电镀锌蓝白钝化工艺为啥膜层颜色总是不理想？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-29
电镀锌蓝白钝化工艺中，膜层颜色不理想可能受到多种因素的影响。让我们一起探讨一下这些因素：
三价铬和六价铬的含量比例：在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例随着各种因素的变化而改变，从而影响钝化膜的色彩。当三价铬化合物较多时，膜层呈偏绿色；而六价铬含量较高时，钝化膜呈紫红色1。
膜层厚度：膜层的厚度与钝化时间或在空气中停留的时间有关。在低铬和超低铬的钝化液中，膜层是在溶液中成膜的，钝化时间长则膜层厚，反之则薄。而在高铬彩色钝化溶液中，膜层是在空气中成膜的，与溶液中浸渍的时间长短无关。因此，空气中停留时间长，膜层厚，反之则薄。
温度：温度对钝化膜的形成也有影响。过高的温度会导致膜层厚但疏松，结合力降低，甚至脱落；而过低的温度则使膜层薄且颜色偏淡。
前处理不良：底层结合力不好可能是由于前处理工序中基体金属上的油污或氧化膜未除尽所致。
总之，优质的钝化膜应该是完整、光亮、五彩斑斓的。通过观察钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩，我们可以初步判断钝化膜质量的好坏1。希望这些信息对您有所帮助！如果您还有其他问题，欢迎继续提问。
镀锌蓝白钝化表面有黄色花是什么原因
答：如果是电镀，那就是钝化之前的碱性槽液没洗干净。钝化时就会出现这种情况。
镀锌彩色钝化热处理后为何会变色 有什么方法不变色
答：由于锌钝化层含水率高，膜层中的水份对耐蚀性有贡南献，带钝化膜热处理会破坏膜，失去保护作用，同时也使颜色变化；若有必要，可在镀锌后低温热处理后再钝化
我们三价铬蓝白镀锌钝化液生产的产品,上下排的色差很大,产品老是被投...
答：根据你的这个描述，问题根源就是你使用的三价铬蓝白镀锌钝化液工艺范围比较窄，导致产品不均匀，给你提供一些建议参考下，用现在的蓝锌水重新开缸，或许你可以做到符合你要求的色彩范围，不过这个比较难，你还是选择工艺范围更广的蓝锌水吧！对你以后的生产帮助都是挺大的，我以前也在生产线上出现过这种...
使用挂镀酸性镀锌光亮剂生产时工件钝化膜容易变黑什么的原因呢?_百 ...
答：当镀液中铜、铅杂质较多时镀锌层容易发雾，可用小电流电解或锌粉处理后过滤。铁是很容易积累的杂质，它可以和锌离子共沉积到工件上去，镀锌层外观虽然是正常的，但工件出光后，高电流区镀层会变差棕黑色，这种现象在彩色钝化时并不太明显，但在进行蓝白钝化时就十分明显，造成外观的不合格。
电镀锌蓝白钝化为什么不发蓝
答：钝化液三价铬低，各种材料比例失调等。三价铬蓝白镀锌钝化剂是不允许加入像六价铬这种重污染的成份的。是工件表面的水没有烘干，镀层容易发黄，第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了。利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一...
电镀锌出槽钝化变色
答：老兄啊，你用哪家的光亮剂啊，现在很多国产的光亮剂镀锌层变色很严重，建议要低泡的添加剂，如果双氧水下去没沉淀那铁就不高，换家光亮剂吧
碱性有氰电镀锌,镀层光亮匀均,为何钝化后烘干后不久工件的镀层会冒镀...
答：这就说明你的钝化没有做好，出现“白锈”。镀锌后，一般做三价蓝白钝，三价彩钝，也有黑钝，一般搞腐蚀性能彩钝〉蓝钝〉黑钝，彩锌一般可以做120H左右中性盐雾，蓝锌可以做72H左右中性盐雾，黑锌就有很多不确定性，因为钝化后一定要做油性的封闭才行。镀锌钝化做中性盐雾一般表面为“白锈”，“红锈...
电镀锌钝化出来泛白是怎么回事
答：酸度太强，钝化时间太快了，膜层薄
镀锌钝化五彩怎么更红?
答：让镀锌钝化后的五彩效果更偏向红色，可以尝试：调整钝化液的成分：增加某些特定成分，比如铬酸盐，可以改变钝化膜的性质和颜色。控制钝化液的pH值：pH值的微小变化也会影响钝化膜的形成和颜色。通常，更酸性的环境倾向于产生更深的颜色。调整处理时间：钝化时间的长短直接影响膜层的厚度。通常，膜层越厚，...
