怎样制做石膏模具?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-06-30
石膏像模具是怎么制作出来的呀?

石膏雕像谷灌模开模

石膏像制作过程:1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好,注意底部不要超过模具的底,不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水,再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右(体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关,这个可以多试几次就可以知道,切记第一次倒浆稍微稠一点)。4、调均匀,均匀的调浆,石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆,一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动,石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀,然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作,第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆,在将模具盖在封底板上面,便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型,这时可以拆模,先将夹子去下,如果夹子不够用,可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板:封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的,所以不可以直接拨,应该先转动,使之松动,再慢慢转出来。9、拆开:封底板取出后,把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉,以免影响脱模,如果取出封底板后低空不镂空,可以用刀挖开。10::脱模 从底部开始:脱模时从底部开始,依次脱模。11:最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好,所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉,接口处简单的处理,如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补,待彻底干后用砂纸打磨平整即可。

制做石膏模具的方法如下:

1、根据情况确定尺寸图及手绘图。

2、根据设计模型的大小制作模框,如下图所示:

3、配制石膏浆,如下图所示:

4、浇注成型,如下图所示:

5、根据设计出的模具雕刻“大型”,如下图所示:

6、使用废弃钢锯片磨制刻刀,如下图所示:

7、进行细部刻画,打磨上色,形成整体模具。



1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂) 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用; 3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀; 4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定) 6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

另外请特别注意:模具师在制作硅橡胶模具时请务必注意第一层必须用刷模,第一层硅胶料调配时请适当降低硬化剂的比例,适当延长固话时间以最大限度的减少气泡的产生。

石膏像生产制作技术
石膏像:是将水与石膏按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤:
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废 )
制作过程中所需工具:碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示)
二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。
七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。
颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。
一般有5种就行:红、白、黑、绿、黄
粉红=50%红+50%白 (红、大红)
浅黄=50%黄+50%白 (黄、浅黄、柠檬黄)
浅绿=50%绿+50%白 (绿、湖兰色)
枣红=80%红+20%黑
肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意:不论什么色都应该加白色。像干了再上色,色干了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步骤:1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装(从上向下)

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  • 石膏模具制作咋做步骤第一步先把泥巴把型弄出来第二步是调石膏浆吗咋...
    答:石膏粉 铁夹 封底板 方法/步骤 1 调石膏粉。石膏粉种加适量水,搅匀。2 用夹子把模具对口夹住夹牢。3 将适量调好的石膏浆倒入模具中,转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,直到倒转后.
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  • 求 石膏模具翻模的详细具体步骤
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