变频器专业维修怎么样啊？有没有懂的专家能够告诉一下的？

变频器专业维修怎么样，你可以听听我的故事:
说起这个维修变频器这个行业，我还算是比较有发言权的。98年毕业后，在工厂里边做了一年维修电工，那时候已经接触到变频器的调试和维护了，也听说过一些老师傅自己更换模块变频器修理好的故事，但是总认为那是天方夜谭了，毕竟国内还没有什么人能生产出来变频器的，当时的变频器要么是欧美的，要么就是日本的，台湾的也有一些小牌子，整体不多，坏了当然都是更换，旧的丢一边，
99年在广州一家自动化公司上班，做售后服务，就是重点负责变频器，直流调速器和PLC以及触摸屏之类产品的技术售后服务。那时候似乎还没有几个人知道“工控”这个名词，毕竟学校就只有自动化专业，甚至机电一体化的专业也是刚刚有，售后服务要经常跑珠三角，接触的都是一些生产机械的设备工厂或者直接的产品加工工厂，比如电线电缆设备，印刷设备，塑料机械等等。变频器在那个年代，基本上还是以V/F控制模式为主，矢量控制似乎除了安川，西门子和ABB的过硬，还没有哪家感说自己是真矢量技术，即使是真矢量的变频器，价格也非常高，所以在精度高点的控制系统上，比如卷取和同步控制上，还是使用直流调速装置。
跑了很多家工厂，同样发现一类问题，就是没有人在维修变频器直流调速器这些产品，想想也是现实的，那是时候找本说明书都很困难，即使找到了，也是英文的，国内互联网没有发展几年，没有几个人会上网的，看英文资料，基本上都是通过纸版的词典一个个查，所以看懂一本变频器说明书，恐怕要花上几个月时间，而且要有一定电工基础，毕竟也没有几篇文章介绍变频器的原理，要结合实体和电机调试才可以明白的，掌握一款变频器的调试，你已经是“大神”了，至于维修变频器，还真是大神的爸爸了，没有人干这种事情，并不是他们傻，而是没有这个能力和意识，毕竟都是“鬼佬”的产品，都非常贵，一个22KW的，都在2万元上下，谁敢乱碰，坏了也是老板掏钱，或者是国企的东西，打工的还真没有几个人去操这个心思。
变频器这些工控产品，坏了，基本上就丢在车间库房里边，工厂里边做维护的是电气工程师，玩的是接触器这些，精通电子的也没有几个，我跑了很多工厂看着也心痛，这么贵的东西，就当垃圾扔掉了，甚至垃圾还不如，因为你丢大街上，还真没有什么人会捡起来的。和一个工程师瞎聊的时候，他说，如果有人能修好这个玩意，还真要发达了。
我也一直惦挂着这个，寻思一下，满大街都是修家电的，怎么没有人修理变频器这些工控产品呢。因为当时自己的电子水平也有限，就学校里边学的模电数电这些基础，一直没有太高深的动手机会，不过想到学校里边有个同学，读书时候就会修家电了，我的收音机坏了都是找他修理的，就打电话咨询他，问他是否可以修理好变频器，他给我的答复让我很失望：你见过电脑主板坏了还可以修理的吗？变频器的集成度这么高，不可能可以修复的。我想想也是，那个年代也没有人修理过电脑的，坏了也是换主板。变频器配件根本就找不到，当然也无法换主板了。
但是不甘心，一直思考如何维修变频器问题，后来一个客户送给我一个变频器，是电源烧了，实际开始也不知道什么东西坏，就是上电没有显示，自己意识到要测量一下24伏电源，发现真的没有输出，从此就明白了，原来变频器坏并不一定都是主板，电源也是经常坏的，我电源只是也有限，不知道如何下手，就找了个万用表，简单逐个测量电源板上的大元件，还好这个变频器的原件都是插脚式的，真的发现一个电感类的线圈烧断了，自己也不会绕这些东西，又找不到合适的零件，当时广州就是惠福西路有卖电子元件的，我找遍了也找不到合适的，回来后一直闷闷不乐的，突然灵机一动，不如试试装个电容，看看什么情况，也许老天爷有眼，装了一个电解电容上去，这个开关电源居然工作了，当然是碰巧了，但是这的确是我修复的第一个变频器，我把产品拿回去给客户，客户给我我几百元，虽然不算特别多，但是已经比家电维修强多了。
