我使用的镀锌五彩钝化液，工件钝化后外观老是不均匀，该怎么办呢？

使用镀锌黑色钝化剂钝化后工件的外观颜色过几天就褪色了，这是什么原因呢？

一般镀锌蓝白钝化剂有两个原因，一个是工件表面的水没有烘干，镀层容易发黄，第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了。你使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂厚产品不会发黄，说明产品本身是比较好的。

LZ是六价低铬钝化吧，这个问题很正常，想要解决可以考虑如下问题

1、钝化液，PH不能太低，时间不能太长，一般来说新配的这个问题特别多，更换药液时最好保留一部分原液，只要钝化程度一深，基本上就掉膜
2、电镀问题，镀层质量不能太高，也就是不能太亮，如果添加剂加的过多，被包覆在镀层内，就很容易脱膜，电流也不能太大
3、烘干充分一些

很大一部分原因是因为镀锌后没有进行清洗处理，可以考虑使用3%左右的硝酸进行清洗后在进行钝化

镀锌彩色钝化热处理后为何会变色 有什么方法不变色
答：由于锌钝化层含水率高，膜层中的水份对耐蚀性有贡南献，带钝化膜热处理会破坏膜，失去保护作用，同时也使颜色变化；若有必要，可在镀锌后低温热处理后再钝化

热镀锌之后钝化液会在工件表面残留黄色的印记,怎么样清理
答：您好，您说的黄色印记是水印，过完钝化之后冲水，自来水里面的杂志粘在工件上面形成黄斑和水印可以使用热纯水过一下就能洗掉，希望我的回答能帮到您。

使用电镀锌镍合金本色钝化剂后工件表面发蓝是什么原因呢?
答：这是由于没有控制好镀液中的镍离子，导致镀液中锌高镍低，合金镀层中的锌含量过高，这样在进行本色钝化时钝化膜就会出现蓝色或褐色。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂，适当补加镍添加剂51019和添加剂51017，即可解决这个问题。

五彩钝化液如何延长使用寿命
答：⑶、钝化时间 钝化时间一般采用30-45秒；如钝化液的pH值在1.8–2.0范围内，槽液钝化液老化后，钝化时间也可缩短至30秒。⑷、钝化膜色彩 电镀锌层经此钝化处理并经冷、热水清洗后若让其自然干燥，钝化膜通常呈黄红绿色，绿色所占体积比较大；若钝化后的电镀锌工件经冷、热水清洗后立即进入烘道或...

我以前用的镀锌五彩钝化剂盐雾测试时只有72小时,而为什么比格莱的钝化...
答：说明你在用的这款镀锌五彩钝化剂的盐雾效果比较一般，72小时只是普通的要求，而比格莱的可以达到120小时以上，则说明其在抗腐蚀方面很强，这样钝化出来的工件不仅在寿命上，外观上都更加优秀。

请问镀锌物件钝化后发黑怎么回事?有擅长这方便的请给予指点一下_百度...
答：锌层薄。钝化液酸度高

使用镀锌蓝白钝化剂钝化后工件膜层的颜色会逐渐变暗该怎么办?_百度知 ...
答：这种现象主要有两种情况：1、工件钝化后存放在空气湿度较大的环境中，钝化膜耐腐蚀能力差容易发霉变色；2、镀液受到杂质的污染，这样镀层钝化后很快就会变色，膜层颜色很快就变的很难看。如使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂的过程中，定期处理好镀液，保证工件镀锌层的质量，工件钝化后再进行封闭处理，这样工件...

五彩钝化一段时间后变色有没有办法解决?
答：肯定是被氧化了

电镀锌钝化后为什么毁色
答：钝化是镀锌层与钝化液生成络合物的原因，不同的产物有不同的颜色，褪色可能是络合物化学性质不稳定，或者膜层太薄，供参考。

电镀锌钝化后晾干为什么看上去有发雾,有雾感觉
答：水洗不净导致发雾 工件从镀液中取出后，还要进行出光，钝化等工序，每道工序后都要进行严格的水洗，若不能保证水的清洗质量，一方面，镀件表面粘附的有机膜清洗不净，另一方面，出光或钝化液的某些成分残留在工件表面，尤其是复杂件，这些都易导致镀层在钝化后发雾。解决方法：氯化物镀锌工艺对原处理...