橡胶硫化vocs废气处理措施介绍
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-22
在生产橡胶制品的过程中有一个步骤是硫化，而橡胶硫化的过程会产生废气，而且具有刺激性的异味，会对大气以及人体都造成危害。橡胶硫化废气的主要成分包括含硫的化合物、粉尘、含氯的化合物、烃类以及含氧的化合物等大气污染物。
由于这种硫化废气是间歇排放的，采用常规的废气净化设备很难对其进行有效的 vocs废气处理 。因此，在过去，很多的橡胶厂的硫化废气都是直接向大气排放的。而随着国家对大气污染防治相关法律法规的出台，直接排放到大气是被禁止并且违法的。所以，目前大多数正规的橡胶制品生产厂家都安装了硫化废气净化装备。
2015年8月，某橡胶厂决定对现有硫化废气净化设备进行改造重装。该橡胶厂成立时间较早，主要生产传送带、胶管等橡胶制品，工艺精湛，产品远销国内外。而橡胶制品生产过程中硫化时产生的废气处理也是一大难题，随着国家对环保的重视，排污标准的提高，橡胶厂原有净化设备注定被淘汰。橡胶厂负责人选择了广州正虹科技发展有限公司进行硫化废气净化装备的改造重装工作。经过现场勘查，经该厂领导人同意，采用了喷淋洗涤塔+多相催化氧化装备设计方案进行硫化 vocs治理 ，总施工过程历时30个工作日。经过检测，通过该套设备处理过得废气净化效率高达95%，顺利通过环保局验收。
多相催化氧化技术简介：
通过选用特定波段的紫外线照射催化剂，产生催化作用，使得H2O分子和O2分子发生化学反应生成活性很强的-OH（羟基）、H2O2（过氧化氢）、O3（臭氧）等。而这些活性很强的基团氧化能力很强，能够使挥发性有机物（VOCs）分子链断裂，从大分子有机物裂解氧化变成小分子物质，不会产生二次污染；同时利用高能紫外光束，使空气中产生大量的自由电子，这些电子与H2O和O2结合，也会形成-OH、H2O2，将臭气硫化氢、氨气、甲硫醇和烃类化合物等分解氧化成H2O和CO2。
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橡胶硫化vocs废气处理措施介绍
答：橡胶厂负责人选择了广州正虹科技发展有限公司进行硫化废气净化装备的改造重装工作。经过现场勘查，经该厂领导人同意，采用了喷淋洗涤塔+多相催化氧化装备设计方案进行硫化 vocs治理 ，总施工过程历时30个工作日。经过检测，通过该套设备处理过得废气净化效率高达95%，顺利通过环保局验收。多相催化氧化技术简介...
橡胶厂密炼硫化废气怎么处理比较好
答：三、催化燃烧法 把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法相比，RTO能够减少客户的运行成本。四、低温等离子法 低温等离子设备降解废气是利用这些高能电子...
橡胶硫化烟气怎么处理
答：废气收集分为两部分:①待硫化罐内硫化反应结束、开罐前3min左右打开硫化罐连接密闭管道进行废气收集,硫化罐蒸气废气浓度最高,所占比例最大;②待硫化罐内压排尽后,打开硫化罐,通过上方及侧上方集气罩收集,开罐时间约为5min[4～9]。 该企业现有已存在同类型硫化罐处于生产状态,根据企业现有生产硫化罐废气监测情况,...
橡胶工业VOCs治理技术有哪些?
答：橡胶有机废气先通过沸石浓缩转轮的吸附区被吸附,转轮每小时持续以一定的转速旋转,同时将吸附的VOCs传送至脱附区,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附VOCs,脱附后的高浓度小风量有机废气送至RTO焚烧炉中,燃烧后转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。这样大大减少了后续焚烧的气流量和RTO设备的体积,增加了单位时间...
你知道哪些VOCS废气处理技术?
答：1. VOCs废气处理技术——氧化法 对于有毒、有害且不需要回收的VOCs，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理是VOCs与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程，但由于VOCs浓度较低，不会产生肉眼可见的火焰。通常，氧化法通过两种方法确保氧化反应顺利进行：a) ...
VOCs废气处理设备如何处理废气的?
答：一、VOCs废气处理技术之热破坏法 热破坏法是通过直接燃烧或使用催化剂加速有机气体（VOCs）的化学反应，以降低其浓度并消除危害性的处理方法。该技术对低浓度的有机废气处理效果显著，因此广泛应用于此类废气的处理。热破坏法主要包括直接火焰燃烧和催化燃烧两种方式。直接火焰燃烧具有较高的热处理效率，通常...
废气vocs如何预处理?
答：VOCs（挥发性有机物）是一类常见的废气污染物，可能会对人体健康和环境产生不良影响。为了减少VOCs的排放浓度，一般需要进行预处理，通常可采取以下措施：吸附剂吸附：通过在废气中加入特定的吸附剂，例如活性炭、分子筛等，可以有效地吸附挥发性有机物，使其从废气中被去除。活性氧化：利用UV光线或臭氧等...
vocs废气治理工艺有哪几种?
答：燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。生物技术：采用生物降解方法，利用微生物将 VOCs 转化为无害物质，如 CO2、水和无机盐等。冷凝技术：通过降低废气温度使 VOCs 从气态转变为液态，达到去除 VOCs 的目的。膜分离技术：利用膜的微孔或选择性通透性，将...
各行各业如何处理VOCs废气?
