五轴数控加工中心有哪些功能特性呢？
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
五轴机床可以加工复杂曲面，其次就是刀库，可以换刀。
五轴联动CNC加工中心的优点及缺点
很多用户都会感觉到五轴cnc加工中心是一种非常神奇的精密设备，在jungong领域，五轴加工中心起到了很关键的作用（螺旋桨、航空发动机等装备制造），所谓五轴加工这里是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
a、绕X轴旋转为A轴
b、绕Y轴旋转为B轴
c、绕Z轴旋转为C轴
常见五轴加工中心的介绍：立式五轴加工中心、卧式五轴加工中心
立式五轴加工中心，这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴*小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。
缺点：工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
优点：主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。
另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。
缺点：工作台也可以设计的非常大，机身庞大，主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。
优点：主轴加工非常灵活，采用主轴回转的设计，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。
卧式五轴加工中心，此类加工中心的回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，由主轴立、卧转换配合工作台分度，对工件实现五面体加工，
缺点：主轴刚性差，但不作联动，适合立、卧转换的四轴加工中心不同加工要求。
优点：加工简便灵活，主轴立式或卧转简单的换，制造成本低，非常实用。
另一种为传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台A轴一般工作范围+20度至-100度。工作台的中间也设有一个回转台B轴，B轴可双向360度回转。
缺点：工作台受限制，回转轴结构比较复杂，价格也昂贵。
优点：转轴也可配置圆光栅尺反馈，分度精度达到几秒，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。
1、智能加工越界保护功能，五轴加工中心可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。
2、Z轴行程可加高至2.1米，加工幅面大，适合超大型三维立体曲面加工。
3、五轴加工中心采用的是欧洲OSAI数控系统，功能强大，操作简便，控制精度高。
4、多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
答：1、五轴加工中心采用的是欧洲OSAI数控系统，功能强大，操作简便，控制精度高。2、智能加工越界保护功能，五轴加工中心可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。3、多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。4、五轴加工中心采用日本THK导轨，德国原装旋转...
答：优点：主轴加工非常灵活，采用主轴回转的设计，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。卧式五轴加工中心，此类加工中心的回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，由主轴立、卧...
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答：4.高度灵活性。在处理对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出较好的适应性，可以节约大量时间进行生产。以五轴加工中心为基础，能形成具有较高灵活性的自动化生产系统。5.高效。五轴加工中心机加工精度高.床身刚性大，可自动选择加工量，五轴加工中心生产率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能应付一...
答：2、加工精度高 五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测，所以五轴立式加工中心的精度高于普通加工中心。3、加工稳固牢靠 实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。4、高柔性 加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产...
答：五轴加工中心有高效率、高准确的特点，主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360°，称为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达正负90°以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，飞机庞大的机身、汽车壳都可以在这尖加工中心上加工。这种...
答：在现代制造业中，五轴联动数控加工中心扮演着解决异形复杂零件制造难题的主角。五轴机床家族繁多，包括双摆头和俯垂型等多种结构，它们通过独特的运动方式，为加工带来了前所未有的灵活性。相较于传统的三轴机床，五轴加工的优势不言而喻：保持卓越切削性能: 五轴机床确保在任意切削角度下都能保持最佳...
答：综上所述，五轴加工中心的五个轴一般有XYZAB或XYZAC或XYZBC三种方式。二、五轴数控加工中心的特点有哪些和传统的三轴加工中心相比，五轴加工中心效率更高、加工表面质量更好，一些三轴加工中心无法加工的工件也可以用五轴加工中心来加工，它的优点主要有：1、可保持刀具最佳切削状态，改善切削条件三轴...
答：五轴加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴立式加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，...
答：主轴回转的立式五轴加工中心 立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可提高转速，一般高速可达 1,2000r/min 以上，实用的最高转速已达到 4,0000 转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，通过制冷器降到合适的温度，再流回主轴...
