锌合金产品电镀后汽泡、麻点较多,是何原因造成的

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-06
锌合金电镀后表面麻点是什么原因?

锌合金的抛光质量、抛光到电镀的辗转时间、除油除蜡处理等都有可能产生麻点。对锌合金电镀而言,最经常碰到的是电镀酸铜前的问题。

这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原
锌合金\电镀\麻点\抛光
这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原

有几个方面的问题,,首先本身是材料,杂质含量过多,;其二抛光过度、再者就是电镀前处理不当。这几个方面最终造成了材料表面有微小凹坑而才表现了你现在的问题。

产生气泡的原因很可能是溶液内锌离子浓度不够,做个检测吧。麻点是什么状态呢?发个图,是不是你初期除锈抛光工艺精度不好?

整流器的问题,建议换台整流器吧。我知道有一家生产整流器很棒的。

  • 锌合金产品电镀后麻点较多是怎么回事
    答:有两种可能:锌合金压铸件存在针孔,如果镀层薄的话,在后续受热后,气体膨胀拱起;镀液存在杂质,造成镀层有麻点。
  • 为什么锌合金电镀后很多麻点!抛光是很光滑的!谢谢!
    答:锌合金\电镀\麻点\抛光 这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原 ...
  • 锌合金电镀麻点是什么原因
    答:来自两方面:一是压铸不良,二是电镀不良。电镀方面的原因:打底铜厚度不够,在电镀镍或其它镀层时发生置换反应或腐蚀,造成镀层鼓泡。检验打底是否合格,需用盐酸溶液浸泡数分钟不反应。如何判断是不是压铸不良,需确保电镀打底没问题,并结合合格率判断。
  • 锌合金产品电镀后汽泡、麻点较多,是何原因造成的
    答:有几个方面的问题,,首先本身是材料,杂质含量过多,;其二抛光过度、再者就是电镀前处理不当。这几个方面最终造成了材料表面有微小凹坑而才表现了你现在的问题。
  • 锌合金电镀后表面麻点是什么原因?
    答:锌合金的抛光质量、抛光到电镀的辗转时间、除油除蜡处理等都有可能产生麻点。对锌合金电镀而言,最经常碰到的是电镀酸铜前的问题。
  • 锌合金电镀酸铜出来有麻点,是平面产品 。
    答:镀出麻点有以下几点需重点排除:一是锌合金是否质量符合电镀要求,因为如果用比较差的材料,锌与其它金属材料没有很好的结合,在电镀前处理的浸酸工艺时锌很容易被溶出,还没有电镀时就有一个个的凹坑,当然容易出现麻点;二是前处理过度,也容易出现镀前凹坑;三是电镀液出现异常,那么这样的情况一般会...
  • 锌合金电镀酸铜出来有麻点,是平面产品 。
    答:镀出麻点有以下几点需重点排除:一是锌合金是否质量符合电镀要求,因为如果用比较差的材料,锌与其它金属材料没有很好的结合,在电镀前处理的浸酸工艺时锌很容易被溶出,还没有电镀时就有一个个的凹坑,当然容易出现麻点;二是前处理过度,也容易出现镀前凹坑;三是电镀液出现异常,那么这样的情况一般会...
  • 锌合金表面处理后麻点多的原因?
    答:这有很多方面的原因,不同工序处理不当都会造成问题:有可能是材质问题,也有可能是抛光处理得不好,还有可能是电镀问题。这可以请资深质检人员鉴别。希望这个可以帮到你!
  • 【起麻点起麻点】锌合金电镀表面起麻点怎么解决?
    答:上面说的没错,有水纹,产品表面致密度不好,过砂以后更甚之,抛好光你可以用放大镜或肉眼对光看,有针孔,致电镀麻面。从压铸和模具上解决。
  • 锌合金产品电镀光亮铜后长凸起的麻点是怎么办
    答:大范围都是基本为溶液含其他金属杂质,