答：1. 各行各业为了减少对环境的污染，处理VOCs废气通常采取催化氧化技术。这种技术将废气通过催化剂床层，促使VOCs与氧气反应，最终转化为二氧化碳和水等无害物质。催化氧化技术以其高效性、低能耗和操作简便性而受到青睐。2. 热氧化技术是另一种处理VOCs废气的方法，它通过加热废气至高温，使其与氧气反应，...
化工厂如何进行有效的废气处理
答：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，...
由于这种硫化废气是间歇排放的，采用常规的废气净化设备很难对其进行有效的 vocs废气处理 。因此，在过去，很多的橡胶厂的硫化废气都是直接向大气排放的。而随着国家对大气污染防治相关法律法规的出台，直接排放到大气是被禁止并且违法的。所以，目前大多数正规的橡胶制品生产厂家都安装了硫化废气净化装备。
2015年8月，某橡胶厂决定对现有硫化废气净化设备进行改造重装。该橡胶厂成立时间较早，主要生产传送带、胶管等橡胶制品，工艺精湛，产品远销国内外。而橡胶制品生产过程中硫化时产生的废气处理也是一大难题，随着国家对环保的重视，排污标准的提高，橡胶厂原有净化设备注定被淘汰。橡胶厂负责人选择了广州正虹科技发展有限公司进行硫化废气净化装备的改造重装工作。经过现场勘查，经该厂领导人同意，采用了喷淋洗涤塔+多相催化氧化装备设计方案进行硫化 vocs治理 ，总施工过程历时30个工作日。经过检测，通过该套设备处理过得废气净化效率高达95%，顺利通过环保局验收。
多相催化氧化技术简介：
通过选用特定波段的紫外线照射催化剂，产生催化作用，使得H2O分子和O2分子发生化学反应生成活性很强的-OH（羟基）、H2O2（过氧化氢）、O3（臭氧）等。而这些活性很强的基团氧化能力很强，能够使挥发性有机物（VOCs）分子链断裂，从大分子有机物裂解氧化变成小分子物质，不会产生二次污染；同时利用高能紫外光束，使空气中产生大量的自由电子，这些电子与H2O和O2结合，也会形成-OH、H2O2，将臭气硫化氢、氨气、甲硫醇和烃类化合物等分解氧化成H2O和CO2。
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答：橡胶厂负责人选择了广州正虹科技发展有限公司进行硫化废气净化装备的改造重装工作。经过现场勘查，经该厂领导人同意，采用了喷淋洗涤塔+多相催化氧化装备设计方案进行硫化 vocs治理 ，总施工过程历时30个工作日。经过检测，通过该套设备处理过得废气净化效率高达95%，顺利通过环保局验收。多相催化氧化技术简介...
答：三、催化燃烧法 把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法相比，RTO能够减少客户的运行成本。四、低温等离子法 低温等离子设备降解废气是利用这些高能电子...
答：废气收集分为两部分:①待硫化罐内硫化反应结束、开罐前3min左右打开硫化罐连接密闭管道进行废气收集,硫化罐蒸气废气浓度最高,所占比例最大;②待硫化罐内压排尽后,打开硫化罐,通过上方及侧上方集气罩收集,开罐时间约为5min[4～9]。 该企业现有已存在同类型硫化罐处于生产状态,根据企业现有生产硫化罐废气监测情况,...
答：橡胶有机废气先通过沸石浓缩转轮的吸附区被吸附,转轮每小时持续以一定的转速旋转,同时将吸附的VOCs传送至脱附区,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附VOCs,脱附后的高浓度小风量有机废气送至RTO焚烧炉中,燃烧后转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。这样大大减少了后续焚烧的气流量和RTO设备的体积,增加了单位时间...
答：1. VOCs废气处理技术——氧化法 对于有毒、有害且不需要回收的VOCs，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理是VOCs与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程，但由于VOCs浓度较低，不会产生肉眼可见的火焰。通常，氧化法通过两种方法确保氧化反应顺利进行：a) ...
答：一、VOCs废气处理技术之热破坏法 热破坏法是通过直接燃烧或使用催化剂加速有机气体（VOCs）的化学反应，以降低其浓度并消除危害性的处理方法。该技术对低浓度的有机废气处理效果显著，因此广泛应用于此类废气的处理。热破坏法主要包括直接火焰燃烧和催化燃烧两种方式。直接火焰燃烧具有较高的热处理效率，通常...
答：VOCs（挥发性有机物）是一类常见的废气污染物，可能会对人体健康和环境产生不良影响。为了减少VOCs的排放浓度，一般需要进行预处理，通常可采取以下措施：吸附剂吸附：通过在废气中加入特定的吸附剂，例如活性炭、分子筛等，可以有效地吸附挥发性有机物，使其从废气中被去除。活性氧化：利用UV光线或臭氧等...
答：燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。生物技术：采用生物降解方法，利用微生物将 VOCs 转化为无害物质，如 CO2、水和无机盐等。冷凝技术：通过降低废气温度使 VOCs 从气态转变为液态，达到去除 VOCs 的目的。膜分离技术：利用膜的微孔或选择性通透性，将...
答：1. 各行各业为了减少对环境的污染，处理VOCs废气通常采取催化氧化技术。这种技术将废气通过催化剂床层，促使VOCs与氧气反应，最终转化为二氧化碳和水等无害物质。催化氧化技术以其高效性、低能耗和操作简便性而受到青睐。2. 热氧化技术是另一种处理VOCs废气的方法，它通过加热废气至高温，使其与氧气反应，...
答：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，...