环保电镀蓝白锌,发白像起雾是怎么回事
答：镀锌层一般要求用2-3%硝酸出光，若出光液长时间使用，积累的Zn2+浓度过高，或出光液酸度过低，都将影响镀件出光质量，严重的导致发雾。解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。5钝化...
三价铬和六价铬的含量比例：在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例随着各种因素的变化而改变，从而影响钝化膜的色彩。当三价铬化合物较多时，膜层呈偏绿色；而六价铬含量较高时，钝化膜呈紫红色1。
膜层厚度：膜层的厚度与钝化时间或在空气中停留的时间有关。在低铬和超低铬的钝化液中，膜层是在溶液中成膜的，钝化时间长则膜层厚，反之则薄。而在高铬彩色钝化溶液中，膜层是在空气中成膜的，与溶液中浸渍的时间长短无关。因此，空气中停留时间长，膜层厚，反之则薄。
温度：温度对钝化膜的形成也有影响。过高的温度会导致膜层厚但疏松，结合力降低，甚至脱落；而过低的温度则使膜层薄且颜色偏淡。
前处理不良：底层结合力不好可能是由于前处理工序中基体金属上的油污或氧化膜未除尽所致。
总之，优质的钝化膜应该是完整、光亮、五彩斑斓的。通过观察钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩，我们可以初步判断钝化膜质量的好坏1。希望这些信息对您有所帮助！如果您还有其他问题，欢迎继续提问。
答：如果是电镀，那就是钝化之前的碱性槽液没洗干净。钝化时就会出现这种情况。
答：由于锌钝化层含水率高，膜层中的水份对耐蚀性有贡南献，带钝化膜热处理会破坏膜，失去保护作用，同时也使颜色变化；若有必要，可在镀锌后低温热处理后再钝化
答：根据你的这个描述，问题根源就是你使用的三价铬蓝白镀锌钝化液工艺范围比较窄，导致产品不均匀，给你提供一些建议参考下，用现在的蓝锌水重新开缸，或许你可以做到符合你要求的色彩范围，不过这个比较难，你还是选择工艺范围更广的蓝锌水吧！对你以后的生产帮助都是挺大的，我以前也在生产线上出现过这种...
答：当镀液中铜、铅杂质较多时镀锌层容易发雾，可用小电流电解或锌粉处理后过滤。铁是很容易积累的杂质，它可以和锌离子共沉积到工件上去，镀锌层外观虽然是正常的，但工件出光后，高电流区镀层会变差棕黑色，这种现象在彩色钝化时并不太明显，但在进行蓝白钝化时就十分明显，造成外观的不合格。
答：钝化液三价铬低，各种材料比例失调等。三价铬蓝白镀锌钝化剂是不允许加入像六价铬这种重污染的成份的。是工件表面的水没有烘干，镀层容易发黄，第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了。利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一...
答：老兄啊，你用哪家的光亮剂啊，现在很多国产的光亮剂镀锌层变色很严重，建议要低泡的添加剂，如果双氧水下去没沉淀那铁就不高，换家光亮剂吧
答：这就说明你的钝化没有做好，出现“白锈”。镀锌后，一般做三价蓝白钝，三价彩钝，也有黑钝，一般搞腐蚀性能彩钝〉蓝钝〉黑钝，彩锌一般可以做120H左右中性盐雾，蓝锌可以做72H左右中性盐雾，黑锌就有很多不确定性，因为钝化后一定要做油性的封闭才行。镀锌钝化做中性盐雾一般表面为“白锈”，“红锈...
答：酸度太强，钝化时间太快了，膜层薄
答：让镀锌钝化后的五彩效果更偏向红色，可以尝试：调整钝化液的成分：增加某些特定成分，比如铬酸盐，可以改变钝化膜的性质和颜色。控制钝化液的pH值：pH值的微小变化也会影响钝化膜的形成和颜色。通常，更酸性的环境倾向于产生更深的颜色。调整处理时间：钝化时间的长短直接影响膜层的厚度。通常，膜层越厚，...
答：镀锌层一般要求用2-3%硝酸出光，若出光液长时间使用，积累的Zn2+浓度过高，或出光液酸度过低，都将影响镀件出光质量，严重的导致发雾。解决方法：视情况补充硝酸,定期更换出光液。可在出光液中增加少量NaCl或HCL，具体工艺为：HN0310-30ml/l，HClO.5-1ml/1或用低铬蓝白钝化液代替硝酸出光液。5钝化...