看来变频器也是可以修好的，我开始有信心了，自己不上班了，开始琢磨如何修理变频器赚钱了。但是很快又碰上了麻烦事情，因为变频器大部分是三相电源供电的，而自己办公的地方，没有三相电，不知道如何是好。有个老乡，在他上班的单位，他告诉我他的师傅会修变频器，他师傅是利用220伏变380伏来给变频器供电测试的，开始我不敢相信，毕竟单相的电源供电给三相电源，按道理要缺相报警才对吧，后来半信半疑地买了个500VA的变压器回来，接上变频器供电，居然还真正常，因为电机也没有，我就用三个灯泡通过星型接法接起来，模拟电机运行，这个调试问题解决了，这个老乡后来还过来帮我干了一段时间的，这是后话了。
但是还有一个问题，就是变频器基本上都是贴片元件，看起来是躺着的，而以往自己接触的东西都是插脚的元件，不用说维修了，就是把贴片元件如何拆下来，再焊接回去，自己也不明白，又东找西问，一个朋友告诉我，可以用一种仪器吹下来的，但是他也不知道名称，自己只好到电子城找，最终知道这种工具叫热风枪，买了回来，终于可以干起来变频器维修了。
有了工具，也知道如何调试，但是又如何找变频器维修市场呢，这个不同家电，家电在街道上有门面，客户可以自己找上门来，而变频器用户都在工厂里边，即使坏了，售后期的会返回去给经销商，再给厂家处理。而过了售后期的，都丢在工厂里边，没有人理会。这些客户都分散在珠三角和全国各地，工厂都有保安把关的，你也无法直接进入推销，要找到这些客户，告诉他们可以帮他们修理变频器，可不是一件容易的事情。
开始只有通过电信的大黄页来打电话，一个个电话打，找到了车间负责人，再找到车间下边的电气工程师，他们接到电话都会非常惊讶，而且会非常怀疑的：变频器真的可以维修的吗？我不太相信哦。当你跟他解释了老半天，然后他还是半信半疑的，就丢给他一句：修不好不收钱的。这点的确和医院不一样，医院的医生不管是否能帮你治疗好病，直接收取挂号费了，药你也掏钱买了，还不能退。但是变频器维修不一样了，如果没有修理好，一分钱不收，还给他邮寄或者送回去，这样能打消他们的疑虑了。
但是这样打电话，效率还是比较低的，后来一天晚上看报纸，有一篇新闻说到几个小伙子创业，在揭阳那边，开始没有什么业务，就靠通过大黄页找地址，逐个写信发广告出去，接到了订单，自己也有样学样，就买了电芯黄页回来，写了很多封信，塞广告进去，当时的经验是，每邮寄100封信出去，大概会收到5个电话，这个已经非常了不起的效率了，慢慢就通过这种方式做起来了。
后来百度和阿里巴巴这些网站起来了，应该是03年左右时候有百度竞价服务，当时自己也整了一个网站，通过竞价的方式来做推广，那个年代还是不错的效果，这样一年下来，可以承接到几百万的维修业务，因为维修纯粹是人工成本，以前的人工成本还比较低，变频器的维修价格比较高，一般是根据新品的三成来收费，有些着急的还可以根据5成收费，你想想22KW的变频器都要买2万多，维修起来可以收取好几千费用，如果维修更大功率的变频器，一次收费上万元，如果是帮客户抢修了一条生产线，甚至收取接近10万元的维修费用，那时候普通人的工资，也不外是1000多元一个月而已，而修理一台变频器，可以抵一个人干一年的活。
再后来，维修变频器的人就多起来了，当年在工控网上还有一个维修论坛的，各路神仙大侠都有了，因为变频器的牌子规格太多了，维修起来还是有一定难度的，但是因为有利润，所以只要有一定的修复率，还是可以生存得非常滋润的。06年的时候，自己还出版了一本《变频器维修技术》的书籍，当时自己买了书号印刷，放到网上销售，还全部卖掉了1万册的。
再后来，08年后，变频器维修行业进入了衰退期，因为国产变频器技术开始成熟了，矢量控制也不是什么高深技术了，变频器整体行业价格都调整了，新品价格都下降了，维修当然也报不起价格了，而且越来越多的人进入这个行业，僧多粥少，这个行业越来越难做了。
到了今天，做制造业的，很多老板都开始洗手不干了，而有些外迁有些内迁，剩下的也开始转型了，变频器销量是整体上去了，但是维修价格越来越便宜了，而且东西也不好修了，坏了客户买个国产的替代也没有几个钱，变频器维修行业，已经整体是明日黄花啦。

