电容补偿柜调试问题
接上电源三相四线，电容柜没有负载是不能自动投入的，你要调到手动挡，然后一路一路的侧试每个接触器都能正常吸合说明各元件都是正常的，要调到自动挡，就要把补偿器上的互感器接到高压变压器下面的母线上，要看你的用电功率来选择合适的互感器变比，互感器的取样也很重要，取样要看补偿器的电压是380V，还是220V，如是220V 取样是取供补偿器电源的那相火线。
嘿嘿
在我们公司从事无功补偿设备研发、生产、销售的31年里，常常有新手向我们提类似的问题。这样，因为没有到现场，很多情况不清楚，只能凭经验提供一点信息供你参考：
你所说的：“无功补偿电容柜 工作时，有时会调到0.9以下“，不知道你说的【调到】，是指人工对补偿控制器的参数设置？还是补偿柜正常工作时，出现的显示数据？
如果是前者，即人工设置参数，不补偿控制器的某个参数，比如【切除点】，设置在0.9以下，那是为了适应现场的工作需求，可能是电容器数量少，但是单个电容器的容量又大，才会做这样的设置，等等。
如果是后者，就是你的图片所示，在工作时，补偿柜有时会补偿到了超前状态（见你图片的功率因数指针表）。补偿控制器显示功率因数为-0.9几，这种情况，属于过补偿。也就是说，投入的补偿电容器偏多了。理论上是不应该出现这样的情况的，因为最多补偿到0.99就不要再补偿了，一方面是功率因数的考核，在0.99左右是最好的。再就是过多的投入电容器，使功率因数超前了，虽然功率因数是达标的，但是电容器也会消耗电能，电容器的工作寿命也会收到影响。
但是，实际的现实工况中，我们也经常遇到过补偿，看到功率因数超前。出现这种情况，可能是调试工程师依据设备状况等等，认为需要把功率因数补偿到超前，也可能是瞬间负载减轻，补偿控制器还没反映过来，没有及时退出多余的电容器，等等。这需要找找原因。
不过，从图片书的数据看，你也可以不用理会它，因为功率因数的数据基本上是达标的，不会被罚款。
多说几句哈：
支持你把问题搞清楚，这是学习的好机会。但是要注意，如果要在补偿柜上去试，请由有资质的电力技术人员和电工去试，安全第一！
另外，要注意不要用山寨的补偿柜哈。因为常规的无功补偿的技术很成熟，做补偿柜或补偿箱用的元件也很成熟，所以大量的小厂甚至路边小电器店也敢做补偿柜，这个是很要命的事情，因为行业的技术成熟，不代表生产者的工艺和技术成熟，不代表生产者使用的元件和材料合格，特别是大量低价山寨的补偿控制器充斥市场，价格看上去很诱人，但是一次罚款就够你受的了。
中国经济能否保持快速增长，一个重要的先决条件就是能源供应的充足，而电力是主要的能源，因此节电显得非常重要，节电已经成为提高能效，降低能耗的重要途径。目前，许多企业采用电容补偿柜来补偿无功功率。
电容补偿柜的作用是对线路进行无功补偿，改善线路功率因数。
通过检测装置监测线路的功率因数，当低于设定值时，接触器吸合，使电容器并联入线路中，根据实际情况自动调整电容器并入线路的多少。当达到设定值时，停止并入。当线路感性负载减少时，功率因数超前，此时线路自动减少并入的电容器容量，以达到设定值。
线路中有大量的感性负载时，电路的功率因素（Cos ∮）下降，用电效率降低，这就需要在电路中并入电容器，由电容器提供超前90度的电路来弥补滞后的电流以达到提高和改善电路的功率因素，这就是工矿企业需要安装电容柜的作用。
在电容柜中，有自动采集电路工作状态的装置，当功率因素偏低时，自动启动补偿装置，将电容接入，当电路中功率因素高时，自动切断电容的接入以达到自动补偿的目的。
电容柜正常运行需要具备以下条件，回路中存在运行的感性负载，这里没有负载电容会自动切除。
看一下功率因素指示表，是否快到1或出现了负数，这都是过补偿了，不论你设的手动还是自动都会跳开。另外，电容补偿器仪表功率因素定在接近100%，延时时间15s就可以了。K＋连一起k-是分别接每一路继电器的线圈吧！这个回路有没有没接紧的地方。
电容补偿是无功补偿或者功率因数补偿。电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，通常是电感性的，会使电源的容量使用效率降低，通过在系统中适当地增加电容的方式得以改善。
电容补偿柜常见故障及排除
时间:2011-03-18
新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断,和对“N”通断;手动投切检查一切正常后再将电容接上!
