学CNC电脑锣开机最主要是学它什么东西？怎么读懂程序单？想自学MasterCAM和UG请问还要不要在学些其他的！
学习masterCAM和学习其它的软件一样。。首先要有学习的恒心。。 1、每天给自己一个目标该学些什么内容。。 2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦，用100%的专心去学习。 3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。 4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。 5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验（包普通机床加工经验）。 6、学习理论知识和学习实操经验同等重要，一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。。应二者相结合。。才能达到最理想的学习效果。 7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件，因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。 8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。。都知皮毛。。用Mastercam的心得，功能、技巧 一、2D铣削 Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。 1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。 总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。 2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。 3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取 二、3D曲面挖槽： Mastercam的开粗 1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。 2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料３到５度适宜，钢料不要超过５度，我以为最好２度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。 3、一个重要的设定：if all entry attempts fail 请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。 4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式下刀，而不是直插！ 三、3Ｄ流道的加工： 注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。 １、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。 四、关于平行铣削： Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是：有一边陡峭的地方会铣得不好。 Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。 五、关于清角： Mastercam清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的 六、关于刀具的调用： 在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。 七、平行铣削的深度设定： １、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！ 2、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控制，保证刀具不碰到底下的平面。 八、关于平刀补正的问题： 铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。 加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。 九、关于转数问题： 用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。快不？一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧？搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。 十、后处理： Mastercam的确是大众化的软件，所以它的使用覆盖面极为广。早些年，cnc编程业如日中天的时候，有几个人不是用Mastercam？Mastercam编程快捷，后处理出来的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床，从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心，一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式！初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹！
CNC技术学徒只是会操作发面的东西，学编程需要很多理论；
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
一般来说如果仅仅是学开机，不需要用编程软件。
学习编程需要学软件。
学开机也是操作加工中心。程序单一般包含的主要信息是，对应材料，程序名，材料的分中位置，摆放，对刀，以及程序顺序和刀具大小等。
不过操作加工中心光懂程序单还不够，主要的的还有，cnc操作，数据传输。程序的修改。最难的就是修改程序，和操作经验了。要会修改程序代码至少要知道。手工修改不需要操作编程软件不过修改的比较有限。
两个软件学习一个就可以了。如果可以学两个更好。一个学好了。另一个就比较好上手了。ug相对来说模块更全面一些，难度也偏高。
答：4.学习简单程序的框架结构。5.在加工中心上练习简单的手写程式，刚开始慢慢试尽量保证不出错。6.要想编程就先要学会三维造型。然后就是编程。MasterCAM操作简单易学.易上手，在造型方面有一定局限性。而UG学起来难度要大一些，但功能更全更强大，两款软件各有特点，可根据你的需要选择。电脑编程过程中很...
答：学CNC加工 最简单 最实用的具操机就属熊族。熊族这软件很简单编程的话就 Cimatron。这款软件对于编程时非常 非常的安全。模拟刀路可以很清楚看见插刀 残料 等等。。而且可以算是编程软件中最简单易学的一款，设计的话就 UG proeUG功能比较广。其实编程用UG也很好用。也不是很难，Proe 的画 画图比U...
答：要看你是编什么了，不过要编程一定要有很好的逻辑思维能力，对数据库也得有相当功底，基础上你可以去买些和这方面的书看看，只要肯下功夫没有什么做不到的。
答：CNC技术学徒只是会操作发面的东西，学编程需要很多理论；数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点...
答：建议学UG 功能强大 它一个软件相当于好几个软件了 最好懂得一些CAD知识 编程建议用前三种，比较常见 简单的图形用mastercam比较快 复杂的用UG，PowerMill... PowerMill生成的刀路比UG的好 软件几天就能学会 但还是要靠操机经验 没操过机 没人敢用你编出来的程序上机去锣 建议在操机过程中总结经验...
答：数控模具编程属于CNC编程；电脑锣编程=CNC编程电脑锣编程或者CNC编程再根据不同的加工需求细分为数控模具编程，产品加工的数控编程，还有手板的编程等等，其中塑胶模具编程比较难点，综合技能比较高，学会了对其它的如产品加工也有触类旁通的好处，如果是生手就学数控模具编程吧。
答：CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。
答：数控模具编程属于CNC编程；电脑锣编程=CNC编程 cnc编程 分为 数控铣和精雕。 数控铣就是铣毛胚 然后精雕 精加工 用小刀做成型 数控铣比精雕工资高点 像我是精雕编程 一台平均是 1500 数控铣的话就将近有 2000 一台了 感觉数控铣比精雕工作量轻松些 就是风险高点 毕竟是大...
答：不难，就那么几个功能常用的
答：CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。数控机床一般由下列几个部分组成：主机，它是...
