装置的选择

常用气体的发生装置和收集装置与选取方法 所谓常用气体的发生装置和收集装置与选取方法，实际上包含两个层面的内容。第一个层面，是指常用气体的发生装置和收集装置；第二层面，是指常见气体的发生装置和收集装置的选取方法。它们的具体内容分别介绍如下： 第一个层面，常用气体的发生装置和收集装置分别又分为两种和三种。前者有“固体加热型”和“固液常温型”两种装置；后者有“排水法”、“向下排空气法”和“向上排空气法”三种装置。具体如图所示： 第二个层面，常用气体的发生装置和收集装置的选取方法，具体来说是这样的： 1、常见气体的发生装置的选取的依据是气体制取的反应原理，即反应物的状态和反应条件。如果是用固体或固体混合物在加热的条件下反应制取气体，那么就要选择合适的仪器组装成上图中的“固体加热型”的装置（或直接选取该装置），来进行实验制取该气体。如果是用固体和液体混合物在常温的条件下反应制取气体，那么就要选择合适的仪器组装成上图中的“固液常温型”的装置（或直接选取该装置），来进行实验制取该气体。但是，还需要注意的有：（1）在“固体加热型”的装置中，管口应略向下倾斜，铁夹应夹在试管的中上部，应用酒精灯的外焰加热，试管内的导管不能伸的太长，刚露出橡皮塞即可。（2）在“固液常温型”的装置中，长颈漏斗的下端管口应浸在液面下，瓶内的导管不能伸的太长，刚露出橡皮塞即可。 2、常用气体的收集装置的选取的依据是气体的溶解性、密度及其是否与水或者空气的成分发生反应等。如果气体是不易溶于水或难溶于水的，并且不与水发生反应，那么该气体可选取上图中的“排水法”的装置来收集。如果气体的密度比空气的小，并且不与空气的成分发生反应，那么上图中的上图中的该气体可选取上图中的“向下排空气法”的装置来收集。如果气体的密度比空气的大，并且不与空气的成分发生反应，那么上图中的上图中的该气体可选取上图中的“向上排空气法”的装置来收集。但是，还需要注意的是：（1）排水法收集气体时，要先在集气瓶中装满水，倒立于水槽中，瓶底不能有气泡；当气泡连续、均匀冒出时，把导管口放在瓶口内开始收集气体；导管口一开始冒气泡时，不宜立即收集，因为此时的气体中混有空气。当收集满气体（瓶内的水全部排净）时，要在水下用毛玻璃片盖好后取出；若收集气体密度比空气的大，就将集气瓶正方在桌面上备用；若收集气体密度比空气的小，就将集气瓶倒方在桌面上备用；（2）排空气法收集气体时，一定要将导管伸到集气瓶的底部，并且收集的时间要稍微延长一点；以防瓶内的空气排不干净，使收集的气体的纯度不高。若选用向上排空气法收集气体时，还要注意用毛玻璃片盖住一半瓶口，以防密度更大的气体进入瓶内，使收集的气体的纯度不高。

一、安全装置的技术特征

1、安全装置零部件的可靠性，是安全功能的基础，在使用期间不会因为零件失效而丧失其安全功能。所以在使用安全装置时还是具备一定安全性的。

2、安全装置可以在危险事件发生时停止危险过程。


3、安全装置有重新启动的功能，当安全装置出现第一次停机之后，只有经过再次的启动才能让机器开展工作。

4、安全装置比较常用的有光电式、感应式，这两种都是具备自检功能的，当安全装置出现故障的时候，会让处于危险状态的机器不能执行或者停止执行，并触发报警器。

5、安全装置需要与控制系统一起操作，这样可以形成一个整体。而安全装置的性能水平应该与其相适应。

6、安全装置的系统或者零件在进行设计的时候会出现“定向失效模式”，这是需要对加倍和冗余进行考虑，必要的时候要采用自动监控。

二、安全防护装置的选择

在对安全防护装置进行选择的时候，需要考虑机械危险以及其他非机械危险，根据运动件的性质以及人员的需求来决定。而对于特定的机器要根据机器的风险评估来进行选择。

1、不需要进入危险区的场合（机械设备运行中）
在机械正常运行期间，操作者不需要进入危险区的场合，这需要优先考虑选择使用固定式防护装置，例如进料、取料的装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。