（2） CVCF： 恒电压、恒频率（Constant Voltage and Constant Frequency）的缩写。各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz）。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC），我们把实现这种转换的装置称为“变频器”（inverter）。变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。（1) r/min电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm。例如：4极电机 60Hz 1,800 [r/min]，4极电机 50Hz 1,500 [r/min]，电机的旋转速度同频率成比例。本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地取决于电机的极数和频率。电机的极数是固定不变的。由于极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适合改变极对数来调节电机的速度。另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。n = 60f/p，n: 同步速度，f: 电源频率 ，p:电机极数，改变频率和电压是最优的电机控制方法。如果仅改变频率，电机将被烧坏。特别是当频率降低时，该问题就非常突出。为了防止电机烧毁事故的发生，变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压，例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。 例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。3、关于散热的问题如果要正确的使用变频器,必须认真地考虑散热的问题。变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的，变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发热所产生的影响。通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算：发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55 [W]在这里,如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) ，如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60[W]因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品。注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大， 因此最好安装位置最好和变频器隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。那么, 怎样采能降低控制柜内的发热量呢?当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开,使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的!关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器，都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。另外，散热问题还要注意以下两个问题：（1）在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容，1000m每-5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大，所以也要看具体应用。比方说在1500m的地方，但是周期性负载，如电梯，就不必要降容。（2）开关频率：变频器的发热主要来自于IGBT，IGBT的发热有集中在开和关的瞬间。因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了。有的厂家宣称降低开关频率可以扩容，就是这个道理。（1）转矩提升：此功能增加变频器的输出电压，以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加，从而改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术,使用"矢量控制"，可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（最大约为额定转矩的150％）。对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"（*1）。转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。"矢量控制"把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。"矢量控制"可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不增加电流的情况下，允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。5、变频器制动的有关问题（1）制动的概念:指电能从电机侧流到变频器侧（或供电电源侧）,这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能。动能(由速度和重量确定其大小)随着物体的运动而累积。当动能减为零时，该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器，如果输出频率降低，电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程。由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时,能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作"再生制动"，而该方法可应用于变频器制动。在减速期间，产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做"功率返回再生方法"。在实际中，这种应用需要"能量回馈单元"选件。（1）： 工频电源由电网提供的动力电源（商用电源）（2）：起动电流当电机开始运转时，变频器的输出电流变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动。我们经常听到下面的说法："电机在工频电源供电时（*1）时，电机的起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些"。如果用大的电压和频率起动电机，例如使用工频电网直接供电，就会产生一个大的起动冲击（大的起动电流）。而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机产生的转矩要小于工频电网供电的转矩值。所以变频器驱动的电机起动电流要小些。通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减些减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。通过使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。当变频器调速到大于60Hz频率时，电机的输出转矩将降低。通常的电机是按50Hz(60Hz)电压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速.变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。当电机以大于60Hz频率速度运行时，电机负载的大小必须要给予考虑，以防止电机输出转矩的不足。举例，电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。

说起这个维修变频器这个行业，我还算是比较有发言权的。98年毕业后，在工厂里边做了一年维修电工，那时候已经接触到变频器的调试和维护了，也听说过一些老师傅自己更换模块变频器修理好的故事，但是总认为那是天方夜谭了，毕竟国内还没有什么人能生产出来变频器的，当时的变频器要么是欧美的，要么就是日本的，台湾的也有一些小牌子，整体不多，坏了当然都是更换，旧的丢一边，

