混凝土搅拌站生产线微机怎么操作

一、总有客户电话咨询混凝土搅拌站控制系统多少钱？价格是多少？
混凝土搅拌站厂家：不同类型的混凝土搅拌站，其控制系统也不同，价格差距是很大的，尤其是全自动控制系统，采用的元器件不一样，价格差别较大，国产的25站全自动控制系统，在3万元人民币左右。

二、搅拌站控制系统特点：
A.稳定：
1、核心元件采用国际及国内一线知名品牌，性能优异，稳定可靠。
2、模块化设计，高标准装配工艺，保障设备全年免维护不间歇运行。
高效：
1、自动下车连续排单，零等待连续配料，流量检测自适应振动破拱。
2、筒仓缺料时一键转移配比至临仓，无需中断生产流程，便捷高效。
B.精准：
1、采用24位高精度数字变送器，信号分辨率高、秤重波动小、采集响应迅速。
2、具备整车误差补偿、超欠秤自动扣补秤等功能，结合落差自适应修正控制，保障系统精准配料。
C.智能：
1、斜皮带、平皮带智能运行，带载启动、空闲停止，节能环保，有效提升皮带寿命20%以上。
2、仓、秤数量可灵活配置，程序代码免维护，避免后期设备升级带来的二次投入。
3、配比、容重、原材料异常检测，杜绝人为疏忽导致的混凝土质量事故。
三、混凝土搅拌站控制系统的配备要求：
1.维护要方便：控制系统内部益采用模块结构设计，确保检修、维护都很方便。
2.自动化程度要高：要具备打印、记录、统计、报警等功能，可自动调零、自动累加。
3.安全系数要高：控制系统运行要可靠，结构要紧凑，安全系数要高。
4.配料精确度要高：单称配料精度要达到0.1%，系统整体配料精度要达到0.5%。
5.自动化运行：中央控制机运行程序可自动起动、排错、屏幕汉字可自动显示。
6.操作要简单：双微机控制系统甚至不需要人为干预就能自动完成全部配料过程，并实时打印。

负责混凝土生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务，做好混凝土生产记录；
1、负责混凝土生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务，做好混凝土生产记录；
2、施工过程中机械设备出现问题时，操作人员要及时进行抢修，不得以任何理由拒绝抢修；
3、严格执行生产操作规程，保证混凝土的坍落度，防止堵泵现象发生；
4、严格按工程部提供的混凝土配合比进行操作，严禁混凝土等级输入错误现象发生；当班人员对输入的混凝土强度配合比要先进行自我检查，而后交叉检查，确认无误后再进入搅拌程序。

扩展资料
混凝土搅拌站操作员要熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能，对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。
了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。

　　混凝土搅拌站控制系统的主要控制步骤：
　　1 、软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。
　　2 、全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。
　　3 、可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。
　　4 、自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量。
　　5 、全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助。
　　6 、自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。
　　7 、欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调。
　　8 、提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。
　　9 、水计量可随时进行暂停和调整水配方。
　　10 、提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用。
　　11 、数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览或将其输出到打印机。