电脑锣对刀的原理
平面对刀，把刀具放在刀挟上，利用手控读取工件平面，计下下深高度，在电脑上运行加工高度修改补偿高度差。这是最简单的数控加工方法。
对刀是加工中心对刀步骤最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床（加工中心）常见对刀方法的使用及其优缺点，有一定的实用价值。对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。它是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。
一、加工中心对刀步骤-工件的定位与装夹(对刀前的准备工作)
在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上，找正、固定平口钳，根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后，再放入工件，一般是工件的基准面朝下，与垫铁面紧靠，然后拧紧平口钳。
二、加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定(1)对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。一般来说，对刀点最好能与工件坐标系的原点重合。
(2)换刀点的确定
在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。
三、加工中心对刀步骤- 数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。
根据使用的对刀工具的不同，常用的对刀方法分为以下几种：(1)试切对刀法;(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;(4)顶尖对刀法;(5)百分表(或千分表)对刀法;(6)专用对刀器对刀法。另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同，又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。
电脑锣的特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。
我的中文没学好~！惭愧~看不懂~！平面对刀，把刀具放在刀挟上，利用手控读取工件平面，计下下深高度，在电脑上运行加工高度修改补偿高度差。这是最简单的数控加工...选择是用数控雕铣机还是加工中心(电脑锣) CNC雕刻机...那么什么样的机床才是好...有什么好办法提高效率，不使用刀库，又不会造成人为的换刀误差，只有全自动对刀...电脑锣加工工艺设计,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（...4个回复 - 发帖时间: 2009年5月16日东莞市长安速顺五金模具加工店主营数控机床配件;数控机床维修;数控车床加工;电脑锣加工;雕刻机对刀仪;电子手轮;主轴拉爪;发格8045由广东/先进CNC电脑锣、数控铣床、加工中心高级操机班培训,东莞市华科职业培训学校工程师，理论与实际生产相结合的讲师使学员不仅能学到实际的工作技能，还能得到高级工... 目前各种控制系统的电脑锣控制面板认识、电脑锣加工流程：分中、对刀、工件装夹、常见夹具的使用、 NC程式的修改/传输、电脑锣加工过程中异常现象处理、电脑锣的... 目前各种控制系统的电脑锣控制面板认识、电脑锣加工流程：分中、对刀、工件装夹、常见夹具的使用、 NC程式的修改/传输、电脑锣加工过程中异常现象处理、电脑锣的..我复制 也不知道对不对 要是没人回话 还是选我为满意答案吧 - -！
答：加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少...
答：第一还是先按单节键，在把相对坐标清零，然后Z轴台高，拆刀磨刀，在装回去，从新对刀，在摇回零点。就8是之前相对坐标都清零了嘛，你就摇回零就好，z轴就不用摇到零，他回自己下刀的，在一个就是你装的刀和之前的肯定不一样长。留点数让他自己下，，我基本天天都这么做，还有，下刀要看着下...
答：可以。其实不管精雕还是电脑锣，原理都是一样的。精雕机就是多了一个自动对刀，电脑锣分中要自己算。接下来就是操作系统的不一样。请问一下楼主是操什么系统的精雕？是台湾新代？佳铁？宝元？还是？
答：一般都是顶为0或底抬高某数为0。顶对刀G54抄机械值，G60写入-10。底对刀G54还是抄抄机械值，，G60为抬高数减去10。
答：回答：打开电脑自带的记事本,单击菜单栏上的“文件”--“打开”,然后在出现的对话框下面选择文件类型:所有文件*.* ,然后找到你卡上的那个程序,然后单击打开即可 或者 1、打开记事本、 2、打开我的电脑,找到你CF卡上的那个程序 3、选中你要修改的那个程序,左键单击并按住,直接拖到记事本窗口,然后松开...
答：2、在电脑锣机上运行软件之前，需要安装相应的软件。3、根据工件适用性选择最佳夹持方式，如压条、虎钳、磁台、治具等。4、分中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致，确保分中、抄数无误，选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数，即可完成电脑锣攻牙...
答：有在校正的菜单，以补偿每个号码刀如果仍有价值G41D01 ...填入前后面加上M5也添加一些G40 D表示该程序的外径没有在程序指令正校正里加刀具轨迹校正来看看如何用不同的决定，从去顺时针或逆时针方向+ -
答：要系统的学习。1.先学习机器操作，了解机器的基本工作原理。2.学习校刀.修改刀补。对坐标。3.了解G码和M码。4.学习简单程序的框架结构。5.在加工中心上练习简单的手写程式，刚开始慢慢试尽量保证不出错。6.要想编程就先要学会三维造型。然后就是编程。MasterCAM操作简单易学.易上手，在造型方面有一定...
答：利用对刀器对刀一般都在0.01误差范围以内的，假如经常用小刀就要注意对刀器平面磨片的磨损程度，对刀器可以说换另一把刀时误差不会超过0.01MM叫老板装吧，不贵的
答：在底部对刀设G54Z坐标，然后将Z偏移量设+20.顶为零时，就在顶部对刀。然后在偏移Z坐标上-5就行。