无涌流投切器及动补调节器不接N线,会使其直接损坏及炸毁!!!
1主回路上电,控制器无显示:
原因:1、电源是否引入到控制器;2、控制器坏了
a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;
b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;
c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;
d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。
2 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大:
原因:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;
b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。
3 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象:
原因:接线端末接紧,或过流。
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。
c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
4 电抗器噪音很大:
原因:1、谐波超标,2、机柜强度不够,3、电抗器质量问题
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
5 电容器鼓包或者有“冒油”现象:
原因:谐波超标引起过流或电容器质量不好
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。
b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。
答：2、机柜强度不够 3、电抗器质量问题 a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本...
答：电容补偿柜是利用电容的容抗来补偿电感负载的感抗，减少无功电流，补偿发电机无功电流、减轻发电机工作负荷，增加发电机可使用容量。补偿无功后可以提高电压、降低线损、减少电费支出、节约能源、增加电网有功容量传输、提高设备的使用效率，很大程度上减少企业的用电量、节省工业电力，提高发供电设备的供电质量...
答：接上电源三相四线，电容柜没有负载是不能自动投入的，你要调到手动挡，然后一路一路的侧试每个接触器都能正常吸合说明各元件都是正常的，要调到自动挡，就要把补偿器上的互感器接到高压变压器下面的母线上，要看你的用电功率来选择合适的互感器变比，互感器的取样也很重要，取样要看补偿器的电压是380...
答：我们估计线路有问题。请你在调试时，用手动，把电容器投入了，看看电流表，应该有电流数据显示。如果有，则正确。然后手动切除电容器，电流应该降下来。按你说的，电容器投入了，没有电流数据显示，但是电容器放电有显示。对于你说的【放电】我不是很理解是什么意思，是指电容器切除了？还是电容柜的总...
答：在没有负载的情况下，主要测试下控制器，其他几个元器件一般不出问题，只要控制器的几路输出信号正常，就可以正常接入。还有什么问题可以HI我，河北沃邦专业低压无功补偿团队，希望可以帮助你！
答：在我们公司从事无功补偿设备研发、生产、销售的31年里，常常有新手向我们提类似的问题。这样，因为没有到现场，很多情况不清楚，只能凭经验提供一点信息供你参考：你所说的：“无功补偿电容柜 工作时，有时会调到0.9以下“，不知道你说的【调到】，是指人工对补偿控制器的参数设置？还是补偿柜正常工作...
答：谐波增加了或者电抗器松动，电容有损坏，找厂家售后维修吧
答：4）延时预置：根据补偿要求设置电容器组投入的延迟时间，延迟时间短，补偿跟随快，补偿效果好，但对于电容柜的使用寿命和安全存在一定影响。所以，应该合理设置延迟时间，建议选择30秒以上120秒以下。5）过压预置：这是一个保护措施，即：超过预置的电压值，无论无功和功率因数数值多少，控制器都不会投入...
答：1、没有负荷，就是工厂基本上没有用电，这时就是欠流，补偿器在欠流时不工作。正常。2、电流采样线路不通，导致没有电流信号过来。这是故障。3、接线错误。这种情况现在好像少见。不过也要排查。多说几句：电容柜上的【无功补偿控制器】，它的技术指标，包括命名规则等等，都是有国家标准的，标准号...
答：滞后）-0.95（超前）范围内整定。过压保护设量 显示设置、循环投切等功能 。这种采样方式在运行中既要保证线路系统稳定、无振荡现象出现，又要兼顾补偿效果，这是一对矛盾，只能在现场视具体情况将参数整定在较好的状态下工作。即使调整的较好，也无法祢补这种方式本身的缺陷，尤其是在线路重负荷时。
