，进行工业用电设备的节能改造能够带来经济、环境和社会效益，是企业可持续发展和责任意识的体现。
答：0g/kW·h以上的能源。而在制造企业中，空压机系统的优化改造更是节俭之举，通过一系列措施，如优化布局、设备替换和压力控制，可节能高达30%。总的来说，企业节能增效是一个系统工程，需要管理、结构和技术的多方位融合。只有持续创新与实践，才能在提升经济效益的同时，实现环境的可持续发展。
答：3、加强维护——减少损耗通过采用更先进科学的维护设备和技术，减少用能设备损耗，降低用能设备的维护成本，从而有效地减少企业的能源消耗支出。4、加装节能器——减少能耗加装变频器，通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段，达到节电目的。适合风机、水泵等负荷经常变化，没有恒速要求的场合。加装节电器...
答：提高市民的节能意识，从而节省能源。通过严格的规章制度，淘汰不合理的用能设备。通过现场检查，杜绝能源浪费现象。能谱网长期致力于能效管理方面的研究和应用，为用户提供电能质量实时监测、无功补偿、电力谐波治理、能效管理、节能改造、储能削峰填谷等增值技术服务。助力企业能效电厂建设。
答：节能降耗已经成为促进企业发展,提高企业经济效益的重要手段。 一、工作目的。加强能源管理,科学合理地利用能源、资源,杜绝浪费现象。 二、工作原则。 1、坚持标准管理,全方位实施数字化节能管理。节能降耗工作成绩的好坏,主要通过各阶段的一些数据指 标来分析,其表现节能降耗的成效性也很明显。 2、坚持抓“大...
答：4. 强化成本控制 企业应建立全面的成本控制体系，对原材料采购、生产加工、物流配送等各个环节进行成本控制。通过优化供应链管理，降低采购成本；通过技术创新和工艺改进，降低生产成本；通过能源管理和节能减排，降低能耗成本。有效的成本控制是企业实现利润增长、提高经济效益的关键。综上所述，优化生产管理、...
答：2. 对于怎么将能源转换为有用价值，节能降耗成为化工企业生产的重点工作，绝大多数化工企业也都会设立能源部或者节能专员来进行企业节能事务工作的开展。3. 针对化工企业节能降耗的应对策略，行有嘉的数字节能平台通过系统性整合实现全面综合的节能，以此来提高企业经济效益。4. 培养企业节能降耗意识：化工企业...
答：陡河发电厂通过一系列创新改造，始终保持着可持续发展的活力，安全生产和效益领先，荣誉不断。然而，面临的挑战是日益激烈的电力市场竞争和不断提高的环保要求。作为有着30多年历史的老企业，它面临着节能减排的严峻压力，单机容量小、效率低的现状使得完成节能减排目标变得困难。面对挑战，陡河发电厂展现出...
答：线损管理是供电企业在生产技术管理、经营管理中的关键环节，是衡量和考核供电企业电网规划建设、生产技术和经营管理水平的一项综合性经济技术指标，充分调动全体职工节能降损的积极性，增强节能意识，努力降低线损，是供电企业提高自身管理水平和经济效益的内在要求。搞好线损管理，是提高供电企业经营收入，实现多...
答：在公司领导的大力支持下,全体员工积极投入参与,公司从抓好技术节能、管理节能入手,树立科学的发展观,从生产现状入手全面调查、分析、研究,确定节能重点及改造项目,设备经技术改造后,运行可靠性及安全性大大提高,节能效果显著。20xx年7月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位,...