99年在广州一家自动化公司上班，做售后服务，就是重点负责变频器，直流调速器和PLC以及触摸屏之类产品的技术售后服务。那时候似乎还没有几个人知道“工控”这个名词，毕竟学校就只有自动化专业，甚至机电一体化的专业也是刚刚有，售后服务要经常跑珠三角，接触的都是一些生产机械的设备工厂或者直接的产品加工工厂，比如电线电缆设备，印刷设备，塑料机械等等。变频器在那个年代，基本上还是以V/F控制模式为主，矢量控制似乎除了安川，西门子和ABB的过硬，还没有哪家感说自己是真矢量技术，即使是真矢量的变频器，价格也非常高，所以在精度高点的控制系统上，比如卷取和同步控制上，还是使用直流调速装置。

跑了很多家工厂，同样发现一类问题，就是没有人在维修变频器直流调速器这些产品，想想也是现实的，那是时候找本说明书都很困难，即使找到了，也是英文的，国内互联网没有发展几年，没有几个人会上网的，看英文资料，基本上都是通过纸版的词典一个个查，所以看懂一本变频器说明书，恐怕要花上几个月时间，而且要有一定电工基础，毕竟也没有几篇文章介绍变频器的原理，要结合实体和电机调试才可以明白的，掌握一款变频器的调试，你已经是“大神”了，至于维修变频器，还真是大神的爸爸了，没有人干这种事情，并不是他们傻，而是没有这个能力和意识，毕竟都是“鬼佬”的产品，都非常贵，一个22KW的，都在2万元上下，谁敢乱碰，坏了也是老板掏钱，或者是国企的东西，打工的还真没有几个人去操这个心思。

变频器这些工控产品，坏了，基本上就丢在车间库房里边，工厂里边做维护的是电气工程师，玩的是接触器这些，精通电子的也没有几个，我跑了很多工厂看着也心痛，这么贵的东西，就当垃圾扔掉了，甚至垃圾还不如，因为你丢大街上，还真没有什么人会捡起来的。和一个工程师瞎聊的时候，他说，如果有人能修好这个玩意，还真要发达了。

我也一直惦挂着这个，寻思一下，满大街都是修家电的，怎么没有人修理变频器这些工控产品呢。因为当时自己的电子水平也有限，就学校里边学的模电数电这些基础，一直没有太高深的动手机会，不过想到学校里边有个同学，读书时候就会修家电了，我的收音机坏了都是找他修理的，就打电话咨询他，问他是否可以修理好变频器，他给我的答复让我很失望：你见过电脑主板坏了还可以修理的吗？变频器的集成度这么高，不可能可以修复的。我想想也是，那个年代也没有人修理过电脑的，坏了也是换主板。变频器配件根本就找不到，当然也无法换主板了。

但是不甘心，一直思考如何维修变频器问题，后来一个客户送给我一个变频器，是电源烧了，实际开始也不知道什么东西坏，就是上电没有显示，自己意识到要测量一下24伏电源，发现真的没有输出，从此就明白了，原来变频器坏并不一定都是主板，电源也是经常坏的，我电源只是也有限，不知道如何下手，就找了个万用表，简单逐个测量电源板上的大元件，还好这个变频器的原件都是插脚式的，真的发现一个电感类的线圈烧断了，自己也不会绕这些东西，又找不到合适的零件，当时广州就是惠福西路有卖电子元件的，我找遍了也找不到合适的，回来后一直闷闷不乐的，突然灵机一动，不如试试装个电容，看看什么情况，也许老天爷有眼，装了一个电解电容上去，这个开关电源居然工作了，当然是碰巧了，但是这的确是我修复的第一个变频器，我把产品拿回去给客户，客户给我我几百元，虽然不算特别多，但是已经比家电维修强多了。

看来变频器也是可以修好的，我开始有信心了，自己不上班了，开始琢磨如何修理变频器赚钱了。但是很快又碰上了麻烦事情，因为变频器大部分是三相电源供电的，而自己办公的地方，没有三相电，不知道如何是好。有个老乡，在他上班的单位，他告诉我他的师傅会修变频器，他师傅是利用220伏变380伏来给变频器供电测试的，开始我不敢相信，毕竟单相的电源供电给三相电源，按道理要缺相报警才对吧，后来半信半疑地买了个500VA的变压器回来，接上变频器供电，居然还真正常，因为电机也没有，我就用三个灯泡通过星型接法接起来，模拟电机运行，这个调试问题解决了，这个老乡后来还过来帮我干了一段时间的，这是后话了。

