全自动打包机送带不到位的原因和解决方法。。。。。
佛山市虞氏科技全自动打包机生产厂家友情提示全自动打包机出现送带不到位可能有以下几个原因（1）杠杆拉簧力量太大或太小：可适当调整滚轮压力。（2）顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象。（3）带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子边产生送带不到位。产生原因a预送带机构调整不当，应适当调整储带量b因预送带机构故障或带仓问题造成储带量少，应找出故障，给予排除。（4）带头劈裂：带头劈裂后再带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调的太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。（6）中顶刀固定不牢固：中顶体上中顶刀不牢固产生移位，而与另一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起"T"导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。（7）打包带质量问题：打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚都可引起送带不到位。判断方法：用手动送带的方法，若手动送带不到位，包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外故障。（8）捆不紧a.捆紧调节装置处于较松位置b.卡带块磨损太大c.卡带块的齿槽间塞满带屑。d.拔竿拉簧断裂e.摆杆推动轴承破裂d.扭簧断裂。（9）拉大圈a.退带时间不够。b.退带力量太大或者太小，应检查退带顶杆与杠杆的间隙c.框架阻力太大d.电机皮带太松。希望以上回答对您能有所帮助。
?? 在邮局、快递公司等地方都可以看到它的身影，但半自动打包机从机械设计和结构原理上不如自动打包机先进，因而使用过程中会出现一些小问题，下面为您介绍其中的问题之一及解决方法。 ?? 半自动打包机是需要需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程，因此操作的时候出现问题是很吓人的，有时候我们或许会遇到这样的情景：正常开机，打完包后开始自动送带，而且是无限送带。 ?? 遇到这种情况，请不要着急，请做如下的操作：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如果其他部件无故障现象，则很可能是电位器出了问题。电位器在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、电位器、复位按钮、送带按钮。打包机电位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不止，且自动送带没问题，多半是电位器失灵所导致。 ?? 调试方法，将电位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是电位器故障。接下来就是更换电位器。杭州打包机建议使用精确控制电位器。操作方法如下： ?? 1. 用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。 ?? 2. 拧掉固定螺丝，从里侧将电位器拔下，可以看到电位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
一.半自动打包机不自动送带的故障 可能原因如下：
1. 送带长度控制电位器在零位
解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确
解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机内有异物
由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确
半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚
目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常
可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：
1.上下分机内有异物
如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂
如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.半自动打包机不自动切带 可能原因如下：
1.中刀轴承破裂
遇到这种情况就应该检查断裂的原因，更换轴承
2.中刀磨损
中刀的两面都有刃口，如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂
解决方法为用小冲头冲出断销，重新装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧
调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后再把内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油
解决方法为拆下打滑片清除油污，擦干按照顺序装配好。
6.传动皮带太松
解决方法为往下调传动架座(土地公)或往后调电机，使皮带张紧就行。
7.PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间的间隙太大
退带滚轮的间隙应该比带子厚度多出0.05—0.1mm的范围，根据说明书按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏
9.横杆平衡位置未调好
四. 打包机粘合效果欠佳 可能原因如下
1.温度调节旋钮调节不当
在半自动打包机的电器控制盒内，也就是电路板的上方，打开控制盒盖后能看一调节旋钮，按照顺时针方向转动温度就会被调高，逆时针则温度降低。温度过高或过低，粘合效果都不好，所以每次调整的幅度不要太大，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常
本设备要使用220V的电压。很多工厂都有电压不足的情况，如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效
可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳，便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当
烫头过高、过低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
如果中刀轴承破裂就会无法上顶，这时应该压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高
可能原因是排烟微风扇发生故障，所以使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障
遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏，如果螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大
解决方法是适当调整捆紧力
1
杠杆拉簧力量太小，
2
顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象
3
带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位
产生原因：
4
预送带机构调整不当，应适当调整储带量
5
因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6
带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7
压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。
8
中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
那是全自动打包机，打包带通过送带轮摩擦给力，通过送带槽绕款姐一圈，打包带有自己的挺度，送带轮给的力可以让打包带在送带槽那极薄的空间里绕框架一圈，但是送带槽是会有摩擦的，也会消耗掉送带轮的力度的，达到一定的长度后框架上要加电机保证送带力度，不然会出现送带送不到位的情况。
答：压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。8 中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不...
答：（1）杠杆拉簧力量太大或太小导致：可以适当调整滚轮压力看看情况。（2）顶杆位置太高，在没有退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。（3）带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。...
答：佛山市虞氏科技全自动打包机生产厂家友情提示全自动打包机出现送带不到位可能有以下几个原因（1）杠杆拉簧力量太大或太小：可适当调整滚轮压力。（2）顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象。（...
答：根据仪表盘上的提示，例如走带时间超时，原因如下：主机头送带轮的压力过松或过紧，处理：调整压力连杆上的正反丝螺栓，同时把打包带穿入机头内，试调整后的打包带的拉力，大约在4公斤左右的拉力，并紧好螺栓。打包带走不到位，原因：打包带的端头顶在滑道的某个联接点上，此时不要把打包带拉出来，...
答：1.可能是由于设备本身的故障引起的。解决方法是检查设备的传动部件是否正常运转，如电机、皮带、齿轮等，如果有故障需要及时修理或更换。2.可能是由于送带张力不足导致的。解决方法是调整送带张力，使其达到适当的程度。可以通过调整张力轮或张力杆来增加或减少送带的张力，以使送带能够正常运转。3.可能...
答：1. 检查送带系统：首先需要检查送带系统是否存在问题，如果发现送带松弛或者出现卡带等情况，需要对送带系统进行维修或更换。2. 检查传感器：如果自动打包机不送带的原因是传感器出现故障，需要及时进行检查和更换。3. 调整机器：有时候自动打包机不能正常送带是因为机器内部出现故障或者调整不当，需要进行...
答：全自动打包机送带失败可能是由多种原因引起的。下面是一些可能的原因及其解决方法：1、送带系统堵塞：检查送带系统是否被卡住或阻塞，如果是，请清理或修复送带系统。2、带子张力不足：检查带子张力是否合适，如需调整张力，请参考机器说明书进行调整。3、带子弯曲或过度拉伸：检查带子是否过度拉伸或弯曲，...
答：生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。e. 压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就要产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。f. 中顶刀固定不牢固：中顶体上中顶刀固定...
答：自动打包机，无法自动出带原因：1,杠杆拉簧力量太小.2,顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象.3,带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位.4,预送带机构调整不当...
答：打包机不送带原因和解决方法 1.自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法：出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。逆时针旋转送带长度就会变短，在零位的话就不送带。2.穿带方法错误。解决方法：正确的穿带方式是打开打包...