2、需要进入危险区的场合（机械设备运行中）
在机械设备正常运行过程中，操作者需要进入危险区，而且次数频繁、经常开启固定防护装置。这种情况可以考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。

3、需要进入危险区的场合（机械设备未运行）
在机械设备未运行阶段，对机器进行设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业，防护装置需要移动或拆除，此时可采用手动控制模式、止动操纵装置或双手操纵装置、点动有限运动操纵装置等。——汉高机械

原则上讲，激发极化法可采用电阻率法中的各种装置，但这些装置在激电法中应用的广泛程度及承担的地质任务均有所不同。故应按电法工作的地质任务、工区地电条件及激电法本身的特点，合理地选择观测装置。现对激电法中几种常用装置的特点和效能作些对比性讨论，以供选择装置参考。

3.4.4.1 中间梯度装置

中梯装置的一个主要优点，是敷设一次供电导线和供电电极A、B，便能在相当大的面积上测量，特别是还能用几台“远点启动”的接收机同时在该面积上观测，因而具有较高的生产效率。此外，它在A、B间的中间地段测量，接近水平的极化条件，故对各种形状、产状和相对导电性的极化体均可得到相当大的异常；且异常形态较简单，易于解释。中间梯度可采用纵向装置，也可采用横向装置。

中梯装置的特点是电极距较大，要求大供电电流，且电磁耦合干扰较强。但在时间域观测中选用几百毫秒或更长的延时，可有效地降低这种干扰。故在直流激电法中，中梯装置应用最广。

3.4.4.2 偶极装置

偶极装置的激电异常幅度较大，对覆盖层的穿透能力较强。在采用多个偶极间隔系数工作时，兼有剖面法和测深法双重性质，对极化体形状和产状的分辨能力较强。此外，在各种电极装置中，这种装置电磁耦合干扰最小。

偶极装置的缺点是：异常形状较复杂，需要用多个偶极间隔系数作测量，绘出拟断面图，异常才好解释；在用同样大的电极距工作时，它要求的供电电流较大。这些都使得偶极装置的生产效率较低和成本较高。

近年来，随着“变频法”的开展，供电设备轻便化，逐点移动A、B变得容易了；多道测量仪器的出现，使可能一次完成多个极距的观测，故偶极装置逐渐引起人们的重视。

3.4.4.3 近场源装置

近场源装置多采用三极或四极装置，其特点是供电和测量电极间的距离很小(几米到一二十米)，所以即使供很小的电流(毫安级)也能获得明显的观测信号(二次电位差可达毫伏级)，因而装置十分轻便。

由于近场源装置的测量电极离供电电极很近，所以对近地表的极化体反映比较灵敏。当然这对寻找深部极化体是不利的，但可通过对浅层矿化岩层或矿化带的填图，为成矿预测和靶区的快速优选提供重要资料。加之装置轻便，因此这种装置特别适用于面积性的普查找矿工作。

3.4.4.4 联合剖面装置

联剖装置能得到两条η_s曲线，因而能提供较多的信息，将两条(

、

)曲线配合起来作推断解释，能较准确地确定极化体位置(根据“反交点”)和判断极化体产状。但联剖η_s曲线较复杂，对相邻极化体的分辨能力较差，且对近地表小极化体的干扰反应较灵敏，地形对异常的畸变也较明显和复杂。此外，从工作方法与技术看，电极距对联剖异常的影响较大，恰当地选用电极距对联剖装置很重要，有时甚至需用几种电极距作测量，这会使生产效率降低。故联剖不应作为普查的基本装置，仅在详查中为解决特定问题(如确定极化体位置和产状等)，在少数剖面上布置激电联剖测量。

3.4.4.5 测深装置

在金属矿激电法中，常用对称四极测深装置。它主要用来确定极化体的埋深和了解断面中极化体的分布和产状。有时也用固定点源测深装置。由于激电测深的生产效率较低，所以在实际生产中，一般只在已发现的异常中心先作个十字测深(垂直异常走向和沿异常走向布极)，或在异常上作一条测深剖面，很少进行面积性的工作。另外，为了选择中梯装置的供电电极距或了解工作地区的物性变化时，通常在设计之前也要在个别点上做一些激电测深工作。

在激电找水工作中，常用温纳和等比测深装置。它主要用来确定含水层埋深、厚度以及含水量大小，通常是在含水构造带上作几个测深点或作一条测深剖面，也很少作面积性测量。