但是还有一个问题，就是变频器基本上都是贴片元件，看起来是躺着的，而以往自己接触的东西都是插脚的元件，不用说维修了，就是把贴片元件如何拆下来，再焊接回去，自己也不明白，又东找西问，一个朋友告诉我，可以用一种仪器吹下来的，但是他也不知道名称，自己只好到电子城找，最终知道这种工具叫热风枪，买了回来，终于可以干起来变频器维修了。

有了工具，也知道如何调试，但是又如何找变频器维修市场呢，这个不同家电，家电在街道上有门面，客户可以自己找上门来，而变频器用户都在工厂里边，即使坏了，售后期的会返回去给经销商，再给厂家处理。而过了售后期的，都丢在工厂里边，没有人理会。这些客户都分散在珠三角和全国各地，工厂都有保安把关的，你也无法直接进入推销，要找到这些客户，告诉他们可以帮他们修理变频器，可不是一件容易的事情。

开始只有通过电信的大黄页来打电话，一个个电话打，找到了车间负责人，再找到车间下边的电气工程师，他们接到电话都会非常惊讶，而且会非常怀疑的：变频器真的可以维修的吗？我不太相信哦。当你跟他解释了老半天，然后他还是半信半疑的，就丢给他一句：修不好不收钱的。这点的确和医院不一样，医院的医生不管是否能帮你治疗好病，直接收取挂号费了，药你也掏钱买了，还不能退。但是变频器维修不一样了，如果没有修理好，一分钱不收，还给他邮寄或者送回去，这样能打消他们的疑虑了。

但是这样打电话，效率还是比较低的，后来一天晚上看报纸，有一篇新闻说到几个小伙子创业，在揭阳那边，开始没有什么业务，就靠通过大黄页找地址，逐个写信发广告出去，接到了订单，自己也有样学样，就买了电芯黄页回来，写了很多封信，塞广告进去，当时的经验是，每邮寄100封信出去，大概会收到5个电话，这个已经非常了不起的效率了，慢慢就通过这种方式做起来了。

后来百度和阿里巴巴这些网站起来了，应该是03年左右时候有百度竞价服务，当时自己也整了一个网站，通过竞价的方式来做推广，那个年代还是不错的效果，这样一年下来，可以承接到几百万的维修业务，因为维修纯粹是人工成本，以前的人工成本还比较低，变频器的维修价格比较高，一般是根据新品的三成来收费，有些着急的还可以根据5成收费，你想想22KW的变频器都要买2万多，维修起来可以收取好几千费用，如果维修更大功率的变频器，一次收费上万元，如果是帮客户抢修了一条生产线，甚至收取接近10万元的维修费用，那时候普通人的工资，也不外是1000多元一个月而已，而修理一台变频器，可以抵一个人干一年的活。

再后来，维修变频器的人就多起来了，当年在工控网上还有一个维修论坛的，各路神仙大侠都有了，因为变频器的牌子规格太多了，维修起来还是有一定难度的，但是因为有利润，所以只要有一定的修复率，还是可以生存得非常滋润的。06年的时候，自己还出版了一本《变频器维修技术》的书籍，当时自己买了书号印刷，放到网上销售，还全部卖掉了1万册的。

再后来，08年后，变频器维修行业进入了衰退期，因为国产变频器技术开始成熟了，矢量控制也不是什么高深技术了，变频器整体行业价格都调整了，新品价格都下降了，维修当然也报不起价格了，而且越来越多的人进入这个行业，僧多粥少，这个行业越来越难做了。

到了今天，做制造业的，很多老板都开始洗手不干了，而有些外迁有些内迁，剩下的也开始转型了，变频器销量是整体上去了，但是维修价格越来越便宜了，而且东西也不好修了，坏了客户买个国产的替代也没有几个钱，变频器维修行业，已经整体是明日黄花啦。