袋式除尘器稳压气包的设计制作？
由于国内以往推广比较多的是0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包，所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时，参照压力容器的设计标准，圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm，而方形气包的厚度就必须是14mm以上。
所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型气包，加工也方便。但是如果需要
情，即除尘器价位必须按重量吨位销售，那又是另外一种市场思维方法。
以下是直角阀和淹没阀的圆形气包制造图，供参考。如果需要安装大型的3”淹没阀，而且阀门之间距离必须小于250mm，可采用高低法兰安装方法。
汽包容量是根绝您的布袋除尘器决定的。你的布袋除尘器有多少布袋。需要多少气量有比例可以预算的。
1，气包的基本形式
2,气包的容积设计计算
根据实践经验，在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30%。即根基所选型号的脉冲阀一次喷吹最大耗气量来确定气源气包的容积。
针对某型号脉冲阀分别配置容积大小不等的两个气源气包，在想通脉冲信号相同气源压力下进行喷吹试验：
由表的喷吹参数对比可知：
①该脉冲阀在大气包上一次喷吹压降仅为原压力的18%，其喷吹压力峰值远大于在小气包上的喷吹压力峰值；
②该脉冲阀在大气包上喷吹气量较大。喷吹压力越大，气包的大小影响越明显。
可见，脉冲阀配置大气包时，脉冲喷吹效果明显好于小气包。因此，根据脉冲阀最大喷吹耗气量来确定气源气包的容积是合理可行的。
气包最小体积计算式如下：
3.气包设计要点
①设计压力：低压脉冲阀0.4MPa，高压脉冲阀0.7MPa,水压试验要求1.3倍的设计压力。
②分气箱材质可选Q235、20g或20R，并要求有生产单位的钢材质量证明书。
③分气箱采用单面焊接头，不进行无损检测，焊接头系数取0.7。
④分气箱钢板应考虑腐蚀量不小于1mm。
⑤圆形分气箱一般采用300-400mm钢管，两端采用标准椭圆封头，应符合压力容器标准的有关规定，封头的直边高度h≥25mm。标准椭圆形封头及圆形平盖封头如图：
⑥分气箱上安装一排脉冲阀，阀与气象的连接一般通过法兰连接。对于圆形分气箱，实在筒体的侧面开孔并焊接上法兰，法兰与淹没式脉冲阀相连接，其结构尺寸如图。法兰外径D及内径应与脉冲阀底盘的外径、内径一致，厚度S3位简体名义厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
⑦简体分气箱的筒体厚度计算：
4.气包制作安装
气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。
气包的进气管口径尽量选大．满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输人管路。对于大容器气包，可用3寸以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
脉冲阀安装在气包的上部或侧面．避免气包内的油污、水分经过脉冲阀唢吹进滤袋。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩窑气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当气包前另外带有稳压贮气罐时．需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损托压力。
气包在加工生产后．必须用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3”淹没阀时．必须保证气包压缩空气的压力和补充流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
如果在现场安装后．发现阀门的上出气口漏气．则是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积尘粒、冰块、铁锈等污染物不能闭阀，需要拆卸小膜片清沾。
气包上应配置安全阀、压力表和排气阀。安全阀可配置为弹簧微启式安全。
【布袋除尘器内部结构】袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。如下图：
答：4.气包制作安装 气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。气包的进气管口径尽量选大．满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输人管路。对于大容器气包，可用3寸...
答：由于国内以往推广比较多的是0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包，所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时，参照压力容器的设计标准，圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm，而方形气包的厚度就必须是14mm以上。所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型...
答：袋与袋之间的边缘距离应该至少是滤袋本身的半径。针对以上设计，应该把喷吹管的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9米，喷吹孔距离增大到230mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。2、气包设计，阀门间距 由于国内以往推广比较多的是0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包，所以到目前为止气包...
答：布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降...
答：当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩...
答：气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。其实脉冲袋式除尘器用的储气包，喷...
答：9、除尘器设计成6室、3灰斗（ 指在线、与离线清灰工艺）要求等，10、清灰采用淹没式脉冲阀 ，DN76=82个脉冲阀 ， 行喷15袋。11、喷吹电加热分气包设6个放两排，12,、使用时根据烟尘性质和工况现场定脉冲宽度，和喷吹次数。13、过滤料应选PPS （聚苯硫醚）Material 连续工作＜180℃瞬间≤220...
答：二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流...
答：4、焊缝设计，要求布袋脉冲除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊并做泄漏检验。5、脉冲阀***好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。6、锅炉除尘器气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门...
答：6） 每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。7） 如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。8）...
