伺服电机选型
伺服电机的选型计算方法 ：
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝对值编码器是6芯，增量式是4芯。
以上的选择方法只考虑到电机的动力问题，对于直线运动用速度，加速度和所需外力表示，对于旋转运动用角速度，角加速度和所需扭矩表示，它们均可以表示为时间的函数，与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机，最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值，但仅仅如此是不够的，物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分，但在实际的传动机构中它们是受限制的。用 峰值，T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限，n上限= 峰值，最大/ 峰值，同样，电机的最大扭矩决定了减速比的下限，n下限=T峰值/T电机，最大，如果n下限大于n上限，选择的电机是不合适的。
选择什么样的伺服电机，在很大程度上取决于负载的物理特性，负载的工作特性、系统要求以及工作环境。一旦系统要求确定后，无论选择何种形式的伺服电机，首先要考虑的是选择多大的电机合适，主要考虑负载的物理特性，包括负载扭矩、惯量等。在伺服电机中，通常以扭矩或者力来衡量电机大小，所以选电机首先要计算出折算到电机轴端负载扭矩或者力的大小。计算出扭矩以后需要留出一部分余量，一般选择电机连续扭矩>=1.3倍负载扭矩，这样能保证电机可靠的运行。除此外还需要计算折算到轴端负载惯量的大小，一般选择负载惯量：电机转子惯量<5：1，以保证伺服系统响应的快速性。如果出现电机和负载之间惯量，
扭矩不匹配的情况，那么只能牺牲速度，在电机和负载间增加减速机了，这时你需要权衡。
选择出用多大扭矩的电机后，需要做的是了解负载的工作特性和工作环境。负载的工作特性包括如负载是高速还是低速运行，加速度需要达到多少，是否需要频繁起停，频率需要达到多少，系统运行精度等等。
这时选择伺服电机也并没有什么特定的规律可循，关键的是你所选择的电机必须适应你负载运动的工作要求。比如在系统精度要求不高、运动速度在几百转以下（不超过500转）但不至于过低（大于1转），不需要频繁起停的情况下，步进电机是一种很好的选择。这是因为步进电机开环控制，控制精度低，速度太高，电机扭矩会下降的很快，将带不动负载，速度过低会出现转动不连续的爬行现象，而且步进电机的响应也不快，不适合频繁启动的应用场合。当运动速度几转到3000多转以下时，控制精度相对要求较高，可以选择直流或者交流伺服电机。一般情况下，交流伺服电机低速特性不如直流伺服电机，如果负载工作于较低速，建议选择直流伺服电机。而有刷直流电机由于存在电刷换相，会有换相环火产生，在真空防暴水下等场合是不能使用的，并且由于环火使电机轴膨胀以及传导给连接部件，在系统精度要求高的场合也不能使用。现在工业应用中广泛应用的交流伺服电机为交流永磁同步电机，由于其在额定转速以下呈现的恒扭矩特性，所以多用于负载扭矩恒定或者变化不大的场合，比如机床进给系统。选择是相对的，同一种应用，可以用交流也可以用直流，有时取决于环境，比如有的机器人项目，交流电源相对而言比较难得到，那就只能用直流伺服电机了。还有许多特殊应用场合，常规意义的伺服电机是很难完成任务的，比如超低速平稳运行，有的甚至低到每年几转，一般的伺服电机完成不了这个要求，只能选择力矩电机来完成任务了。又比如需要频繁起停、快速响应、高加速度，普通伺服也很难满足要求，一般交流伺服电机带负载频繁起停频率不会高于5HZ，而直线电机就不一样了，可以做到高加速度有的达30G，起停频率可到20HZ。选择电机唯一的规律就是了解负载特性，了解工作环境，了解电机特性，只有这样才能选择合适的伺服电机。
伺服电机选型一般是选功率的，很少是说牛米的，步进电机才是牛米。
先把你的200NM换算成功率，由条件（3000rpm的时候能输出200Nm）可以计算出功率约为63KW，你可以选个>63KW的伺服电机就好了。
当然关于如何配减速机我没算，这个不是我的强项。
如果你选个65KW的电机，4000rpm时是可以输出一个80nm的转矩的，而且比80要大约为155nm。
【转矩=9550*输出功率/输出转速 ------(功率的单位KW) 】为 转矩、功率、转速之间的关系式。
参考
http://zhidao.baidu.com/question/26906580.html
答：交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率控制系统。（3）1、伺服电机和步进电机的性能比较 步进电机作为一种开环控制的系统，和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前...
答：一、伺服电机的选型步骤 1、确定电机的机构部分，确定各机构零件（滚珠丝杆的长度，导程和带轮直径等）的细节；2、确定运转模式，如加减速时间、匀速时间、停止时间、循环时间、移动距离等；3、计算负载惯量和惯量比，结合各机构部计算负载惯量。（请参照普通的惯量及其计算方法）并且用所选的电机的惯量去...
答：6）起制动和调速要求较高的机械，可选用直流电动机或带调速装置的交流电动机；7）需要自动伺服控制的情况下，需要选择伺服电机。3、电机转速的选择：电动机转速应符合机械传动的要求。在市电标准频率(50HZ)作用下，由于磁极对数不同，异步电动机同步转速有3000r/min，500 r/min，1000r/min，750/r/min...
答：选择ABB伺服电机，意味着选择了卓越的性能、高效能和定制化的解决方案，它能够提升生产效率，降低能源消耗，推动工业自动化迈向新的高度。无论是精密机床、高速印刷机，还是工业机器人，ABB都能提供最适合的电机型号。关于北成新控，作为ABB伺服电机的专业代理商，我们致力于提供全方位的运动控制技术解决方案...
答：伺服电机的选型计算方法 1计算负载惯量，惯量的匹配，瑞思科伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。2电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。3转速和编码器分辨率的确认.4电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于瑞思科伺服等台系产品绝对值编码器是6芯，...
答：1、根据所需的扭矩、功率以及电机的容纳空间等对伺服电机进行选型。2、伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速...
答：功率需求：首先需要确定所需的功率范围，根据实际应用需求选择合适的型号。油泵和伺服电机的功率需求应与所需的负载匹配，而变频器的功率需求应与伺服电机匹配。负载特性：了解负载的特性，例如负载的转矩需求、速度需求、加速度需求等，以便选择适合的油泵、伺服电机和变频器。不同的负载特性可能需要不同类型...
答：选择电动机的转数。（4）根据电动机和生产机械安装的位置和场所环境，选择电动机的结构和防护形式。（5）根据所带负载所需要的功率容量和电动机的运行方式，选择电动机的额定功率。在做电机选型时，手边一定要多准备几个厂家、品牌的产品目录，再综合考虑上述因素，来选型最合适的电动机。
答：选用伺服电机规格时，依下列步骤进行。 (1)明确负载机构的运动条件要求，即加／减速的快慢、运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。 (2)依据运行条件要求选用合适的负载惯最计算公式，计算出机构的负载惯量。 (3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的假选定电机规格。 (4)结合初选的电机惯量...
答：交流伺服电机选型条件计算方法 一、转速和编码器分辨率的确认。转速高运动速度快, 编码器分辨率越高精度越高.二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。三、计算负载惯量，要和负载惯量的匹配，如日本安川伺服电机，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。四、再生电阻...
